3#锅炉仪表施工方案

中钢烧结余热发电3#锅炉安装控制系统安装第15页1项目概览和工程数量1.1项目概述中钢3#烧结3#余热锅炉仪表及控制系统。1.2主要工程数量1套DCS控制系统；21台不同的发射器；热阻，热电偶19个；一台电动执行器；仪表、控制电缆10000米；计算机电缆600米；不锈钢管(各种规格)550m；2准备标准2.1 火电施工质量检验及评定标准(散热装置和控制单元文章)(1998年版)2.2 电力建设施工及验收技术规范(热自动化DL/T 5190.5-2004)2.3 电力建设安全工作规程(火电厂部分)DL5009.1-2002。2.4 工程建设标准强制性条文(火力发电项目)-2006年版2.5电力建设安全建设管理规定(火电厂部分)2.6提供重型钢铁设计研究所图纸3工作条件和施工准备3.1操作员资格要求3.1.1操作员必须是安全考试合格者。3.1.2熟悉相关施工图纸和施工现场环境；3.1.3特殊工人必须获得认证。3.1.4仪器安装人员技术水平为中级。3.2仪器设备序号机构名称规格模型数量注释1电动机起重机40吨一辆2交流/直流焊机两台3液压斜顶出器2吨一辆4角度粉碎机一辆5切割机一辆6经纬仪一套7水平仪一套8钢标尺L=150mm一把9磁力线锤两把10扳手一把11铁水包平L=400mm一把12常用工具班卓琴自己准备3.3工程具备条件3.3.1完成施工图和完成图纸审查；3.3.2施工人员在施工前做好技术准备工作，对工作人员进行技术交流、职业健康安全和环境传授。3.3.3施工人员在施工前应熟悉工程的各种技术、工程质量要求。3.3.4建筑设备完好无损。3.3.5必须准备好已安装的资料3.3.6屋顶、楼板施工完成、墙、顶部无渗漏。室内地面施工后与设备支架平整，家里没有积水或杂物，必要时暂时关闭。4施工方法和技术措施安装4.1滚轮(台湾、箱子、机柜)4.1.1制作和安装磁盘(台湾、箱子、机柜)底座4.1.1.1设计图纸的要求确定型材，根据施工图要求制作，底座的尺寸必须与计量器相匹配。4.1.1.2前型钢制作必须能够使用平整、平整、钢制调节器、压力插孔、导轨螺钉插孔、锤等工具。直线度偏差不超过每米1毫米，型材总长度超过5米，总长度的最大偏差不能超过5毫米。4.1.1.3制造时应用air cut、切断机，底座是平平台、钢水平脚、铁角尺，严禁找正曲和使用焊接点。重复这么多次。仅当水平误差不大于0.15%、对角误差不大于2mm、长度和宽度不大于实际大小5mm时，钎焊才进行得很好。4.1.1.4型钢采用8通道平整制作，通道界面通过插入连接。4.1.1.5基极处理时，应防止强力碰撞引起的变形。4.1.1.6盘，支架应在地面或平台的二次擦拭之前进行。4.1.1.7光盘，底部10-20毫米的自下而上支架，以便在清洁工作时防止污水流入表盘。安装4.1.1.8底座之前，应清理地基底部或地基沟，找到预埋的钢板和钢筋的头等舱部件，并大致平整突出的地方。然后根据图面寻找圆盘、表格安装中心线(确认预留电缆孔、导管孔等是否合适)，以确定安装基准的位置。4.1.1.9将水平仪放在适当的位置，以第二个脚面标高为基准将地面平准，确定是否有高处，估计底座的高度。室内每个板，平台的高度都要调节。4.1.1.10将支架放在原位，相对于光盘、台中中心线找到正向。用水平仪事先准备好的，厚度不同的垫子调整到底座下面。垫间距不能超过1米。4.1.1.11基底的水平倾斜不应超过长度的1/1000，也不应超过最大值2mm。4.1.1.12平整后，校准其中心线，适当后用焊接焊接底座和铜焊、梅摩尔等。留有地基沟的人要在沟里浇灌混凝土固定。4.1.1.13控制室的各列底座必须接地良好。安装4.1.1.14底座后，如果没有涂两次(或用水磨石地面)，应防止压缩变形。4.1.2处理和包装磁盘(台湾、箱子、机柜)4.1.2.1车轮，服务台到达现场后，应存放在干燥的仓库。像露天存放一样，要有适当的雨，防水措施。最好立即转移到安装现场，停在原地。