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文档简介

序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.3.3疏水性、污染物排放容器是否符合防爆要求(自来水参数是否符合要求、安全装置是否完善)。20检查设备台帐、检查记录、检查报告书、缺陷记录等和现场检查检查不合格仍未处理或超过检查周期的用户不得分开。 安全门没有定期试验,安全附件不齐全,可靠的敏感的人是分不开的。 由于缺陷而降低参数或监视使用者,减去40%60%。 其他缺陷在一处减少30%1.2.3.4其他生产用压力容器是否符合防爆要求(包括管材是否符合水质要求、水质是否符合设计要求)。(包括降温减压器、热网加热器、冷凝水箱等30检查设备台帐、检查记录、检查报告书、缺陷记录等和现场检查检查不合格仍未处理或超过检查周期的用户不得分开。 安全门没有定期试验,安全附件不齐全,可靠,敏感的人分不开。 由于缺陷而降低参数或监视使用者,减去40%60%。 其他缺陷在一处减少30%1.2.3.5高温高压主蒸汽、供水和疏水管道、三通、阀门和其他机外管道是否满足防爆要求,是否按行标和国电公司的要求进行监督、检查和更换,支撑吊架是否按时检查,其功能是否正常,管道膨胀、振动等是否有异常,保温是否完全30检查设备台帐、检查记录、检查报告书、缺陷记录等和现场检查应该进行检查的未检查不分,重大缺陷可以减去1.2.3标准的30%1.2.4重要辅机及附属设备1601.2.4.1供水泵(包括汽轮机、电动机等驱动设备和力耦合器,1.2.4.21.2.4.5是否正常(驱动供水泵的汽轮机参照1.2.1、1.2.2等相关项目进行验证30检查设备登记簿、检查及缺陷记录。 现场检查任何一种设备都存在重大危险性和缺陷,重要缺陷不得在一处扣除本条的30%。 预备泵的退出预备时间超过规定本条的30%50%。序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.4.2循环水系统(包括空冷机组的冷却水系统设备,如循环泵和出口蝶阀、冷却水循环泵、水塔等是否存在缺陷和危险20检查设备总账、检查及缺陷记录。 现场检查每个设备都有严重的危险和缺陷。 一处重要缺陷扣除本条的30%。 备用泵的退出备用时间超过了规定扣除本条的30%50%1.2.4.3结露水泵、疏水泵、低压加热器等结露水系统的设备是否有缺陷或危险含氢冷发电机的定子水系统(蒸汽发动机负责时)20检查设备总账、检查及缺陷记录。 现场检查任何设备都有严重的危险或缺陷。 预备泵的退出预备时间超过了规定扣除本条的30%50%低压加热器投入率过低时,本条基准点为30%50%1.2.4.4真空系统(真空泵、喷射泵、排气器等设备是否有缺陷或危险。 真空严密性是否合格20检查设备登记簿、检查及缺陷记录。 现场检查任何设备都有严重的危险或缺陷。 真空的严密性不能不合格1.2.4.5主油泵、高压油泵、交流直流润滑油泵及其启动装置是否正常,油系统和设备(油箱、液位计、注油器、油冷却器、净油装置等)是否正常。 润滑油配管是否堵塞或损坏过滤器20检查设备登记簿、检查及缺陷记录。 现场检查任何设备都有严重的危险或缺陷。 一般缺陷在一个地方减少30%1.2.4.6氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置是否正常投入,性能良好。 密封油系统(是否装有交流直流密封油泵、冷却器等。 发电机内有没有漏油20对照设备检查缺陷和检查记录等不得投入,性能不良按钮为50%70%,向发电机内漏油严重,氢纯度、湿度不良,补氢率高30%70%序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.4.7冷凝器铜管(钛管、不锈钢管是否泄漏,橡胶球清洗装置是否正常投入,冷凝器铜管的材质是否符合循环水质20查阅设备登记簿、检查及缺陷记录、相关报告书等铜管因泄漏堵塞每1%拉10%;结露水硬度、溶解氧气、电导率、钠之一不良,累积时间每12小时拉20%,橡胶球清洗装置未正常投入。 管材的选材不符合本条1.2.4.8防寒防冻是否存在重大风险10现场查询存在重大危险,存在重要危险的有50%70%1.2.5汽油机系统防火801.2.5.1轴承(密封瓦和油系统是否漏油、气缸和配管的保温是否被油污染、密封瓦是否漏氢20现场检查严重渗漏为1.2.5标准点的50%,较重的本条不分,轻微渗漏为60%,油污保温不分1.2.5.2机头下部热介质附近的油管采取绝热防火措施,还是热介质保温完全包裹铁皮15现场检查一处不满足要求就分不开1.2.5.3油管法兰使用的橡胶垫片、塑料垫片、石棉纸垫片是否更换,油管的材质、焊接质量是否定期检查,油管在各种运转状况下能否自由膨胀15现场检查,查阅定期检查记录1处接续使用1.2.5标准点的20%的焊接没有定期检查,本条不分。 