质量问题分析与解决技术

质量问题分析和解决技术，每天一点点发展的要求(需要)和现状的偏差就是问题。有什么问题？问题1: P04-201叉子，在Jielong装配十字轴时，耳环孔底部没有铆钉位置；问题2: P21在装载过程中转移到漏油。问题3: D14薄壳在加工过程中产生硬材料。问题4:外壳粗加工无法达到长交货期。1、以上问题必须(确保，实现)，但还不能(确保，实现)或发生，目前状态不如标准，实力没有发挥。2.改善问题是希望能达到的，还没有达到的人(得到，到达的人)显示了现状和期待的差距，但想提高实力。问题的形式，问题的三个阶段，危机期间现象，属于紧急处置成熟期潜在的，遏制对策的意义潜伏，需要永久对策，把问题当作一个冰山，问题的表面，1。问题的性质(对客户影响的严重性)、特性(失败的形式和样子)、数量、分布等如何？影响质量指标的根本原因是什么？目前的控制方法有效吗？4.提高质量的对策是什么？指示问题解决方法之一，质量问题分析和解决技术，当前状态与标准或预期状态不同时出现问题，8D是美国福特最先使用的经典质量问题分析技术-8D(8 disciplines disi plin)故障排除步骤8，称为以团队为中心的故障排除方法8d故障排除8D的原始名称为8Disciplines，这意味着每个人都知道解决问题的8个固定步骤。最初，这是Ford公司全球化质量管理和改进的特殊必备方法，已成为QS9000/ISOTS16949，Ford的特殊要求。要成为FORD部件，必须使用8D作为质量改进工具。目前，不是FORD供应商或汽车行业合作伙伴的一些公司更喜欢用这种方便有效的方法解决质量问题，并过渡到一致、标准化的故障诊断阶段。8D起源？8D是结构化的工作流，通过8个步骤解决问题，系统化的、根本的研究、分析和解决永远不会成为问题，并防止再次发生。系统：研究与问题相关的各个点，以解决系统偏差问题；一个团队的活动。根本：要研究问题的根本原因，不仅要着眼于问题的后性，还要着眼于问题的根本原因分析，从根本原因开始采取措施。8D研究对象：不符合系统、产品或流程的发生。结构化：问题问题说明临时封锁措施确定根本原因确定消除原因的措施 确定消除原因的措施确定预防措施总结和评价，8D是什么？8D问题处理阶段也是，确定问题，锁定现状，确定根本原因，提出问题，组建工作组，确定和抑制措施，修改暂定措施，研究和纠正措施，确定预防措施，确定预防措施，实施有效性评价，验证根本原因，确认措施有效性问题是什么？D2)如何解决问题？D3-D6)日后可以怎样预防这个问题呢？(D7)，客户将检查8D报告，确定这些问题是否已经得到了回答。也就是说，零件的知识已经充分证明。完全掌握了根本原因，并集中了原因。已确认遗漏点。确定符合根本的纠正措施。纠正措施计划的验证已经确定。包含执行纠正措施的时间计划。供应商有证据表明，纠正措施将合并到整个系统中。，明艳集分析解决问题，成功的人找方法，失败的人找借口，觉得困难，代表能力不足；解决问题的能力=管理能力专业能力eq能力方法保持不变。结果不变，正确的问题是解决问题的第一步。明确指出问题比解决问题更重要的是准确地陈述问题的一半(爱因斯坦)，80%的提问者知道问题的答案总是多于问题，应用通用质量管理工具，15，建峰企业管理顾问公司QC7大作介绍v亲和力从杂乱的语言数据中提取信息；v矩阵图多角度检查现有问题，变量关系；VPDPC方法预测设计中可能出现的故障和后果。v箭头图合理的进度计划；v矩阵数据分析方法-多元转换少变量数据分析；ISO/TS16949:2009 5个核心工具简介，1 .APQP:产品质量前期计划和控制计划2。FMEA:潜在故障模式和结果分析3。SPC:统计过程控制4。MSA:测量系统分析5。PPAP:生产审批程序，按层次结构，分类，I .按层次结构？我们收集的数据中，为了区分各种特性对结果的影响，将它们分类为单独的要素，统计；这种统计分析方法称为层次方法(或层次方法)。顾名思义，图层划分是图层分类，根据共同特性分为一个图层(Straum)，允许图层和图层之间进行明确划分，从而在条件发生变化或异常变化的情况下，根据图层规律种类快速找出变化的位置，有效地确定变化原因并消除异常原因。因此，分层方法最重要的功能是通过各种层次收集各层的数据，找到提高质量的有效方法。、分层法、第六次人口普查数据、第六次人口普查数据、2.1小时分层时间、日期、周、月、季节.等。例：工艺内，温度管理为每小时一层。2.2公平负责人的层次结构、操作方法、熟练程度、年龄、性别、教育程度.等。实例：A和b类的成品质量层次结构。2.3机器、设备层级、型号、年龄、工具、编号、速度等级.等。范例：以不同模型中相同的产品生产模型单位分析不良率。2.4工作条件的分层温度、湿度、压力、天气？-嗯？-嗯？2、2、2.5原材料的分层供应商、组批、按制造工厂、原产地、材料、大小类别、储存期限、分离.等。例：等供应商供应的原材料也要使用批号来了解各批的原料质量，甚至在不良的情况下保持水平，以便更快地采取紧急措施。