抛光工艺技术ppt课件

.第1、7次抛光、抛光工艺技术、义齿的抛光、抛光是指通过加工和电解等使义齿的金属、树脂、陶瓷的表面非常光彩的技术。2，1，影响抛光，抛光的相关因素，1。机器的速度和工作压力在正常情况下，粗磨机的工作压力大于细磨机，细磨机的工作压力大于磨机。2.如果磨料(材料)的硬度低于被研磨对象的硬度，则为了降低研磨成本，磨料(材料)的硬度不需要太高。3，3。磨料(材料)的粒度根据研磨、抛光要求选择不同的粒度磨料(材料)，先大后小，先粗后细。4.磨的形状加工的物体形状复杂多样的时候，选择不同形式的磨料。4，2，义齿抛光、抛光操作的基本程序为粗研磨和修剪形状细研磨和平整表面抛光(电解抛光、机器抛光)。1.金属的抛光，抛光其特点是难度很高。特别是高熔合金的抛光。5，(1)从0.20.8MP气压下拆卸铸造和喷砂机。(2)粗磨粗(80 100头)金刚砂磨头。(3)微细粉碎(约120-200颈)的粒度金属研磨头。6，(4)研磨用中立度和细(200 300目)橡胶轮依次研磨，去除所有抛光痕迹，直到金属表面有均匀光泽，然后用千轮涂上光泽奶油。其中义齿支架应先用电解抛光，然后按照上述各步骤抛光。(5)清洁铸件，7，2。树脂的光泽，抛光的特点是抛光量大，工艺复杂。抛光的设备是中速抛光马达。磨料有三种：粗磨、细磨和研磨。(1)粗磨(2)细磨(3)磨(4)洗，8，3。陶瓷抛光，磨料磨具中间，细氧化铝磨头和碳化硅橡胶轮。9，8节磨削工艺技术，10，1，磨削的意义是准备定位支撑臂的槽、接合支撑和套筒冠的内冠，为义齿的位置和固定创造条件。11，2，磨削的适用范围，1。必须在门牙上制造半精密配合支撑、支撑臂和附件的凹槽。提供假牙固定架的连接杆。3.假牙未固定时，螺丝固定时，必须通过研磨技术准备安装螺丝的平台或钉管。4.更换套筒冠的内冠，为义齿制作空腔位置。打磨根部表面结构，创造覆盖义齿的定位条件。12，3，磨削程序，磨削不是指在平行磨床平台上机械切削和加工假牙的过程，而是指磨削过程中包括的三个阶段。也就是说，用双轮杆将附件准确地放置在假牙上；机械切削义齿用平行研磨机在加工平台上；最后，金属的表面处理。13，1。确定公用位置2。固定针放置3。冠蜡类型制作4。研磨蜡型(1)方形蜡刀，低速，轻压力下蜡型研磨。(2)使用圆形蜡刀连接蜡刀加热装置，在一定温度下制作蜡。调整后的温度应该能溶解蜡。14，5。制作研磨块6。研磨7 .抛光8。舌侧支撑的蜡类型是由在舌侧支撑凹中完成舌侧支撑的蜡类型制作的。9.假牙制作，15，4，磨削的注意事项，(a)模型的固定和安装工具，(2)研磨机的速度控制1。切削蜡时，研磨机的速度控制为3000rpm。2.研磨金属零件的速度应控制在5000-15000rpm之间，并可根据研磨机的性能适当调整。16，(3)常用磨削方法1。研磨面必须是3等分，研磨面颈部三分之一必须平行，合2/3是一定的锥度。用球形研磨刀在颈部边缘准备环形凸肩。颈部磨削下限应低于附件，比组织面高0.5mm。2.研磨面完全平行，颈部形成肩带，肩部和垂直面的角度为圆形，颈部制造6环形肩带。17，(4)磨削工艺1。用特殊切削工具从蜡型最厚的部分开始操作，加工整个蜡型的外表。铸造合金应尽量使用钯含量低的合金。3.除了打磨附件外，还要更换舌侧支臂及其他固定装置。4.将制造体放入油泥中，用铅代替，复制到工作模型中，防止机器切削过程中世代损坏。工作模型的石膏可以足够坚硬，也可以不替代铅。18，5。磨削必须沿一个方向进行，前后移动会在铸件表面形成垂直的沟或槽。6.研磨过程要保持完整，不能在短时间内切削很多材料，研磨二分之一后，保留一定时间后再研磨。7.