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锅炉设备检修,动力部锅炉专业,第一篇锅炉检基础知识,第一章锅炉概述,一、锅炉设备简介1.锅炉在火力发电厂中的地位及作用对于火力发电厂,电力生产过程是一个能量转化的过程。燃料在锅炉内燃烧,产生高温高压蒸汽,蒸汽在汽轮机内膨胀做功,推动汽轮机旋转,汽轮机再带动发电机发电。上述过程首先是燃料的化学能转化为蒸汽的热能(锅炉),然后是热能转化为机械能(汽轮机)进而机械能转化为电能(发电机)。锅炉是火力发电厂的三大主机之一,它的任务就是经济、可靠地产生出一定数量的、具有一定温度和压力的蒸汽。,2.锅炉的组成及作用锅炉是一个庞大而又复杂的设备,它由锅炉构架、汽水系统、燃烧系统、辅机和附件组成。(1)锅炉构架有支撑式和悬吊式两种,用来支撑锅炉的所有部件。(2)汽水系统锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器及主再热蒸汽管路等组成。其主要任务是使水吸热、蒸发,最后变成具有一定参数的过热蒸汽。(3)燃烧系统锅炉的燃烧系统由炉膛、燃烧器、点火油枪、风、粉、烟道等组成。其作用是使燃料燃烧发热,产生高温火焰和烟气。,图1.1锅炉结构图,3.锅炉的参数及型号(1)锅炉的参数锅炉的参数是用来简要说明锅炉的特征值,主要有:锅炉容量、蒸汽参数。锅炉的容量:指锅炉的最大连续蒸发量,常以每小时能供应蒸汽的吨数来表示,单位为t/h。蒸汽参数:指锅炉出口蒸汽的压力和温度。(2)锅炉的型号本锅炉型号为UG260/9.8M8型260t/h高温高压循环流化床锅炉。,二、锅炉检修常用材料1.常用的密封材料密封件:起到密封作用的零部件,如垫圈、盘根等。垫料:石棉垫、石棉橡胶垫、金属缠绕垫片。填料:主要是用棉线、麻、石棉和铅粉制成的,又称盘根。2.耐热及保温材料耐火材料:包括。耐火混凝土、烧结土耐火砖、红砖、耐火塑料等。保温材料:常用的保温材料有硅藻砖、石棉白云石板、矿渣棉板水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维毡等。,表1.2-1垫料的分类、性能和使用范围,表1.2-2盘根的分类、性质使用范围,2.润滑的基本知识和油脂润滑的基本原理:两个互相接触的物体表面作相对运动时,必然会产生摩擦阻力,有摩擦就会有磨损,为了降低和避免摩擦,通常的方法是采用某种介质把摩擦面隔开,使之不直接接触,这样就可以避免金属表面的凸起部分的相互碰撞,也可以避免接触点上的分子吸引力和粘结等现象产生。轴承润滑的目的在于降低摩擦功耗,减少磨损,同时还起冷却、吸振、防锈等作用。润滑效果的好坏和选用的润滑剂有很大关系。,三、锅炉检修常用工器具1.工具锅炉检修中常用的普通工具有扳手、手锤、虎钳、錾子、样冲、锉刀、刮刀、铰刀、电钻、磨光机等。2.量具锅炉检修中常用的量具有以下几类:简单量具、游标量具、微分量具、测微量具、专用量具,具体包括:大小钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、深度尺、水平仪、测速仪、测振仪、激光找正仪、动平衡仪等。,第二章锅炉本体,一、锅炉本体设备及系统1.汽包及其内部装置汽包是锅炉的重要部件之一,其作用是:(1)是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽;(2)可以存储一定的热量,因此适应符合的变化较快;(3)汽包内部的蒸汽清洗装置、排污装置低蒸汽有一定的清洗作用。汽包的结构是由筒身、封头及内部装置等组成。2.水冷壁水壁是蒸发设备中的受热面。其作用为;(1)水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面,将水货饱和水加热成饱和蒸汽,通过导气管送入过热器;,(2)保护炉墙并防止炉墙及受热面结渣;(3)节约金属,降低锅炉造价。水冷壁可分为光管水冷壁、销钉式水冷壁及鳍片管式(膜式)水冷壁。3.省煤器省煤器是利用排烟余热加热给水的受热面。其作用为:(1)节省燃料(2)改善汽包的工作条件钢管式省煤器由一系列并列的蛇形管所组成。4.过热器蒸汽过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度和压力的过热蒸汽,以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。,过热器按其传热的方式不同可划分为:对流过热器、辐射式过热器、半辐射式过热器。5.燃烧设备锅炉的燃烧设备主要包括炉膛、燃烧器及点火装置。(1)炉膛是由炉墙包围起来的、供燃料燃烧用的立体空间,其四周布满水冷壁。(2)燃烧器是锅炉的主要燃烧设备。