损失最少。2.6测量单位制、计数器、测量方法等.等. 2.7检查的分层检查院星和检查场，检查方法.等. 2.8其他洋货和次品？-嗯？-嗯？使用、2、层次对象和项目、层次方法时，请记住两个要点：1。收集数据之前，必须使用层次方法。在解决日常问题时，经常发现收集的数据必须浪费相当多的精神进行分类和重新统计。得到不合适的数据时，这样重新收集需要很长时间，并且在收集数据之前必须考虑数据的条件背景，所以首先分离层次，然后重新开始收集数据。(检查时考虑适当的分类)，3 .使用分层方法，2 .QC操作要特别注意分层方法的使用。QC 7手法的柏拉图。检查表。散布。直方图和管理图都要归入发现的问题或原因。例如，在创建柏拉图时，如果设置了太多的项目，或按项目中其他列的比例定得很高，就不知道问题的中心，这就是图层不好的原因。此外，直方图的两模式或高原类型各有不同的层次。iii。分层方法的使用，特性因图片而异因果图鱼骨头图，属性通过组织和表达贴图(因果图)、明确的结果(特性)和原因(原因)之间的关系，使您一眼就能看到鱼骨之类的形状。石川信教授的方法。李石川道是解决问题的好工具，即“思考原因”和“判断”一起进行的“思考”和“记忆”，是“思考原因”和“对策”混合在一起的，没有系统地实现，因此刺激联想能力，深入了解问题的原因和结果，彻底分析原因，产品质量。当特性由于图表，问题的特性受到一些原因的影响时，我们整理这些要素，使其成为称为特性原因图的相互关系和系统图形。因为形状和鱼的骨头相似，所以也称为鱼骨图。问题特性，原因，原因，原因，原因，原因，原因，原因，原因，原因，因为如何绘制特性？步骤1。明确问题的评价特性评价特性：具体可测量事项(包含、物)的指标、规模。步骤2。脊椎骨从左到右画出粗箭头，在右边写下评价特性，然后画出口号、特性、如何画出特性？步骤3。大骨(大原因)的数量为4-8，一般分类为4M1E(人力、设备、材料、方法、环境)，按工程(过程)大分类，箭为白骨，大骨和白骨相接时一般选择60为好。防止跳过，添加其他项目，如何分析特性？评估属性，人，机器，材质，方法，环境，60，其他，60，步骤3，因为图表，如何绘制属性？步骤4。每块大骨头按顺序累积在中间骨头和小骨头上“为什么？为什么？为什么？”因头脑风暴的应用，追逐更具体、更小的东西，如何画出特性？评估属性，人，机器，材质，方法，环境，60，其他，60，小原因，因为，步骤4，因为图如何绘制属性？步骤5。挑选对当前热点影响很大的因素主要是(红笔一)全体参与人4-6个合适，因此最好整理并记录必要的事项，如何刻画特点？评价属性，人，机器，材料，方法，环境，60，其他，60，小原因是，冲压不良产品增加，加工方法，材料，人力问题，订单紧急，短缺，供应差池，S.O.P没有设立，管理错误，质量管理不足， 现场工程无人值守，夹具变形，磨损，毛刺大小，员工大抱怨，两耳不平行，技术，节叉耳环孔工作废料，钻孔准确度低，钻孔，工具不合格，夹紧不良，展开类型(1): 5大要素标准节叉耳环孔工作废料高乳化剂，技术，技术，偏置，夹紧，展开类型(3):按原因列出，固定变形， 技术人员等真心参与的人可以专注于如何解决“如何”而不是“为什么”的小对策，因此，如果要深入的话，因为害怕遗漏，第二天再(应用潜意识活动)用4米分类画出非理性的事物，就可以用具体简洁的表达(例如动词形容词，动词形容词)。 细分后要分别绘制特性，最好的原因是图、图绘制时要注意的事项、检查表、统计分析表、调查表、检查表、检查表，以简单的数据、容易理解的方式制作图或表。但是最好写下检查标记，通过追加分析或验证检查整理统计。检验表格分类、记录检验表格一般型-分类项目包括原因、设备、不良项目、个人、缺点.有后背。检查清单，1，记录检查清单，机器生产线壳体铸造质量分析(4月)，(1)一般-分类项目包括原因、设备、不良项目、人员、缺点等。分析：使用多种徽标不仅关注产品的发生次数，还关注不良位置，并记录产品图表中的发生次数和位置。500；500；500；，1，记录检查表，(2)位置3336明确的目的-问题？你想证明假设吗？因为分析？收集数据以进行分析和分析的对象范围。步骤2 .决定层次观点步骤3。决定检查项目步骤4。决定检验表格格式的步骤5。决定如何写入数据的步骤6。确定数据收集方法-5W1H明确以下内容：(a)收集人员(b)衡量、检验确定方法(c)数据收集期间、周期、时间(d)检验方法：检验或全部检验(e)抽样和样品数、柏拉图、帕累托、ABC图、结果得到的大小和拥有收入的关系用一定的公式表示，称为“核心少数，次要多数”。官权的创始人石天信博士将官员活动介绍为市版权七大技法之一。一个，柏拉图的公元：2。柏拉图的结构：5，4，3，2，1，1项目轴-x轴；2 .频率轴-主y轴；5 .累积不良率折线图形；4 .累积不良率轴-二次y轴；3 .频率圆周形状；(最大值是所有频率的总和)，(从左到右频率是最小值，最后一个“其他”是多个项