隧道通风方案

目录第一章.项目概述.- 1-第二章编制依据.- 1-第三章通风设备的选择和配备.- 5-第四章施工计划.- 10-第五章通风设备安装施工技术11第六章防尘措施.- 13 -第七章通风施工安全保证措施.- 14 -第八章安全施工应急预案.- 18 -第九章劳动力计划.- 23 -i隧道通风安全专项方案第一章项目概述云南嵩明(小浦)至昆明(武隆)高速公路改扩建工程路线，从G85尹坤、G56杭瑞国高速公路交汇处的小浦枢纽西侧开始，向西南穿过龙符村，穿过213国道，然后穿过小山脚、河外村、孤水山、营盘、麦地塘、刘家湾、朝阳村、大竹园、杨家村、野鸡坡、晋中山、巫山村、土尔关、武隆立交和昆明北收费站。本工程采用双向八车道高速公路技术标准，设计速度为100 km/h。路基宽度为41m，分离式路基为20.5m，隧道进出口段特殊分离式路基宽度为13m主线桥设计荷载为一级公路，起止桩号K16 500K17 700，均为云南嵩明至昆明(武隆)高速公路改扩建工程9合同段马鞍山段1.2公里。主要工程包括：路基工程、涵洞工程、隧道工程等。1.项目简介本合同段共有4条隧道(小净距，马鞍山隧道)，全长3575米。k线隧道起点为K16 726，终点为K17 615。长度是889米，五类围岩577米，四类围岩312米；ZK线路隧道起点为K16 724，终点为K17 602，长度为878米，围岩类别为五级围岩584米，四级围岩294米。Y1线隧道起点K16 727，停止点K17 624，长度897米，围岩类型为五级围岩671米，四级围岩240米；起点K16 730，Y2线隧道终点K17 641，长911米，675米为五级围岩和四级围岩- 1 -围岩为222米。本隧道按照双向八车道高速公路技术标准设计，设计速度为100公里/小时；单孔施工限界净宽为11.0米，其中隧道车道宽度为3.752米，边条宽度为0.75米(左)、1.00米(右)，便道宽度为0.75米(左)、1.0米(右)，高度限制为5米为保证隧道按计划工期完工，结合施工现场实际情况，隧道施工采用逆作法施工。隧道洞口开挖前，应切断隧道洞口段并排水。应进行开挖、出渣、超前支护和衬砌模板混凝土等平行作业。隧道内的路面应在隧道完工后从中间向两端依次施工。计划用于隧道工程将于2016年4月20日竣工。2.存在的危险和预防措施序列号危险源潜在事件预防措施因此.机械功机械损伤不要进入机器的工作半径。机械的1非法操作当进入或离开洞穴时，人员应尽量靠边停车，并保持陪伴。贸易灾难但是，严禁站在风机设备下。专业电工操作，按“tn-s”系统要求设置生产线和“一机一台”2暂时使用非法操作触电需要安装闸门、一个泄漏口和一个箱子电流关掉盒子。每个电气设备都必须使用泄漏。电子保护器。进入孔的电压必须它是低于36V的安全电压。- 2 -没有通风通风机械中毒，窒息维护1.5 公路隧道施工技术规范国务院令(第393号没有。)2、建筑通风设计标准根据中国公路工程质量检验评定标准 (JTG F60)及相关劳动卫生标准，隧道施工段空气必须符合以下卫生标准：2.1粉尘浓度：每立方米空气中2毫克含10%以上游离二氧化硅的粉尘；当游离二氧化硅含量低于10%时，无有害物质的矿物和动植物粉尘为10毫克；游离二氧化硅的含量低于10%- 3 -混水粉尘为6毫克。2.2一氧化碳(co)浓度：空气中一氧化碳(CO)的浓度不得超过0.0024%(按体积计为24ppm)，且不得超过重量。30毫克/立方米，施工人员入井30分钟后浓度降至30毫克/立方米。以下。2.3氮氧化物浓度(转化为NO2):氮氧化物不得超过0.00025%，质量浓度不得超过5毫克/立方米。2.4洞内空气成分(体积):人工作的地方，氧气(O2)含量不得低于20%，二氧化碳(CO2)含量不得大于0.5% .2.5隧道内温度：隧道内最适宜的工作温度为15 20，掘进工作面温度不应超过28。2.6隧道内的风量要求：每人每分钟的新鲜空气供应不得少于3m3，油设备所需新鲜空气kw/min不小于4.5m32.7噪声标准：工作时间8小时，噪声不超过85分贝；当噪音达到88分贝时，听力只能在4小时内得到保护。相关施工规范规定噪声不得超过90分贝。2.8隧道内风速要求：钻爆施工时，隧道内风速不小于0.15米/秒，全断面开挖时，隧道内风速不小于0.25米/秒。