钢结构施工方案

1、门式钢架结构部分工程概述本工程平面为矩形，主体采用门式钢架结构，带吊车梁。门式钢架跨度为33米，柱间距为9米、8.4米和7.5米。建筑面积约为3564平方米。2、钢结构加工制造要求2.钢结构的制作和安装应按照钢结构工程施工及验收规范 (GB50205)的相关规定进行。所用的钢结构和连接材料必须有材料力学性能和化学成分的证明。现场安装焊缝两侧30 50 mm范围内暂不涂刷油漆，焊接完成后应进行质量检验，并填写质量检验合格证，经有关部门批准后，方可进行涂装。2.钢构件进厂时，工厂应提交产品合格证，包括施工图变更文件、钢材、连接材料和涂层材料的质量证明和试验报告、梁柱制作质量的检查验收记录、预组装记录、构件和备件的发货清单等。2.对接焊缝应为全熔透焊缝，焊缝质量等级应进行二次检验。2.用工字钢焊接的翼缘板和腹板的拼接焊缝应相互错开，翼缘板只允许沿长度方向拼接。2.门式钢架的除锈等级为Sa2 1/2，防腐层应与除锈等级相匹配。3.主钢架表面应涂防火涂料。钢柱防火时限为2.0h，钢梁防火时限为1.5h，檩条防火时限为0.5h。2.除非另有说明，构件拼接应采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，其余为4.8级普通螺栓。图中未显示的最小角焊缝尺寸为6mm，所有角焊缝应完全焊接。2.以高强度螺栓设计要求的强度等级进厂后，高强度螺栓连接副(包括螺栓、螺母和垫圈)应在施工前进行检查和复验。只有通过检查后才能进行安装。10.9级高强度螺栓的硬度不允许超过上限。扭矩系数的供应必须分批保证，连接副扭矩系数的标准偏差不得大于0.010。应检查摩擦面的防滑系数是否满足设计要求。当试验值低于设计值时，应重新加工摩擦表面，以满足设计要求。对于扭剪型高强度螺栓连接副，重要的是检查紧固轴力是否满足设计要求。3、钢结构安装要求：2.安装顺序应从靠近山墙的两个带柱间支撑的钢架开始。钢架安装后，所有檩条、支撑、支撑、支撑等。安装，检查垂直度和垂直度。然后将两个钢架作为安装到房屋另一端的起点。校准后应拧紧螺栓。钢架调整后，最后拧紧所有高强度螺栓。门式钢架和钢结构安装完毕后，所有配有张拉装置的支架均应张拉，支架的紧固程度应以不弯曲构件为原则。在钢结构单元和后续安装过程中，应及时调整累计偏差，使总安装偏差最小化，满足设计要求。任何安装孔不得任意切割和扩大，螺栓直径不得改变。钢柱安装前，应对所有柱基础位置、标高、轴线、地脚螺栓位置和延伸长度进行检查和验收。立柱安装后，地脚螺栓垫板和立柱底板必须焊接牢固。地脚螺栓垫板和螺母必须点焊。点焊不得损坏地脚螺栓母材。4.施工前准备3.组织各专业技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，制定不同工序的施工工艺和施工方案。为了保证工程质量，严格A.对准应准确、清晰，并应为每个部件和相关尺寸保留永久标记(需要进行样品打孔)。B.应根据规范和规程的要求、基底焊接收缩和边缘铣削加工余量预留切削余量。C.根据图纸、规范和程序对样品进行复检，未发现错误后，根据图纸编号填写配料单的规格和数量。气割切割前应清除钢板切割区的铁锈和污垢，气割后应清除焊渣和飞溅物。b .根据不同厚度的钢板调整气割机，确保切割质量符合规范要求。(组装)一、钢构件工程的焊接应在相应的焊接工艺评定证书的指导下进行，并用合格金评定。所有参与工程焊接的焊工必须持有相关证书。c .