CADCAM-机械课程设计--心得体会-和-任务书

CADCAM课程设计任务表设计标题：主题1，电动绞车外形设计与制造主题2，光杆带状电缆设计和制造一、目的：计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术已用于研究、开发、制造等。该技术将计算机的快速和精确的计算能力、大容量存储和数据处理能力与人的逻辑判断、综合分析能力、创造性思维相结合，发挥了巨大的威力，适用范围和广阔的经济效果极佳。目前发达国家正在形成计算机辅助设计和制造的研究、开发、制造、销售和咨询服务的新产业。本课程的任务是让学生掌握计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术的基本理论、基本知识和基本技能，以及各种常用的计算机辅助设计(CAD/CAM)二、需要：CAD/CAM课程设计的基本要求是将典型机械产品组合在一起，集成计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术的基本方法，从而实现典型机械产品的设计、NC编程、流程编程等。设计进一步提高学生的计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)能力。在设计过程中，您必须：(1)随时复习教科书、课堂笔记和练习。(2)及时了解相关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。(3)按照预定计划依次完成任务。三、设计内容：1、零件对映、塑型和零件图面2)零件加工工艺分析和数控编程3)部件制造4)创建设计指南(1)目录；(二)任命书和日程；(3)设计制造工艺；(4)设计摘要(经验)；(5)参考文献。四、注意事项：1、在课程设计过程中发现问题的话，首先要自己思考，找到资料提出自己的看法和意见，与指导老师商量，不要直接向指导老师寻求答案。设计时间学生必须在规定的教室里设计，未经批准不能缺席，经常迟到或缺席的人除了出席记录以外，根据情节轻重影响设计成绩。3.上周五下午上交设计清单和实物，迟交的人扣分。五、参考文献：Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计案例教程Zhao quiling electric industry press 2007从Mastercam X4中国版入门开始，何仁熙能通、柳昌里、东营机械产业出版社2010制造工艺培训课程刘振昌编辑机械工业出版社2005CADCAM课程设计进度计划周藩日期主要内容结果19.6-9.121)个人分组，分解任务2)零件3d塑型(在PRO-E或MASTERCAM环境中)3)熟悉机械操作3d零件图29.13-9.191)数字制造工艺计划，CNC制造工艺卡准备2) NC程序准备、制造模拟(在MASTERCAM环境中)零件制造流程计划描述、制造流程卡数值控制代码、模拟流程39.20-9.261)零件NC制造2)整理课程设计手册合格零件实体，课程设计指南建模过程1.创建新文件(1)执行文件新建命令以显示新建对话框。(2)在“类型”选项中，选择“零件”选项，然后在“名称”文本框中输入名称“huogai”，从而单击“确定2.旋转(1)单击“草图”按钮以将顶面指定为草图平面，将参考面指定为右基准。(2)绘制图形(3)单击“旋转”按钮生成实体拔模角度(1)单击“拔模”按钮，然后将角度设定为1(2)单击“确定”3.倒角(1)单击“倒角”按钮，将d x d倒角半径设置为3，选择底边，然后单击“确定”4.扇形展开(1)建立并选取基准平面1(倒角与曲面的相交线)(2)单击“草图”按钮，然后选择基准平面1作为草图平面(3)绘制图形(4)单击“拉伸”(stretch)按钮，然后单击移除材料按钮，可以修剪高度(5)单击倒圆角按钮，将半径设置为0.5以选取扇形区域的边界(6)在“模型树”下同时选择拉伸，然后单击“阵列”按钮并绕轴旋转，将在360内设置4个5.