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2013年至2014年(上)机械制造技术期末考试a(开放)卷林和教师审查官:考试课:考试时间:考生姓名:上课:标题一个第二个三个45总分除以价钱1515203515计分人体模特一、填空(每1.5分共15分)1.在标注刀具角度的正交平面参照系统中,通过主切削刃上的指定点与主切削边相切且垂直于该点底部的平面是切削平面。2.允许切削继续形成所需曲面的运动称为进给运动。3.机床主轴旋转误差的基本形式为轴向移动、角度摆动和_径向跳动_。4.加工表面质量包括表面粗糙度表面波和_ _ _表面层材料的物理和化学特性_。5.加工中自激振动的激励机制通常包括模式耦合原理、再生颤振原理和负摩擦颤振原理_ _ _ _ _ _ _。6.加工时在工件上定位的点、线和面称为_ _位置基准_ _ _。7.铰孔可以减少加工表面的粗糙度,提高加工精度,但不能提高加工精度中的位置精度。8.工件的定位通常有四种情况,具体取决于六点定位原理。其中,满足工艺处理要求的定位具有完整定位和不完整定位,经常用于夹具设计。9.从刀具的尺寸角度影响锯屑方向的尺寸角度主要是倾斜角2、决盘问题(正确地在括号中划“”,错误在括号中划“”,每个空格1.5分,共15分)1.现代机械制造技术是传统机械制造技术与先进技术相结合的产物。尼姆2.精细加工时,以误差尺寸的绝对值显示加工精度。()3.磨料的组织表示磨料中的材料、结合剂和空气孔之间不同体积的比例关系。()4工艺能力系数大不能保证废品。装配夹具特别适合新产品试制。()套件在机械装配过程中不会分解。()7制造技术基础架构需要最先进的设备和工具。()8.WEDM使用薄电线作为电极。()9.切削温度的高低不仅取决于热源区发生的热量的多少,还取决于热条件的好坏。()10。铣床的主要运动是间歇运动,刨床的主要运动是连续运动。()3.单个选择题(代替的4个答案中有一个是正确的,其标签填在括号内,每个试题1分,20分)1.零件加工工艺程序的准备、生产计划的准备和成本核算的最基本单位是(a)。a .操作步骤b .安装c .进程d .操作位置2.工艺大小仅在(b)的条件下等于图纸设计大小。A.阶段基准标注值与图纸设计基准标注值相同。b .工艺尺寸公差与薄板设计尺寸公差相同。c .位置基准与工艺标准匹配。d .位置基准与设计基准不匹配夹具中工件的底位置是(c)A.工件的实际约束自由度小于6个b .工件具有重复约束自由度C.工件必须限制的自由度不受限制d。工件未完全放置4.CM6132精密普通车床模型的“m”表示(b)a,高精度b,精密c,磨床d,紧凑5、外圆磨床的主要动作是(a)运动。A.砂轮旋转b .工件的旋转c .工作台移动d .砂轮架移动6.金属切削过程是刀具从工件到(c)额外金属,工件获得指定的加工精度和表面质量。a,切割b,熔接c,切除d,熔胶7.在金属切削过程中,对刀具耐久性影响最大的因素是(a)。a、切削速度b、进给c、温度d、切削深度8.车削时切削传热路径中的最大百分比(d)a、刀具b、工件c、周边介质d、芯片9.工件安装在夹具上时绝对不允许(d)。a,完整定位b,不完整定位c,过定位d,过定位10.切削用量对刀具耐久性的最大影响是(a):a、切削速度b、切削深度c、进给d、切削宽度11.工件放置在较长的v块中。其限制自由度的数目为(b)。A.3 b.4 C.5 D12多齿轮小齿轮齿廓加工方法通用选择(b)滚齿b齿轮c面d珩磨13.放置在同一平面上的两个支撑板的对应支撑为(a)A 2个B 3个C 4个d无数14.在垂直钻孔时,完成主运动和进给运动(b)。A.完成为工件b .使用工具完成c .分别使用工件和工具完成d .分别使用工具和工件完成15.正交平面测量的基准和前刀面的角度为(a)。A.前角度b .后角度c .主偏转d .边缘倾斜。16.芯片类型不仅受工件材料的影响,还受切削条件的影响。在分裂芯片形成的情况下,提高前角度,加快切削速度,降低切削厚度,即可得到(a)。A.带状芯片b .单位芯片c .衰变芯片d .芯片17.切削量对切削温度的影响最小的是(b)。A.切削速度b .切削深度c .进给18、进给运动通常是机床(c)。a,切削运动中消耗的电力最多。b、切削运动中最快的运动;继续将C切削层投入切削运动将d工件或刀具导入到正确切削位置的运动。最适合车削的零件是(b)A.扁平类b .轴类c .齿轮成形d .盒类20.外圆磨削时(a)最大值。A.切向力b .径向力c .轴向力d .摩擦四、简单的回答(总分)1.为什么加工过程通常分为多个步骤?(6分)A: (1)确保零件加工质量;(2)有利于坯料缺陷的早期发现和及时处理。(3)有利于机床设备的合理使用。2、影响刀具耐久性的因素?(5分)1.切削量的影响;工件材料的影响3。工具材料的影响;4.刀具几何参数的影响顺铣和逆铣是什么,各自的优缺点是什么?(7点)逆铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反,从而防止顺铣过程中出现移动现象。在逆铣中,切削厚度从0开始逐渐增加,刀片开始在切削硬化的加工表面挤压和滑翔,从而加快刀具的磨损。逆铣力向上提起工件时容易发生振动,这是不可取的。顺铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同。铣削力的水平分力与工件的进给方向相同,工件台进给螺杆和紧固螺母之间通常有间隙,因此切削力会导致工件和工作台一起向前移动,进给速度突然提高,从而产生冲程。铣削表面有硬度的工件(如铸件或锻件)时,铣刀齿首先接触工件硬壳,铣刀磨损严重。4、在外部圆形车削加工中,工件上显示哪些曲面?请绘制说明,然后在此曲面下定义。待加工表面:被金属层切割的表面;加工曲面:切削刃被修剪的曲面。加工的曲面:某些金属形成的新曲面被修剪。(9)加工表面要加工的曲面已加工的曲面5.图形盒零件和工艺图,测试:(8分钟)(1)平面2设计标准和位置标准;(2)孔4设计标准和位置标准;a:平面2的设计基准为平面3,位置基准为平面1。孔4的设计准则为孔,位置准则为平面1。五、计算问题(共15分)图中显示的零件图和工艺图(图的右端是零件设计尺寸,左端是工艺尺寸),两个孔O1、O2都使用底部a作为定位基准进行镗孔。10确定镗孔和镗孔的工艺尺寸H1,H2(基本尺寸和偏差)解决方案:这是因为设计
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