焊工应在试焊前明确焊接部件的技术要求和质量标准，并严格执行焊接工艺要求。d、焊接必须在门式埋弧焊自动焊机上进行，焊接方法要求船型严格按照设备操作规程进行。穿透深度应达到焊件厚度的60 70%。e、由于埋弧焊自动焊机使用的焊接电流大，电弧穿透力强，焊后12毫米内不需要坡口。槽形为“V”型，一般槽角为50 60度。f、焊接h型钢的焊缝要求必须符合设计要求，允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范的规定。g、焊工应遵守焊接工艺，不得随意使焊工电弧落在焊缝外的母材上。h、多层焊接时，每层焊缝焊完后应及时清理检查，焊前清除缺陷，焊缝外观应均匀平滑过渡。I .焊接后，焊接人员应清理焊缝表面的熔渣和飞溅物。自检外观质量合格后，只有专职质量人员检查合格后，方可进行下一道工序。检查根据图纸和钢结构规范要求，本工程钢结构对接焊缝为二次焊缝，应检查柱和梁的连接处。修正一、工字梁构件校正采用冷校正和垫加工校正方法。b、在h型钢法兰盘校正机上进行法兰盘校正。直线度校正在工字钢侧弯校正机上进行。c、矫直机不能完成部件，可采用火焰矫正法。d .校正后的允许偏差应严格控制在第0103014.2.4条规定的范围内。2.工字梁结构构件的二次组装(端面加工)二次装配工件必须使用夹具在工作平台上装配。b、定位夹具定位后，应先组装部件，待外购件合格后，方可进行批量组装。c、第一块构件完成后，应进行构件预拼装、检查，以保证整体质量合格。d .铣削构件端部的允许偏差必须符合第钢结构施工验收规范条4.9.1的规定。CO2气体保护焊用于二次组装的焊接，交流焊机可用于未连接零件的焊接。f、焊接要求必须满足设计要求和钢结构工程施工及验收规范要求。g、钢结构上下钻孔，梁柱体钻孔，群孔采用数控钻床加工。质量检查整个构件制造完成后，必须经专职质检部门验收合格后，才能转入除锈工序。除锈漆由于周围介质(空气、水等)的化学和电化学作用，钢结构构件在运行过程中会被腐蚀。)。为了延长焊接结构的使用寿命，必须进行除锈和涂漆。A.应清除钢结构表面的氧化皮和铁锈，并使用除锈设备。只有在除锈完成且检验合格后，才能涂漆。B.涂层次数和涂层厚度应符合设计要求2.纠正预埋螺栓的固定位置是否正确，发现问题及时解决。根据施工设计现场平面布置，对现场和运输车辆行驶道路进行平整。6.2。施工方法6.2.1。根据工程的结构特点，我们使用起重机进行施工。首先，我们组装节间的主要钢构件。轴线校正后，我们立即安装一些屋面檩条和墙体檩条，然后进行下一个节间，以此类推，直到整个车间的安装完成。这种安装方法也称为“节间综合安装法”。6.2.2、吊装顺序在确定节间安装方法的基础上，确定钢结构从北向南安装，即起重机行走路线从9轴安装到14轴。6.2.3现场钢构件的堆放管理钢构件运至现场后，按照施工组织设计平面布置图的位置堆放。尽量避免二次搬运。为了便于安装，构件安装应设置在待安装的现场操作面上。考虑到起重机的有效范围，为确保车辆的顺利运输，有必要：根据形象进度，合理调度构件运输。根据总平面图，确定构件堆放区域的范围，并划分各构件的位置。6.2.4、钢结构安装过程准备工作钢架吊装从车间竖井开始。轴校正车顶面板安装檩条、女儿墙框架、雨篷框架墙肋和系杆的安装屋面板和山墙的转角处理墙板安装天沟的安装清理结束角落，门窗边缘6.2.5安装起重机的吊装顺序和位置已确定。使用一台16吨轮胎起重机。必须采用节间安装的方法来保证钢结构实腹柱的整体稳定性。3.从先吊装立柱开始，立即校正固定，同时组装钢梁，然后吊装钢梁。