圆柱边的切除材料(1)基准平面创建2偏移圆柱平面12(2)单击“草绘”按钮，然后选择基准平面2作为草绘平面(3)绘制图形(1)单击“拉伸”按钮，然后单击“删除材料”按钮，即可设置适当的高度(2)单击拔模按钮，然后将角度设置为2(5)单击“倒圆角”(round)按钮，将圆角半径设置为4，选取底部拐角的两条边(6)在“模型树”下，选择“拉伸”，然后单击“阵列”按钮以绕轴旋转，并在360内设置8个6.薄壳(1)单击“抽壳”按钮，然后选择圆柱体上的平面，将厚度设定为2.57.倒圆角单击“到圆角”按钮，将圆角半径设置为6单击“倒圆角”按钮以将其设置为下图单击“倒圆角”按钮，将圆角半径设置为14.偏移(1)选取曲面，然后运行“编辑”(edit)、“偏移”(offset)命令进行如下设置(2)单击“确定”9.倒圆角(1)要圆角每条边，请单击“倒圆角”(round)按钮，顶部曲面平移倒角半径0.5其馀部分为110.内部结构(1)单击“草图”按钮，然后将封口设置为基准平面3进行草绘(2)单击“挤出”，然后将“厚度”设置为2.5。(1)单击“草绘”(sketch)按钮，使用设置基准平面4偏移基准平面3距离16，基准平面4作为草绘平面草绘绘图(1)厚度为2.5，然后单击“挤出”(1)单击“草绘”(sketch)按钮，然后以设置基准平面3作为草绘平面草绘绘图(4)单击“拉伸”按钮，单击“删除材质”按钮，然后在高度设置为28.3的情况下单击“确定”(1)单击“坡度”按钮以进行以下设置(1)单击“草图”按钮，将基准平面3设置为草图平面。绘制图形(2)单击“拉伸”按钮，将高度设置为7，然后单击“移除材质”按钮(1)单击倒圆角按钮对中间部分倒圆角(2)单击“偏移”按钮以进行绘制，如图所示(9)生成下图(10)倒圆角，然后完成保存数控加工技术的基本工艺和工艺说明(1)确定NC加工内容(2)零件数控加工的工艺分析(3)数控加工的工艺设计(4)工件夹(5)后处理任务机床选择(1)数控机床的主要规格尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。小型共建选择小规格机床加工，而大型工件选择大规格机床加工，设备要合理使用。(2)机械结构取决于机械规格尺寸、加工工件重量等因素。(3)机床的工件精度与工艺所需的加工精度一致。要根据零件的加工精度要求选择机床(例如，精度低的粗加工工艺)，必须选择硬度低的机床，精度高的精加工工艺必须选择精度高的机床。(4)机器的动力、刚度和机动范围必须适合于工艺的特点和最合适的切削用量。粗加工过程中去除的毛坯数量大，切削余量大，机器需要更多的功率和更好的刚度。(5)夹子方便，设备结构简单也是选择数控设备的一个因素。在水平或垂直CNC机床之间进行选择，将直接影响选定夹具的结构和加工坐标系，从而直接影响NC编程的方便性和NC加工的可靠性。选择数控机床作为西门子铣床道具选择和材质道具的选择是数控加工的重要工艺内容之一，不仅影响机床的加工效率，还直接影响加工质量。在编程中选择道具时，一般要考虑机床的加工能力、工艺内容、工件材料等。对于Nc加工，对刀具的要求比传统加工方法高。不仅精度高，刚度高，耐久性高，尺寸稳定，安装调整方便。为此，需要使用新的高质量材料NC机床并优化刀具参数。选取刀具时，调整刀具的尺寸以符合加工工件的曲面尺寸和形状。生产过程中，平面零件周围轮廓的加工经常使用端铣刀。铣削平面时，必须使用硬质合金刀片铣刀。加工凸台或凹槽时，选择速度钢端铣刀。使用球头铣刀、环形铣刀、滚筒刀具、锥度刀具和圆盘刀具进行某些三维和可变斜角轮廓加工。曲面加工经常使用球头铣刀，但如果要加工曲面较低的平坦部分，则刀具会用球头刀片切削，并使用环形铣削刀具，因为切削条件不好Nc加工工艺操作步骤编号工作步骤内容刀具编号刀具规格主轴转速R/min进给率mm/min1粗加工铣削形状T01 6球刀7003002精加工铣削外观T01 6球刀7003003碎片T-MAXT02 1刻字刀7003004粗加工内袋T03 8圆形鼻刀700300Nc加工模拟在此，首先对使用实体建模建模的模型建模，然后使用机床、刀具和各种加工参数选择设置。