皮带机拆除回收安全技术措施

1106上部油罐撤离设备安全技术措施根据我的矿山工作计划安排，隧道队负责11006上层水、带式输送机后退和AM-50掘进机的拆卸井维修工作，为确保此工作中的建设安全，特别制定本安全技术措施。一、拆除施工顺序1、带式输送机：(1)拆卸传送带。(2)、带式输送机尾部、滚筒、梁和h支架。(3)、带式输送机头部、马达、减速器。2、结束和拆卸综采挖掘机。3、装载运输1106下油罐。二、建筑技术和要求1、先卸下皮带传送带，拆除后，卸下中间机架的顶辊和底辊，整齐地放入行人专用煤中，皮带裹好，绑紧。保持行人通道开放，回收梁和h框架。2、头、尾部分大拆除，使用30刮板链戴连接环，螺钉全线扣固定锚索梁，吊葫芦5吨以上。10毫米以上的钢丝绳卡。将要拆卸的设备牢牢捆在三排卡上，挂在吊挂的葫芦挂钩上。拉动小链条，使要拆卸的设备更结实。最后，人们从架子上卸下螺丝，解开倒扣的链条，然后把装置慢慢放入球道或手动运到旁边。3、皮带拆除后，综掘机结束带电分解。(a)拆除皮带1、工程负责人(副团长)仔细检查了拆卸区、上层、两个矿井，发现隐患及时处理。2、所有参与工程人员必须听从统一指挥，树立安全第一的思想。3、施工前工程负责人处理停电程序，施工负责人派遣专职电工停止输电，拆卸电气设备接线时必须关闭电源，将锁开关挂在“静电卡”上，进行停电后的电气检查、放电等，确认没有电后才能进行施工，严禁带电作业。4、严禁在回收过程中改造设备的损坏，防止经济损失。5、拆卸电气设备的布线时，不应丢失或丢失接线盒，也不应破坏防爆耦合面、配线柜、弹簧垫、扣环等附件，完全保护电气设备附件，切断配线柜。6.处理零件时，所有职员要以一致的姿势注意打滑、摩擦、踩踏、马虎，防止因人滑动而造成的破损事故。7、严禁放在两个物体的连接处，以免手被挤压。处理小东西的时候，两个人以上同时工作的时候要集中精神，口号一致，防止意外发生。9、拆卸时，必须先从接头上卸下皮带，皮带必须全部用指定的位置代号运输。第10，球队去掉头部部分时，人员要集中在统一指挥上。11、拆除体积大的东西时，工人必须听从工程负责人的指挥，禁止物件打滑或站在物件下面。(2)撤出、拆除AM-50综管系统1、撤退之前，必须妥善整理通过路径，保持路面畅通，保证畅通。2、有人照看电缆，防止全面机械化挖土机命令、抽运或挤压受伤。3、驾驶过程中，在综掘机附近5米内，除司机外的其他人员撤离。4、断开开关或电缆时，必须锁定电源开关，停电卡中断，严格执行电源中断。5、根据实际工作情况，计划在1106的槽口位置拆卸roadheader，以便在地下分段分解后和零件运输中轻松拆卸roadheader。6、镗床拆卸工作各班次应指定负责人。负责人应明确镗床拆卸、工作流程和安全考虑事项。维修工程负责人应首先检查拆卸、起重工程场所的工作条件和安全状况是否符合要求。拆卸掘进机各部件时，起重设备安全稳定。拆卸时要有负责指挥工作的专人，按照使用维护手册的规定拆卸部件。做拆卸工作的人要根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解每个重要的连接部位，准备起重机械，确保拆卸安全。7、在装载部和支撑缸的作用下，抬起镗床，在主机架下垫上枕木，支撑整个镗床。在液压系统的作用下，捡起支撑圆筒，放下铲子，切断部落。8、检查需要拆卸的零件，移除所需的细配管。拆除细配管后，依分解顺序开始拆除每个零件。9、分解时的注意事项：(1)、拆卸的部件应轻轻拿起，妥善保管，以免损坏或丢失螺钉、垫圈、销等。内部螺柱用棉纱填充。柱塞等精密部件必须包装，以免在运输过程中损坏。(2)，严禁野蛮拆卸设备部件，防止身体损坏，拆卸后与5t的手搏一起装载各部件。(3)拆卸时，严禁任何人将身体的任何部分放在拆卸的零件下。举起重物后，在周围3米内做其他事情的人将被严格禁止。(4)，为了防止过度拆卸引起的安装困难和不必要的故障，机器要根据实际情况尽可能少地拆卸。(5)，拆卸时，使用各油管、接头等，塞闭或用干净的布包住，防止脏东西进入。(6)，所有未油漆的零件表面，尤其是连接的表面，分解后必须用润滑油脂复盖。(7)电气设备要用防潮材料盖住，以免流入水中。(8)、拆卸的小型零件及各连接部的螺栓、垫圈等容易丢失的零件，应放在特定容器内，防止丢失。三、升降安全技术措施1、在道路内举起重物时，在抬起前必须仔细检查起重场所周围的环境，严禁使用道路支持螺栓，选择固定起重设备，必须牢固。2、起重机应选择上层完整，周边支撑良好的地方。3、抬起前，一定要确认起重机构、起重点钢梁和使用链等足够的强度、坚固稳定的连接；起重机械、使用的绳索套、链条等必须具有6.5倍以上的安全系数，插头牢固，螺丝完全锁定，不适用的起重设备不能使用。