3、通风设计原则3.1在充分调查我国已建和在建大型隧道施工通风情况在总结经验和跟踪国内外通风技术发展的基础上，开展通风系统- 4 -设计比较、选择和优化。3.2大型隧道施工的通风用电在隧道施工用电中占相当大的比例。节能风扇是降低能耗的首选。3.3在满足通风效果的前提下，减少风机的品种和型号。3.4净空允许时采用大直径风管，便于更换和施工管理，减少材料消耗。第三章通风设备的选择和配备1.设计参数开挖断面面积：s=100m2。一次爆破药量：根据主洞最大药量为2m的四级围岩圆形进尺，A=140公斤；洞穴中的最大工人数量：每个工作面最多30人；爆破后通风排烟时间：t=30min；通风管道：采用1.8m软管；100米漏风率：=1.2%；沿管道的摩擦系数=/8=0.0015kg/m3，其中(达西系数=0.01，空气密度=1.2)；最大强制通风长度：根据工程工期，安排主洞单次开挖，L=880m米。通风量按860米管道长度计算。2.风量计算从四个方面考虑，Q1是根据孔内最低允许风速表计算的。Q2按照隧道里的最大工人人数计算；Q3通过消除爆破烟雾计算；- 5 -Q4是根据稀释运输车辆运行期间产生的废气稀释空气量计算的。通过计算，q=最大值(Q1、Q2、Q3、Q4)。2.1根据隧道内最小风速计算风量(每个工作面):Q1=60SVV-取0.25米/秒，采取100m2，Q1=601000.25=1500 (m3/min)2.2根据隧道内最大工人人数，计算风量(每个工作面):Q2=qmk(m3/min)Q-每人每分钟呼吸所需的空气量q=3m3/minM-同时工作的人数，m=主隧道中的30人。K-风量备用系数，k=1.25Q2=kmq=1.25330=112.5 m3/min2.3根据稀释的爆破烟计算风量：2.3.1风量应按隧道内一次爆破使用的最大炸药量计算。Q=5Ab/tA=140kg千克T-通风时间，30分钟。一般来说，一公斤炸药爆炸时形成的一氧化碳体积使用b=40l升。Q3-1=5Ab/t=514040/30=933(m3/min)2.3.2允许偏差的计算单机功率内燃机利用系统数字单位数(千瓦)数字钛开凿者111150.6装货设备211450.50自动倾卸卡车641500.45混凝土罐车42850.50计算p=10.6115 0.51145 0.45415020.585=496.5千瓦，取500千瓦。Q4=nP(m3/min)P-每千瓦每分钟供气量P=4.5 m3/分钟。千瓦N-隧道内同时工作的内燃设备、隧道内施工机械和其他设备的总功率为500千瓦；Q4=500kw4.5m3/kw=2250 m3/min- 7 -2.5国内空气需求缺口Q=Qmax(Q1、Q2、第三季度、第四季度)=Qmax(1500，112.5，933，2250)=2250(m3/min).根据计算，最大风量Q为2250m3/min。根据隧道内最大所需风量、通风长度和漏风率100米，申请公共公式q=q米(1 (1-l/100) m3/min计算无轨运输发送风扇的风量。Q=2250m3/min (1 (1 - 2300/100 0.012)=3108m3/min，3110 m3/min。3.风压计算(1)管道阻力系数风阻系数Rf=6.5 L/D5，摩擦系数= /8=0.0015千克/立方米.根据以往的施工经验、隧道断面和目前性能稳定的常用风机，选择通风管道的直径。为了便于管理和维护，隧道通风软管统一采用直径D=1.8m、管道阻力系数Rf的计算表。隧道入口和出口(l)隧道入口1.187(2300米)隧道出口1.187(2300米)(2)管道阻力损失管道阻力损失Hf=Rf*Qj*Qi/3600 HD H其他类型的Qj风机的送风量取设计风量，m3/min；Qi来自管端的空气流量，m3/min。- 8 -HD隧道的阻力损失为50；h其他其他阻力损失取60；风机设计满压h=高频=射频* QJ * qi/360110；每个入口处风扇的总压力计算如下：隧道入口处的通风：h=(1.187 3110 2250)/3600 110=2417 pa。隧道出口通风：h=(1.187 3110 2250)/3600 110=2417 pa。4.风扇功率计算风机功率计算公式：W=QHK/60式中：q-风机送风量