不锈钢检验标准

不锈钢验收标准机构：校对：审计：1.主题内容和适用范围本标准规定了不锈钢的技术要求和检验方法。本标准适用于不锈钢材料。2规范性参考文件不锈钢和耐热钢的牌号和化学成分GB/T 1220-2007不锈钢棒冷加工不锈钢棒冷轧不锈钢板和钢带热轧不锈钢板和钢带不锈钢小直径无缝钢管结构用不锈钢无缝钢管流体输送用不锈钢无缝钢管不锈钢重量计算方法机械结构用不锈钢焊接钢管GB/T 4241-2006焊接用不锈钢线材YB/T 5091-1993惰性气体保护用不锈钢棒和线YB/T 5092-205不锈钢焊丝GB/T 222-1984钢的化学分析取样方法及成品化学成分允许偏差GB/T 223。铁、钢和合金的化学分析方法。测定酸溶性硅含量的还原硅化钼光度法GB/T 223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223。铁、钢和合金化学分析方法铬含量的测定过硫酸铁氧化容量法GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.68管式炉燃烧后碘酸钾滴定法测定硫量3.术语和定语3.1不锈钢不锈钢以不锈钢和耐腐蚀为主要特征的钢，铬含量至少为10.5%，碳含量最多为1.2%。4.技术要求3.1不锈钢管的技术要求按下表执行，除非技术部门提供的图形和技术数据有特殊要求。表1普通不锈钢圆管外径和壁厚的允许偏差外径外径公差厚度厚度尺寸范围190.201.21.08-1.21220.201.51.35-1.6250.201.51.35-1.6220.202.01.8-2.2250.20320.30380.30表2普通不锈钢矩形管截面长度、宽度和壁厚的允许偏差长宽比长度公差宽度公差厚度厚度尺寸范围2525(0.25)(0.25)1.51.35-1.6表3普通不锈钢板和带材的长度、宽度和壁厚的允许偏差长宽比长度公差宽度公差厚度厚度尺寸范围2.44*1.25(0.25)(0.20)10.9-1.12.44*1.25(0.25)(0.20)32.7。-3.36*0.3(0.5)(0.25)32.7。-3.36*0.3(0.5)(0.25)43.6-4.43.2不锈钢管的长度应符合供需双方的订单合同或协议的规定，公差为0-20毫米3.3不锈钢管的弯曲度1.5毫米/米3.4不锈钢圆管的不圆度小于或等于外径公差的75%。3.5不锈钢的化学成分符合国家标准GB/T 12770-20023.6不锈钢的机械性能符合GB/T12770-20023.7不锈钢的交付状态经过退火。3.8不锈钢管表面质量处于出厂状态，表面光洁一致，焊缝饱满，无损伤。如果有缺陷，请遵循下表。表4不锈钢管的表面质量要求序列号缺陷名称检查范围表面质量要求1凹面钢管表面凹面长度10-20毫米深度0.15毫米宽度0.1毫米每米允许2件，间隔300毫米2膨胀钢管表面突起长度25毫米高度0.2毫米宽度0.2毫米每米允许有2个，距离为300毫米3缺少标记钢管表面拉伸方向是沿着钢管的长度方向长度10 - 40毫米深度0.15毫米宽度0.1毫米，每米允许2根钢筋，长度方向间距为500毫米，周长方向间距为周长的一半4沙孔钢管表面孔径0.3毫米孔径0.3毫米深度0.15毫米3允许在25平方厘米内，距离 30毫米钢管表面的缺陷数量单位为25平方厘米每米允许的缺陷数量2个，但缺陷数量相差330毫米5各种缺陷的总和面积不得超过钢管表面的%。56局部变形钢管表面不允许7裂缝钢管表面不允许8夹渣、分层和结疤钢管表面不允许4.不锈钢圆管弯曲后的抗裂性。3.1不锈钢圆管弯曲后，弯曲部位不得有裂纹。5.检查方法5.1外径、内径和外径用游标卡尺测量。电弧位置用电阻测量仪测量。长度和尺寸应使用卷尺测量。不锈钢管的壁厚用特殊的千分尺测量。5.2不锈钢圆管的不圆度应在钢管外径的三个位置用游标卡尺对称测量，表示为最大值和最小值之差。不圆度Y=5.3不锈钢的化学成分检验：GB/T 223。铁、钢和合金的化学分析方法。测定酸溶性硅含量的还原硅化钼光度法GB/T 223.69-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223。铁、钢和合金化学分析方法铬含量的测定过硫酸铁氧化容量法GB/T 223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.68管式炉燃烧后碘酸钾滴定法测定硫量5.4不锈钢管表面质量的随机抽样检验应按抽样检验规程进行。5.5不锈钢管坯的表面质量检验应在适当的自然光下进行目视检验，目视距离为455厘米5.6不锈钢管的抛光表面质量检验应按照不锈钢管的抛光表面质量检验标准进行。5.7不锈钢圆管应在常温下进行冷弯试验，以检查钢管的抗裂性。弯曲角度为90，弯曲半径基于产品的弯曲半径，焊缝位于弯曲方向的内侧。弯曲完成后，观察焊缝是否开裂。6.检验规则6.1本标准采用出厂检验和型式试验。产品只有通过出厂检验后才能作为合格产品交付。6.2检验项目6.2.1工厂检验项目6.2.2型试验项目是要求中规定的所有项目。6.3批次检验基于相同的类型、相同的制造商、相同的时间和相同的地点。6.4型试验条件在下列情况下，应进行型式试验。a)新产品或旧产品的试生产和类型识别，以便转化为生产；b)正式生产后，如结构、材料和工艺有较大变化，可能影响产品性能；c)正常生产时，在正常生产或积累一定产量后，每检验周期进行一次；d)产品长时间停产后恢复生产；e)工厂检验结构与上一次型式试验有很大不同。f)国家质量监督机构对型式试验检验的要求；7.标志、标签、运输和储存2.1标志