这些选择必须满足加工曲面的细节级别。然后执行NC序列设置、加工路径演示和“NC检查”，最后生成“零件NC加工”的相关文件，如刀具位置数据文件、刀具清单和NC加工代码考虑刀具进刀、退刀(切入、切削)路径时，必须注意刀具切入、切削点沿零件轮廓切线的加工点应保证零件轮廓的平滑轮廓。在工件的轮廓面上，应避免垂直、向下和划痕。最小化轮廓切削过程中的暂停(切削力突然变化时发生弹性变形)，以避免留下刀痕。因此，轮廓加工使用顺铣，刀具切向切入和切削。在Nc加工中，执行刀具运动时要小心，避免刀具和夹具或工件意外碰撞。为此，必须将NC加工中最重要的编程刀具运动路径告知操作员。MasterCAM程式设计模拟需要加工的零件模型图(减速箱后盖)1.打开转换的IGS文件，旋转零件，使要加工的形状面向z轴，减速罩的最大高度为34.99mm，最大直径为90.29mm，因此将毛坯材料设置为高度为37mm，直径为91mm的实体圆柱2.使用轮廓形状进行粗铣削，然后选择直径6mm的球刀，以选择所有要加工的外形加工面预订为0.3mm轮廓粗加工结果如下图所示3.然后，选择精加工径向精加工铣削，或选择直径为6mm的球头铣削，或选择要加工的所有外形面径向精加工的结果如下图所示形状的精加工粗加工都是相同的刀，因此将NC一起导出，形成精加工粗加工。另存为NC4.使用粗加工平行铣削进一步雕刻T-MAX单词，然后选取直径1mm的雕刻刀来选取单词词的仿真结果如下图所示导出单词T-MAX的NC程序为“T-MAX.nc”5.时间有限，我们主要加工外形，内腔铣削队形即可。重新打开IGS文件，旋转零件，使要加工的内孔面向z轴。更改视点坐标的方式与设置材料毛坯或铣削外形的方式相同6.型腔加工使用曲面粗加工凹槽，使用直径为8mm、刀具角度半径为1mm的圆环孔使用螺旋加工方法，保留为0，最终模拟结果如下图所示型腔NC程序在型腔中挖掘。导出到nc NC程序详见附件课程设计经验为期3周的课程设计终于结束了。这是第一次实习课程设计，手动机床加工部件。老实说，我觉得没人会操作机器。好像没人会做。二年级塞科实习的时候只学了一点。现在忘得一干二净了！研究生前辈帮助我们操作机床，铣床比想象的慢多了。恐怕每套零件加工需要近20个小时。第一周，接受工作的人什么都不知道，我们团队没有介绍减速箱盖，老师没有介绍自动可编程软件MasterCAM，我认为这是ProE的建模软件，但没有很多关于在线MasterCAM的信息，比不上ProE，UG，但感觉很奇怪，这样好的软件太少的人，而且以前从未听说过第一周大家都不知道什么，以为应该自己编程，但几乎都放弃了。有个同学叫朋友帮他用其他软件编程序，他的朋友不知道用什么软件！下周才开始学制造业。在网上艰难地找到了X3版本，有韩华和解密。初期，X4下载到了最新版本，升级到了MU1。但是按照安装说明一步一步地进行，没有任何异常。但是因为找不到sim，所以装载和卸下了。结果着火了，安装了下一个X3版本，结果一路过去，真出汗！之后，我马上去图书馆借了相关的教程书，其实有关mater cam的书真的很少，好久没找到了。跑到卧室，打开软件，打开书，开始熟悉操作界面，操作界面看起来很复杂，一个按钮就让我头疼。与其他建模软件一样，MasterCAM可以直接绘制2D和3D图形，但没有时间从头开始重新学习，直接进入NC加工编程！第一次直接导入PRT文件，想选择面处理时不能像选择书一样选择一侧，选择一次后选择所有面进行了很长时间，多次安装卸载软件的结果也是如此。结果一次不想学一次！后来向同学抱怨的时候，他让我先把pro的副本保存为IGS格式的文件。否则，亲自去指导不能使用。这个最重要的阶段老师没有告诉我们，伤害我花了两天的时间，真是汗流浃背！制造凸轮即使是入门，实际上也只是铣床加工入门。加工时要设定很多参数，实际上没有经验，在书上几乎只设定就完全不知