吊装下一根竖井后，应安装一些檩条进行连接和固定，以保证吊装构件的稳定性。这种节间的吊装完成后，起重机应移动到下一个节间进行吊装，直到整个工厂的吊装完成。节间吊装法的优点A.缩短工期。因为它是一个节间的整体提升，其他过程可以在节间完成后进行。B.确保质量。因为每个节间完成后，它和相邻的节间也连接起来形成一个稳定的整体。6.2.6钢结构主框架安装顺序首先，根据施工方案的路线，选择带柱间支撑(水平支撑)的节间开始施工。项目东端第一跨为柱间支撑，西端为二层结构。安装速度很慢，这影响了屋顶板和墙板的安装。因此，吊装应从东端开始。1.用成龙龙门钢架安装一个跨度的钢柱和钢梁，然后用缆风绳分别紧固每个跨度的前后至少2-3个，以便临时固定和校正。校正后，将前轴线的龙门钢架安装到位，并用檩条连接。同时，安装柱间支撑和水平支撑，形成坚固稳定的整体框架，不仅保证各轴尺寸准确，还可用于下一道工序。钢柱安装轴线校正钢柱的校正应在钢梁和其他构件安装之前进行。由于立柱的精度将涉及到与立柱相连的所有构件，也将影响到整个厂房的稳定性和精度，立柱校正是整个吊装工作的重要环节之一。立柱校正包括：平面布置、设计标高和垂直校正。平面位置校正通常调整柱的轴线和基础柱的轴线，以使它们在定位过程中彼此重合。立柱安装前，应根据立柱的实际尺寸调整设计标高。误差不得超过5毫米轴的控制。高程应用经纬仪测量。两套瞄准前方的中线组装四节钢梁后，必须用铁柱防止刚性梁变形。就位后，用临时螺栓和冲钉固定，安装三分之一以上高强度螺栓后，松开挂钩。高强度螺栓的紧固a .初拧轴向力应为标准轴向力的60-80%，高强度螺栓的初拧应按规定进行初拧，初拧扭矩应为标准轴向力的60-80%，具体按设计要求进行。高强度螺栓的第二次拧紧是最终拧紧。最终设置后，高强度螺栓应达到标准轴向力的100%。高强度螺栓的最终拧紧和初始拧紧应分开进行，以确保每个螺栓承受均匀的力。钢墙檩条的安装A.安装时，确保墙檩条的水平和垂直边必须一致。否则，墙板安装后会出现凹凸不平，很难校正，必须用两条线控制。b、墙檩条间距必须一致，焊接时焊条必须尺寸严格，不得出现断头高度差，否则当桩墙外露时自攻不能保持压在水平线上甚至不能安装。c、墙檩条安装前应进行直线度校正，尤其是铝合金窗的上下开口应拉直，否则会发生弯曲变形或高度差，窗户将不安装。d、首先从建筑的任何角落作为安装的起点，既能保证墙板安装的准确性，同时又能保证墙板的尺寸，绝不允许从中间安装。E.墙板的安装根据工程的立面图，先绘制墙板的布置图，根据不同的长度编制并发布序列号，一方面根据布置好的板号提供采购订单，以免造成浪费；另一方面，金恩格可以保证外观质量，提高施工效率。安装墙板是为了从下到上转移材料，从上到下固定，这样可以保证墙面的平整度。墙板外露自攻的水平控制可通过先将直尺对准定位孔，然后用电动扳手固定自攻来实现。F.安装车顶彩色面板屋面板的安装非常重要，在轻钢结构工程中使用新材料、新工艺和新技术也很难处理。如果处理不当，一旦发生泄漏现象，安装人员必须有一定的经验，并由做过类似工程的专业人员负责。a、与墙板一样，先编制安装平面布置图，从一端开始铺设，在屋顶两端放线。首先，确保屋顶开口处的板开口一致，然后使用屋顶瓦板头。b、板对板应根据不同规格的板缝加1型密封板，防止渗水。c、使用渗透自攻必须用胶水代替垫色板安装配套自攻。d、屋面安装后可进行注水试验，以保证屋面安装质量。G.包边和包角的安装包角的安装属于细部处理的内容。这部分的施工质量直接影响到整个工程的