4、提起地下重物时，必须准确计算重物的重量，手拉葫芦和提举点的提举能力必须大于悬挂装置的重量。5、举起重物时，必须根据组长或组长的现场指挥，分配一名观察上板和吊梁的熟练劳役，登机时操作者必须安全地站在适当的地方，远离升降点和设备，其他人员必须躲在安全场所。发现不安全的危险，立即停止工作处理，处理不彻底，不能进行工作。6、提起重物时，必须检查手拉提升机钩头的固定情况，提高张力是否符合安全要求，人必须站在安全的地方；提升机的钩头和钢梁之间必须使用新的40T链条或特殊机器连接。确保固定牢固可靠。根据举起重物的重心，将手拉的葫芦的钩头固定在链条上适当的位置，严禁使用腐蚀痕迹明显的链条和马蹄环。7、抬起前，要仔细调查座舱的周围环境和上层的完整性；起吊现场顶板应完好无损，可靠，没有消除顶板帮助的危险。8、举起时必须站在安全的地方，观察举起重物和用手拉葫芦，发现隐藏的危险，采取适当的措施。9、抬起时均匀地慢慢拧紧葫芦，分散时均匀地慢慢落下，防止松散的链条滑动，设备突然脱落，设备受损或受伤。10、要牢牢捆住设备，安全地挂提升机的挂钩，准确地找出设备的中心。11、提举开始时，慢慢地拉起葫芦，从地面抬起200毫米左右，人将钢梁、吊葫芦、链条力情况、钢丝绳力偏差情况，设备高度确定后，到处都有。12、起重、设备正下方或斜坡下和力升降点附近，禁止任何人移动或停留，不要伸出手和脚，直到手可以变形的地方。13、在悬挂或存放有角度的物品的情况下，在钢丝绳或链条与悬挂或悬挂点之间应用木块或胶带等垫块，以防止绳索链损坏或折断。14.举起重物时要准确定位重心，举起的装置要牢固安全地绑在一起，提起时要垂直悬挂，梳理时要遵守严格的措施规定。举起过程中，重物在摇晃状态下不能举起，举起过程中，重物下严禁举重。施工人员的身体各部位严禁暴露在所提物品和设施下。重型设备必须使用多点起重起重机，以确保安全。15、只能举起一个自由物体，严禁多条混线。16、起重工作必须一次完成，不能中途停止。否则，必须放下设备，然后重新提起。17、举起时，严禁悬挂电气设备的把手、扬声器嘴等。18、起重作业完成后，设备要柔软，才能用手拉葫芦。严禁使用性能不稳定或完好的手拿起葫芦的设备。19.搬运重物时必须由专业人员指挥，严禁设备损坏或伤害。20、手动搬运较轻的设备部件时，根据所搬运部件的长度，必须保持一定的距离，按顺序搬运。21、多人搬运大件物品时，必须齐心协力，找到平衡点，防止大件物品的倾斜受到伤害。22.重物超过一个人的搬运能力时，必须由两个人以上的人搬运行李，严禁一个人强行搬运行李。搬运时必须选择足够强度的工具和钢丝绳，将钢丝绳夹连接到钢丝绳时，钢丝绳附带的钢丝绳夹必须少于4个。23、2人或2人以上举起设备时，必须有一名跟随船长或组长现场指挥；而且，要喊口号，双脚要坚实踏实。用肠管搬运重物的时候，为了防止挂在重物上的钢丝绳和钢管滑动损坏，必须使用钢丝绳夹连接钢丝绳套(钢丝绳夹必须少于4个)，将挂在重物上的钢丝绳和钢管牢牢固定。同时，要用同侧肩膀，放同时升降，彼此要配合得好；放在地上的时候，人的手和脚不能放在重物的下面或可以挤压的地方，不能轻轻抬起，乱扔，防止两端同时落地受伤的事故；在运输途中中断时，必须软化重物，防止重物滚动或严重摔倒，将搬运重物的工具放在地上，防止工具掉落伤害。四、设备材料装运镗床运输顺序如下：切断(4.173吨)铲板主体(3.577吨)步行(4.952吨)主体(5.55吨)后部支撑(2.29吨)第一运输机(1.567吨)电力1、设备、材料装载必须平衡整洁，捆绑结实，严禁超高、超宽。2.车辆必须停在平场轨道上，前后轮要设置好盖、扣、停车机拖动的合格手推车。3、绞盘必须具有指定套牢固或四压齐全，绞盘安装双向声光信号良好，钢丝绳、绳卡、安全绳、刹车、保护板等设施齐全。4、绞车运输，底码断路器关闭，供应完成，顶车按时关闭。绞车操作前和操作后手推车可能影响区域撤离，并在绞车后部和下部车场挡墙的外部安全位置设置警告。5、绞车司机必须经过培训，通过考试，取得操作证，取得认证。6、事故处理应遵守以下规定：(1)，车辆落下时，要有负责人的现场指挥。(2)，坡道落下时，绞盘不能错过绳子。(。司机要拧紧刹车，守卫职责，在脱落的车辆下面盖上树，在斜坡下面的安全位置划定界限，禁止人员通行，特殊情况通过，必须征得工程负责人的同意，停止工作，固定车辆，检查是否有问题。(3)、严禁用绞车牵引公路上的车辆，应使用吊挂葫芦、吊索、千斤等特殊工具。上层工具必须完好无损，其吨位必须与上层车辆吨位相符。(4)在登上球道之前，先把未坠落的车辆推出离道路车辆10米的地方，并盖上好盖子(盖子要牢固)。(。(5)、查特处理落路事故时，河次长关掉牵引机，按照运输规定警惕特种人员。(6)、在公路上攀登时，严禁先从一侧到另一