(3)点火装置用于锅炉启动时引燃煤粉气流,另外,在运行中当负荷过低或煤种变化而引起燃烧不稳定时,也可用来稳定燃烧。,6.管式空气预热器及锅炉本体附件空气预热器是一种烟气空气热交换器,其作用是利用锅炉燃烧排放的热烟气将送入炉膛的助燃空气加热到预定的温度,以利于燃料燃烧,提高锅炉运行的经济性。锅炉本体附件主要有安全阀、水位计、膨胀指示器、及清灰装置等。,7.锅炉辅机设备及系统(1)风烟系统及设备离心式风机的构造及工作原理:风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、调节门、轴及轴承组成。离心式风机是利用惯性离心力原理对气体做功的。,1.2离心式风机工作原理示意图,第三章锅炉外部汽水循环系统,一、给水系统1.系统的作用及工作特点从除氧器给水箱经给水泵、高压加热器到锅炉省煤器的全部管道系统称为锅炉给水管道系统。给水管道系统的工作特点是高压、低温(压力可达23.0MPa,温度不超过250),因此都采用碳钢制造,为厚壁管道。减温水管道靠近减温器的管子和一些连通管也有用合金管的。,二、阀门1.闸阀闸阀的构造主要由阀体、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其他零件构成。其他零件还有阀杆螺母、填料、压盖、垫片等。2.截止阀最常用的截止阀为直通式截止阀,其构造的各个零部件的形状与闸阀有所不同,但其作用相同。截止阀的阀瓣有平面和锥面等密封形式。,3.调节阀通过阀瓣的旋转或升降改变通道的截面积,从而改变流量和压力的阀门,分为回转式调节阀和升降式调节阀。其构造如右图所示。4.止回阀止回阀的阀瓣能靠介质力量自动关闭,防止介质倒流。由于没有传动装置,所以构造较简单。止回阀按结构可分为升降式、旋启式和蝶式。其构造如右图所示。,5.安全阀安全阀时用于锅炉、容器等有压设备和管道上作为防超压的安全保护装置。常用的安全阀按其结构形式有直接载荷式安全阀、带动力辅助装置安全阀、带补充载荷的安全阀和先导式安全阀。6.球阀球阀是利用一个中间开孔的球体作阀芯,靠旋转球体来控制阀的开启和关闭,该阀也作成直通、三通或四通的,是近几年发展较快的阀型之一。球阀分为浮动球阀和固定球阀两类。,第四章除灰除渣系统,一、气力除灰系统1.气力除灰系统的组成(1)供料装置(2)输料管(3)空气动力源(4)气灰分离装置(5)储灰库(6)自动控制系统,二、空压机系统1.螺杆式空压机螺杆式空压机的压缩过程有吸气过程、封闭及输送过程、压缩及喷油过程、排气过程4个过程。2.吸附式干燥机工作原理及流程:无热再生空气干燥器时根据变压吸附原理,在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,根据吸附剂表面与空气中的水蒸气分压取得平衡的特性,将空气中的水分吸附,从而达到除去压缩空气中的水分的目的,完成干燥过程。,(c)压缩过程,(d)排气过程,三、除渣系统级设备机械除渣是由捞渣机、埋刮板机、斗轮提升机、渣仓和自卸运输汽车等机械设备组成。,第二篇常见锅炉设备检修,一、汽包检修1.汽包检修的项目(1)汽包在运行中常见的缺陷有:汽水分离装置松脱一位,水渣聚集,加药管堵塞,保温脱落等。(2)汽包在大修中的标准检修项目有:检修入孔门,检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢;检查内部焊缝和汽水分离装置;测量汽包倾斜和弯曲度;检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故放水管等内部装置;检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等,校准水位指示计;拆下汽水分离装置,清洗和部分修理,,(3)特殊检修项目有:更换、改进或检修大量汽水分离装置;拆卸50%以上保温层;汽包补焊、挖补及开孔。2.汽包的检修(1)准备工作汽包内检修空间狭小,进出不方便,检修前一定要准备好要用的工具、材料,并做好安全措施。常用的汽包检修工具有:手锤、钢丝刷、扫帚、锉刀、錾子、刮刀、活扳手、风扇、12V行灯和小撬棍等,常用的材料有:螺丝、黑铅粉、棉纱、纱布、入孔门垫子和煤油等。常用的其他物品还有开汽包入孔用的专用扳手,吹灰用的胶皮管和盖孔用的胶皮垫。,(2)检修安全注意事项(3)外部检修:(4)内部检修:二、轴承的检修轴承是辅机设备的重要组成部件,它承受来自回转机械转子的径向、轴向负荷,直接影响回转机械的稳定运行。轴承检修就是要对轴承进行检查,找出缺陷,分析出损坏的原因,修复并进行正确的装配,提高轴承的使用寿命。1.滚动轴承的检修(1)滚动轴承的损坏及原因滚动轴承的常见损坏形式有锈蚀、磨损、脱皮剥落、过热变色、裂纹和破碎等。