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文档简介

酶在亚麻织物预处理中的应用,1、亚麻介绍,亚麻是人类最早使用的天然植物纤维,距今已有1万多年的历史。 亚麻是纯天然纤维,具有吸汗、透气性良好、对人体无害等显着特点,越来越受到人们的重视。 亚麻的主要用途是纤维用、油用和药用。 由于经济特等的显着特点,越来越受到人们的重视。 征集分类一般将有栽培价值的亚麻分为纤维用亚麻、油用亚麻和油纤维兼用亚麻三类。 纤维用亚麻具有较高的经济价值,从原茎到种子均可加工利用。 2、麻、棉纤维中含有果胶、含氮物质等纤维素伴生物,麻纤维中也含有半纤维素、木质素等杂质。 亚麻/棉布预处理的主要问题是去除麻纤维上的麻皮和麻屑,麻皮和麻屑的主要成分是木质素,它们的存在严重影响染色质量和织物外观。 传统的亚麻/棉布脱胶、煮练是在高温强碱下进行的,漂白时需要用次氯酸钠漂白。 该方法能给织物带来良好的毛力和白度,有效去除麻皮,但该碱性除胶、煮制过程耗费大量化学剂、能量、水,处理时间长,而且氯漂白对环境造成污染。 利用酶的效率、特异性和温和的反应条件以及无环境污染的优点,省去了传统碱脱胶、煮炼的氯漂白工序,降低了废水中的COD、pH、色度,减少了对纤维的损伤,实现了亚麻/棉纺产品的预处理清洁和产品高级化。 3、酶制剂的种类,4、生物酶预处理、工艺流程预处理酶糊化3酶精炼漂白预处理氧漂白(2次) 干燥工艺配方酶糊化:淀粉酶2000L3g/L。 90蒸汽60min,带液率100%。 酶精制:果胶酶3000L0.4g/L、木聚糖酶0.6g/L、酸性纤维素酶0.4g/L、漆酶2g/L、TX-10.5g/L、尿素10g/L . 在50下放置90min,淋上液率50%。 漂浮前处理:EDTA5g/L、K2S2O82g/L、TX-10.5g/L、尿素10g/L . 98蒸汽60min,带液率100%。 氧漂白:30,h2o 230 g/l,Na2SiO315g/L,TX-10.5g/L,尿素10g/L。 pH为10.511。 98蒸汽60min,带液率100%,生物酶预处理,5,果胶酶对亚麻/棉布上果胶、木质素的去除效果,纤维素酶对亚麻/棉布上果胶、木质素的去除效果,6,木聚糖酶对亚麻/棉布上果胶、木质素的去除效果,漆酶7、2种酶混合的果胶、木质素的除去效果多种酶混合对果胶、木质素的除去效果、8、纤维素酶浓度对细麻布重量减少率的影响、果胶酶浓度对细麻布重量减少率的影响在温度50、ph4.5、浴比1:25的条件下,纤维素酶, 分别采集果胶酶和配伍不同的混合酶,处理亚麻布1h,结果表明,混合酶浓度对亚麻布重量减少率的影响如下: 10、生物酶处理时间对亚麻布重量减少率的影响、单独果胶酶、单独纤维素酶和果胶酶(2g/L )纤维素酶(8g/L )混合酶在50、 在不同于ph4.5的时间条件下处理亚麻织物,测定了纤维素酶和果胶酶混合处理后得到的不同失重率的亚麻织物,其染色性、润湿性、织物强度和悬垂性测定如下: 生物酶处理对亚麻织物服用性能的影响,12、纤维素酶处理前景,1 )更好地了解纤维与酶如何结合形成性能更好的纤维。 2 )为了防止纤维分解,酶往往只能作用于纤维表面,或者在损伤纤维内部之前立即停止反应。 3 )与

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