4.1.2.2易于处理，为了避免处理过程中出现破损，应在控制室内或现场安装位置打开磁盘、书桌。如果包装体积太大，可以在安装地点附近的工厂内部或外部打开包装，但不能堆积太多，影响工作或设备损坏。4.1.2.3打开包装时，应先弹出钉子，然后撬开箱子面板。使用杠杆时，不得使用半面作为杠杆，禁止将杠杆伸入木箱内兰池。具有表和其他部件的磁盘，对于表，打开包装时要特别小心。运送到4.1.2.4控制室时，必须根据制造商资料注明箱子编号，根据安装位置逐个运到基地。必要时要暂时固定，以避免倾销。4.1.2.5搬运时，盘、桌门应关闭并锁定。精密仪器或重组件可以从托盘和平台上分离并单独运送。4.1.2.6光盘，如果台湾运到室内，则必须确认并记录磁盘布局和设备表中的以下操作(因为处理，螺丝松了，必须同时拧紧):a)表面是否平整，内部及外部面漆应完好无损。b)每个组件的型号、规格是否与设计相匹配；c)设备缺陷、缺失部件及原因；d)侧板、侧板、光盘门、灯箱等是否齐全；e)光盘的外形规格、仪表安装孔大小、光盘安装设备和电气设备的型号规格等必须满足设计要求。4.1.3滚轮(台湾、箱子、机柜)的支架4.1.3.1仪表板安装应在控制室墙、柱、天花板油漆、空调设备风管工程完成后完成。4.1.3.2规应安装在照明充足、通风好、操作和维修方便、不妨碍通行的地方。4.1.3.3车轮不应安装在受到振动影响的地方，如果发生振动，应采取防止振动措施，通常可以在圆盘底部和底座之间安装厚度为10mm的橡胶垫。垫片可以在不将螺钉插入支架的情况下抬起表盘并夹住线束段。橡胶垫根据地脚的位置，要打孔或向内切槽口。粘合垫之间的连接应以证书制作，如图4-1所示。如果车轮发现正确，请在光盘旁边使用盘片，用力切断光盘和底座之间的橡胶垫脚。图4-1橡胶垫连接方法4.1.3.4滚轮可以找到正常，找到正常，正确调整第一个磁盘，根据第一个磁盘逐个调整其他磁盘。可以从左到右或从右到左调整顺序，也可以先调整中间的片段，然后左右分割进行调整。4.1.3.5控制盘的水平调整，可用水平标尺测量。垂直情况调整可以通过在圆盘顶部放置木棒，沿圆盘表面悬挂一线锤来测量圆盘表面底部和悬挂线之间的距离。如果上下距离相等，则表示圆盘是垂直的。如果距离不同，可以使用1 2mm的薄铁垫满足要求。4.1.3.6检查盘之间的螺纹孔位置错误或孔大小太小，可以应用圆锥切削或用电钻重新打开孔，但不能用火焊切削孔。扣下磁盘之间的螺栓(暂时不要拧紧)。调整磁盘之间的螺栓(前后、上下、绷紧)和铁板厚度，以避免相邻磁盘面参差不齐。两个相邻磁盘的圆盘表面可以用钢标尺确定。适当的话，拧紧圆盘之间的螺栓，调整倾斜度以符合要求。4.1.3.7连接拨号用螺栓、螺母、垫圈等必须镀锌。4.1.3.8全部找直，平整后，可以在前两个半绳上看到，所有风扇面必须位于同一条线上。4.1.3.9车轮的安装必须牢固、平整、垂直。安装大小错误必须满足以下要求：a)磁盘前端和前端线不垂直于磁盘高度的0.15%。b)两个相邻磁盘的顶部水平度偏差不能大于2mm。磁盘的顶部水平偏差不能大于5mm。c)两个相邻连接处的磁盘表面必须比1毫米大。五面圆盘上圆盘表面的总偏差不超过5mm。d)磁盘之间的连接间隔为2mm或更大。安装4.1.4.1表盘后，必须使用多股软编织铜线接地，并满足设计要求。4.1.4.2光盘内不能进行焊接和火焊工作，以防止油漆燃烧和电线绝缘的损坏。否则，必须采取保护措施。4.1.4.3轮子在内部和外部工作结束后，进入运行前应进行修整。4.1.4.4防火，为了防尘，安装光盘内的电缆后，光盘底部的孔要紧紧关闭。可以使用柔软的有机防火阻隔材料封闭，便于以后维护，改进时添加电缆。4.2电缆布置4.2.1选择电缆4.2.1.1铜芯电缆、型号、规格应设计，截面一般不小于1.0平方毫米，应考虑保持备用芯数。4.2.1.2塑料护套的电缆也可以在布线条件好的情况下使用。对于有腐蚀性的场所或通道，必须使用塑料护套电缆。