4 滑模式摊铺机施工.ppt

,滑模式摊铺机施工,滑模式摊铺机比轨模式摊铺机更高度集成化,整机性能好,操纵方便,生产效率高,但对原材料、混凝土拌和物的要求更严格,设备费用较高。1施工准备：滑模式摊铺机施工水泥混凝土路面的准备工作包括以下内容：（1）基层质量检查与验收：对基层的检验项目及质量验收标准与轨模式摊铺机施工相同。,(2)测量放样,悬挂基准绳：滑模式摊铺机的摊铺高度和厚度可实现自动控制。摊铺机一侧有导向传感器,另一侧有高程传感器。导向传感器接触导向绳,导向绳的位置沿路面的前进方向安装。高程传感器接触高程导向绳,导向绳的空间位置根据路线高程的相对位置来安装。测量时沿线应每200m-增设一水准点,并在控制测量精度、平差后使用。摊铺机摊铺的方向和高程准确与否,取决于导向绳的准确程度,因此导向绳经准确定位后固定在打入基层的钢钎上。,(3)混凝土配合比与外加剂：滑模式摊铺机对混凝土拌和物的品质要求十分严格,集料的最大集料粒径应小于3040cm,拌和物摊铺时的坍落度应控制在46cm。为了增加混凝土拌和物的施工和易性,以达到所需要的坍落度,常需要使用外加剂。所掺外加剂的品种、数量应先通过试验确定。(4)根据路面设计宽度,调整滑动模板摊铺宽度,置放纵缝拉杆。,2工艺特点：滑模式摊铺机施工混凝土路面不需要轨模,摊铺机支承在四个液压缸上,两侧设置有随机移动的固定滑模,摊铺厚度通过摊铺机上下移动来调整。滑模式摊铺机一次通过即可完成摊铺、振捣、整平等多道工序。,（1）摊铺与捣实：滑模式摊铺机的摊铺过程是：首先由螺旋摊铺器把堆积在基层上的水泥混凝土向左右横向铺开,刮平器进行初步刮平,然后振捣器进行捣实,刮平器进行振捣后整平,形成密实而平整的表面,再利用搓动式振捣板,对混凝土层进行振实和整平,最后用光面带光面。,（2）整面与防滑处理：滑模式摊铺机的整面工作与轨道式基本相同它由三个行程完成。第一行程：把振捣梁、振捣板和整平梁放下到离混凝土面层顶面标高1.53cm的上方,启动振动器,整面机以一挡速度前进,而振捣梁和整平梁却以二或三挡的速度进行横向摆动,此时振动梁推动着较厚的混凝土料堆,而整平梁只刮着较薄的砂浆。当这行程至终点时,稍微提升这三个装置,再倒挡退回原处。,第二行程：整面机以二挡前进,在行进中均匀地将工作装置全部放下,而三者都作横向摆动,振捣梁同时振动,因此,只是在振捣梁的前面积聚着少量的混凝土。第三行程：整面机仍以四个工作装置同时工作但行驶速度较慢。这一行程是在混凝土初凝后进行的,此时整平梁以36次/min的速度横向摆动,而其幅度约为180250cm,同时又以较小的振幅作上下振动。光面带是橡胶编织物,主要用作表面整平抹光。,3工艺过程：滑模式摊铺机的施工工艺过程与轨道式基本相同,但轨道式摊铺机与之配套施工的机械较复杂、程序多,特别是拆装固定式轨道,不仅费工,而且施工成本也大大增加,同时操作又比较复杂。而滑模式摊铺机则不同,由于整机性能好,操纵方便和采用电子导向,因此生产效率高。下面以铺筑钢筋混凝土路面为例,介绍滑模式摊铺机的工艺过程。,第一作业行程：摊铺机牵引着装载钢筋网格的大平板车,从已整平的基层地段起点开始摊铺,此时可从正面或侧面供应混凝土,随后的钢筋网格大平板车,按规定位置将钢筋网格自动卸下,并铺压在已摊平的混凝土层上,如此连续不断地向前辅筑。,第二作业行程：它是紧眼在第一行程之后,压入钢筋网格,混凝土面层进行摊铺、振实、整平、光面等作业程序。钢筋网格是用压入机压入混凝土的。压入机是摊铺机的一个附属装置,不用时可以卸下,使用时安装在摊铺机的前面,它由几个液压千斤顶组成。施工开始时,摊铺机推着压入机前行,并将第一行程已铺入的钢筋网格压人混凝土内。摊铺机则进行摊铺、振捣、整平、光面等工作,最后进行切缝,喷洒养护剂和防滑处理。,4施工中应注意的问题：滑模摊铺机施工中,最常见的问题是坍边和麻面。（1）坍边问题：坍边的主要形式有边缘出现坍落,或边缘倒坍,或松散无边等。如果拌和质量高,坍边现象则可减少到零。（2）麻面问题：麻面主要是由于混凝土拌和物坍落值过低造成的,混合料拌和不均匀也是原因之一。因此,应严格控制混凝土拌和物的坍落度,使用计量准确且拌和效果好的拌和机,同时对混凝土的配合比作适当调整。,在施工现场安装混凝土拌和台这样：可以减少在拌和台与施工场地间运输的车辆。减少交通阻塞缩短项目工期,计算机系统保证每次拌和质量。,将特定数量的砂、石、水泥和水加入固定拌和鼓中拌和,将混凝土从倾斜的拌和鼓中载入装载机运到摊铺地点。,将混凝土倒在滑模摊铺机的前面。,这台摊铺机可以一次摊铺三个车道。通过计算机控制系统将钢筋插入混凝土中。,这个横向锡箔纸可以用来制造横向纹理以提供抗滑性能养生化合液可以提供良好的养生条件。,钢筋将相邻车道紧密联系起来。采用传力筋可以避免平行车道的分离。,传力筋由摊铺机自动插入混凝土板