磨削过程中，加工零件和磨削刀必须持续研磨在毛坯表面，以冷却。8.磨削时必须对铸件施加力，所以要手里拿着铸件，以免磨削的零件分离。19，研磨器，20，9节CAD/CAM工艺技术，21，计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)是先进技术的产物。1983年由CAD/CAM技术制作的原型诞生了。近十年来光电技术和计算机技术的飞速发展极大地促进了CAD/CAM技术的进步和在口腔医学中的应用。从单冠制作到嵌体、单板、固定桥和完整的义齿制作。22，第一，CAD/CAM技术技术的特性，23，1。它是生物医学工程的高新技术的结晶，消除了义齿生产的繁琐过程，减少了劳动强度。2.患者只能访问一次，在短时间内完成维修。3.自动化程度高，除了牙体准备以外，假牙制作过程基本自动化了。4.人工冠形状精密，与牙体高度紧密，贴合度一般小于50m。设计过程会自动进行，您可以在屏幕上手动调整和修改设计。修理体的质量稳定，不受人为因素的影响。6.优化原材料的使用，减少浪费。24，2，CAD/CAM系统的原理，25，利用光电原理从光传感器端收集牙齿准备的三维形状，形成“光学印象器”，将光学信息数字化到计算机上，在屏幕上显示三维图像，即光学“操作模式”，然后确定图像的复原体的原型，经过仔细修改，形成“计算机蜡”。最后，计算机将此信息作为控制参数输入微自动铣床，将预先固定的一个还原体的原料(可加工陶瓷或合金)切成修复体的形状，完成修复体的制作。26，3，CAD/cam系统的修复过程，下面全部以陶瓷王冠为例，说明CAD/cam系统的修复过程1。牙科准备2。取“光学印象体”。3。前官“虚拟模型”4。修补的铣削5。着色，27、CAD/CAM系统、28，10节焊接工艺技术，29，通过加热，加压等将两个分离的金属连接在一起的方法称为焊接。有三种类型的焊缝：也就是说，熔焊通过热熔焊接金属本身来相互连接，也称为自焊。压力焊接在加热过程中加压，使焊接的金属相互连接。钎焊通过加热使用焊接材料，通过焊料金属相互接合。30，1，焊接方法，1。性质(1)焊料熔胶：由于焊料金属处于固体状态，因此对材料性质的影响不大。(2)焊料与焊接部的成分不同，连接(3)金属的连接可以连接异类金属，包括金属和非金属的连接。31，2。操作点(1)焊接表面和焊接处理(2)焊接部件固定和包装(3)焊接前预热(4)焊接温度控制(5)抗氧化措施，32，2，炉焊方法，1。特性(1)高炉焊接真空封闭焊接条件，金属氧化不易。(2)焊接件整体加热均匀，温度控制准确。(3)主要用于金属陶瓷基础桥梁焊接。33，2。工作点基本上按照固定预热焊接3阶段进行。(1)固定和封装(2)预热(3)焊接，34，3，激光焊接法，一些物质原子的粒子受到光或电的刺激，使低能原子成为高能级原子，并具有发射相位、频率、方向完全相同的光的简单颜色，能量高度集中，光束方向好的特性。35，1。特征(1)焊接速度快，加工时间短。(2)精度高，焊接金属不需要固定、变形。(3)不受电子干扰，可直接在大气中焊接，操作方便。(4)热影响区域小，激光焊接加热区域小，热集中、热和冷却速度快，对焊接零件的影响小。(5)无噪音，小污染。36，2。工作点(1)激光功率选择(2)激光光斑大小选择激光光斑直径大小直接影响焊接中金属的焊接质量，确定恒定输出功率下光束功率密度是焊接的核心。聚焦小能量，窄焊；焦点大能量小，焊缝宽。常规修复焊接光斑不能太大，以便进行窄而平滑的精确焊接。(3)防止氧化(4)个人防护，37，激光点焊机，38，4，点焊方法，1。特性(1)属于电阻焊接法。(2)将熔化的焊接件加热焊接时通过焊接时产