对于具有电磁抗干扰要求的测量仪，必须安装特殊的屏蔽电缆(如果要求不高，可以通过添加金属保护管或条形盔甲铅包电缆来更换，但是保护管或电缆外皮必须接地)。4.2.1.3测量电路和动力电路不能同时使用一条电缆。4.2.2选择电缆路由路径4.2.2.1缆必须沿最短路径绕线，以节省缆。4.2.2.2电缆应尽量集中布线，以减少电缆杂乱。4.2.2.3电缆安装应避免检修孔、设备升降孔、防爆门和窥视孔等。放置在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆卸和拆卸。4.2.2.4电缆布置应尽量不相交。与4.2.2.5热表面平行或交叉放置时，电缆与绝缘层表面必须保持一定距离。平行时通常不小于500mm。相交时小于200mm。在4.2.2.6温度超过65的地区，不得布线电缆。必须安装的话，应该使用隔热措施(用石棉板分离，用石棉带包装)或耐热电缆。4.2.2.7灰尘容易堆积和易燃的场所安装时，应使用封闭的电缆托盘或电缆保护管。4.2.2.8电缆和热导管之间也要保持一定的距离。如果电缆与接线上下平行布线，则必须有至少200mm的间隙，并且电缆通常放置在上方，以防止电缆绝缘在配线泄漏时损坏。4.2.2.9控制电缆和电源线应分层布线，控制电缆应位于电源线下方。4.2.3安装电缆保护管4.2.3.1电缆通过平台时，必须添加保护管(或保护框架)。电缆通过墙、埋在地下设备基础上或容易碰撞时，还需要添加保护管。必须尽可能使用保护管。电缆保护管保护电缆，使布置整齐美观。4.2.3.2电缆保护管的内径，通常为电缆外径的1.5至2倍。管道弯头最多不能超过2个，如果超过2个，则必须安装接线盒。否则，电缆不能交叉。电缆绝缘线束的弯曲半径必须符合所穿戴电缆的弯曲半径。绝缘线束的弯曲不能小于90。4.2.3.3电缆保护管通常用镀锌无缝钢管制造。4.2.3.4电缆保护管可以冷弯曲直径小于25mm的可用手动弯管机，冷弯曲直径大于25mm的可用电气弯管机，还可以外部加工90弯头。4.2.3.5管弯曲后，不应出现裂缝或重要的凹陷现象。弯曲部分的端面必须是圆形的。如果存在变形，最小直径必须小于所穿戴电缆外径的1.5倍。4.2.3.6电缆保护管的喷嘴必须光滑，没有毛刺，通常可以将喷嘴倒角成钟形或使用电缆保护管。通过4.2.3.7建筑物的电缆保护管应根据设备安装图和相关土木工程图预先埋在混凝土或石工之前。如果条件有限，可以预订洞，设备就位后再埋。电缆保护管使用瓶塞堵住严格的喷嘴。4.2.3.8电缆保护管经常不能在折叠装置上布线，应用金属软管(蛇皮管)进行转换，软管和管及设备上安装适当的锌合金管、箱连接器连接，使连接的设备易于拆卸。4.2.4电缆安装前准备布线4.2.4.1电缆之前，必须根据系统布线图、原理图、导线内布线图、端子盒布线图等确认电缆整理器的电缆号、规格、芯数。然后检查电缆支架、电缆保护管等是否泄漏或安装不正确。然后检查线路是否正确，是否有堵塞或无法通行的地方，沿途脚手架是否牢固，照明是否良好。4.2.4.2电缆的起始端应附着电缆编号、起点、终点和模型规范，以便施工。然后，必须测量电缆的实际所需长度(短视值)以搬运电缆托盘和材料(确定对于较长的电缆应使用哪种电缆)。完成4.2.4.3或更高版本的工作后，您可以根据部署顺序(集中的部署、分散的部署、短部署)建立清单，并复制多个复本以供实际部署使用。4.2.4.4电缆布置需要整齐美观的布线以避免交叉压力叠加，因此列表可以在仔细考虑后列出，因此，根据需要，可以执行布置模拟图和布置横断面图(布置时悬挂在该位置)，以导出最佳布置方法和布置顺序。4.2.4.5准备临时接线、固定夹和佩戴管道的镀锌铁丝等，即可开始布线电缆。4.2.5电缆布置任务4.2.5.1电缆安装应尽量避免横向、纵向、一致的方向、一致的弯曲、适当的悬挂、一致的距离、一致的距离、一致的支架位置和交叉压力堆栈，以及整齐的美观。4.2.5.2电缆安装必须由专业人