(2)滚动轴承检修滚动轴承的使用温度不应超过70,如果发现轴承温度超过允许值,可检查轴承的润滑情况,轴承内是否有杂质,安装是否正确。,滚动轴承正常运转的声音应是轻微均匀的,当听到断续的哑声,则说明轴承内有杂质,有研磨声,则说明滚动体或保持架有损坏。(3)滚动轴承的检查项目内、外圈和滚动体表面质量,如发现裂纹疲劳剥落的小坑或碎落现象,应及时更换新轴承。因磨损轴向间隙超过允许值可以重新调整,重新调整达不到要求应更换新轴承。对于向心推力轴承,径向间隙和轴向间隙有一定的几何关系,所以径向间隙和轴向间隙检查一个即可。对于单列向心球轴承间隙测量,可只测量径向间隙。检查密封是否老化、损坏,如失效时应及时更新。新毡圈式密封装置,在安装前要在溶化的润滑脂内浸3040分钟,然后再安装。轴承应始终保持良好的润滑状态。重新涂油之前,应当用汽油清洗,控制涂油量为轴承空隙的三分之一。,2.滑动轴承的检修(1)滑动轴承损坏的形式主要是烧瓦和脱胎。(2)检修内容检修油道是否通畅,润滑是否良好;检修滑动轴承的磨损情况,磨损超过标准时应更换。(3)滑动轴承缺陷的检查轴承解体后,用煤油、毛刷和破布将轴瓦表面清洗干净,然后对轴瓦表面做外观检查,看乌金层有无裂纹、砂眼、重皮和乌金剥落等缺陷。,三、联轴器的检修联轴器是用来传递扭矩的部件,主要用来使两轴相互联接,并能在一起回转而传递扭矩和转速。(1)维护检修项目在日常维护中,对于弹性柱销联轴器及木销、尼龙柱销联轴器,应注意检查柱销及弹性圈不应有缺损,销孔不应磨损,弹性圈与销孔间应有一定的间隙。对于齿轮联轴器螺栓补一个松动、缺损,并经常加油润滑。(2)联轴器应着重检修的项目(3)常用联轴器的技术要求四、对轮找正中心联轴器找中心是泵、风机、磨煤机等辅机设备的一项重要工作,转动设备轴的中心若找的不准,必然要引起机械的超常震动。找中心的目的是以转子轴的中心线与另一转子轴中心线重合,既要使联轴器两对轮的中心线重合。,五、离心式风机的检修1.叶轮的检修检修叶轮时,用卡尺、测厚规等测量工具检查其磨损情况,若叶片局部磨损超过原厚度的1/3时,应进行焊补或挖补叶片;若超过原厚度的1/2时,则要更换新叶轮。叶轮焊口如有裂纹,需要将该处焊口铲除,重新焊接,焊接不允许有裂纹、咬边、夹渣、凹凸及未焊透等缺陷,所用的焊条性能也叶轮钢材应适应。各部位尺寸、角度、形状应符合图纸要求,叶轮应经过静平衡校正。2.叶轮与轮毂3.机轴4.轴瓦与轴径,六、阀门的检修与调试1.垫片的安装要求(1)装垫片前,密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或石墨粉用机油(或水)调合的泣滑剂。(2)垫片安装在密封面上要逢中、正确,不能偏斜,不能伸入阀腔或搁置台肩上。(3)安装垫片只允许装一片,不允许在密封面间装两片或多片来消除两密封面间的间隙不足。(4)椭圆垫片的密闭应使垫片内外圈相接触,垫片两端面不得与槽底相接触。(5)O形圈的安装,除圈和槽应符合设计要求外,压缩量要适当。(6)垫片在上盖前,阀门应处于开启的位置,以免影响安装和损坏阀件。,(7)垫片压紧时的预紧力应根据材质确定。(8)垫片上紧后,应保证连接件有预紧的间隙,以备垫片泄漏时有预紧的余地。(9)在高温工作时,螺栓会产生高温蠕变,产生应力松弛,变形增大,导致垫片处泄漏,需要热紧。反之,在低温条件下,螺栓会产生收缩,需要冷松。热紧为加压,冷松为泄压。2.填料的安装填料的选用应按照填料函的形式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选用。编结填料松紧程度应一致表面平整干净,无创伤跳线、填充剂剥落和变质等缺陷。,编结填料的搭角应一致为45或30,尺寸符合要求,不允许切口有松散的线头、齐口、张口等缺陷。柔性石墨填料表面应光滑平整,不得有毛边、松裂、划痕等缺陷。填料的安装要求:(1)安装前,无石墨的石棉盘根应涂上一层片状石墨粉。填料袋装或盒装,保持干净。(2)凡是能在阀杆上端套人填料的阀门,都应尽量采用直接套入的方法。套人前先卸下支架、手轮、手柄及其他传动装置,用高于阀杆的管子作为压具,压紧填料。对不能采用直接套入的,填料应切成搭接形式,这种形式对O型圈要避免,对人字形填料要禁止,对柔性石墨盘根可采用。正确的方法应将搭口上下错开,斜着把盘根套在阀杆上,然后上下复原,使切口吻合,轻轻地嵌入填料函中。(3)向填料函内下填料时,应压好第一圈,然后一圈一圈地用压具紧压均匀,不得用许多圈连绕的方法。正确的方法是将填料各圈的切口搭接位置相互错开l20,这是最常用的一种方法,还有搭接位置相互各错90,或90和180交错使用的方法。
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