油管膨胀受阻的按钮为30%50%1.2.5.4压力油管道和阀门是否有未消除的爆破危险,油系统是否仍使用铸铁阀门15检查设备登记簿、检查及缺陷记录,现场检查不要有这样的危险性和缺陷,检查不合格的未处理者不要分开,不要发现焊接漏油。 不允许使用铸铁制阀门1.2.5.5主油箱(包括调节用涡轮油、润滑油及密封油的事故油门开放配置是否符合对策规定,事故时容易操作15在现场看不符合要求就分不开,不完全符合要求的有50%70%序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.6设备编号和标志401.2.6.1阀门编号和开闭方向的标识是否一致或清楚。 号码是否规格,与图纸一致10现场重点检查无法区分是欠缺多还是重要的欠缺,欠缺少不能扣除40%。1.2.6.2管道介质名称和流动方向标志是否一致。 图纸是否符合实际10现场重点检查无法分辨是缺失多还是重要的缺失,缺失少不能减去40%。1.2.6.3主设备和主辅助设备的名称、编号、旋转方向是否一致或清楚。 名称和编号是否符合规范和图纸要求10现场重点检查无法分辨是缺失多还是重要的缺失,缺失少不能减去40%。1.2.6.4操作盘、仪表盘的仪器名称是否齐全或清楚。 表示仪表盘的额定值是否画有红线、参数的正常值、警报值是否偏离、光卡是否清晰、正常10现场重点检查无法分辨是缺失多还是重要的缺失,缺失少不能减去40%。显示了40%的异常按钮1.2.7技术资料1401.2.7.1各单位是否有以下资料、规定、记录,主要值班人员是否掌握120(1转子原来的挠曲的最大挠曲值和最大挠曲点的轴向位置和圆周方向的相位、转子对车轮连接前后的挠曲值10抽样检查。 查阅有关资料记录每个采样单元都缺少一个数据,本条不能分开(2大轴振动计测量点安装位置的转子元件振动值和相位标志10抽样检查。 查阅有关资料记录。 询问了采样单元的正副主值和司机每个采样单元都缺少一个数据,本条不能分开。 问题的回答错误地扣了50%,不在运行规程中的不可分,摇晃超过标准的不可分序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.7.1(3涡轮发电机组正常启动中的波德图和实测轴系极限转速值,以及正常启动运转时各轴承的振动值记录(包括中速暖机时、极限转速时和定速后以及全负荷)。 必须定期测量振动倾向曲线和定期分析报告(200MW以上的容量单元应配置TDM系统10抽样检查。 查阅有关资料记录。 询问了取样单元的正副主值和司机资料、记录等齐全,取满分,基本满足要求的30%,有重要错误,无记录或不完整,极限转速不能回答50%,极限转速值不符合运行规程者不分。 无振动趋势曲线和定期分析报告为50%(4记录正常时的磁盘电流值及电流摆动值(请注明记录时的油温、顶轴油压等)5抽样检查。 查阅有关资料记录数据不完整是不可分割的p(5)正常情况下停止的惰性行驶曲线(注明真空、顶轴油泵的打开时间等和破坏真空的紧急停止时的惰性行驶曲线,需要典型的工作中的惰性行驶曲线10抽样检查。 查阅有关资料记录。 询问了取样单元的正副主值和司机不要区分数据不完整。 不能回答正确的偶像或者错误的时候不能分开。典型的游走曲线不在运行规程者不可分开p(6停止后,正常工作缸各主要金属温度测量点的温度下降曲线和温度记录(注明上下工作缸温度差值)10抽样检查。 查阅有关资料记录数据不得不完整(必须记录在停车箱内)p(7流通部分最小轴向间隙值及涡轮径向间隙值10抽样检查。 查阅有关资料记录。 询问了取样单元的正副主值和司机根据本条第(3项减分),各级中最小的轴向间隙(正、负两个方向无法回答或无法回答50%的减分。数据不完整者减分30% 50%,数据不合格者不分序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.7.1(8各状态下的典型启动曲线和停止曲线5调查运行规程未列入运行规程者不得分开(9单元停止中的主要参数和状态记录10检查机关停止记录无法区别记录不规则还是数据不完整(10数字电液控制系统(DEH的控制逻辑、功能及运转操作手册)10查阅有关资料,询问样品单位的正副主值或司机资料不完全分不开,答案错了也分不开(11单元试验文件10查阅有关资料文件不规范或者记录不完整是不允许的(12单元事故文件10查阅有关资料文件不规范或者记录不完整是不允许的(13转子技术资料)10查阅有关资料文件不规范,或不允许记录不完整1.2.7.2设备大、小的修理记录(包括工艺卡、检查签证证明书等,总结是否及时、完整、技术资料是否齐备,设备总账等设备历史文件是否制作好。 电站压力容器技术注册薄是否登记20核对大、小修记录,查摘要文本设备总账、压力容器登记册完全满足要求的是满分,基本上满足要求的是30%,错误多是不可分割的1.2.8技术管理1001.2.8.1现场运行规程中的有关条文与国家电力公司的防止电力生产重大事故的二十五项重点要求和是否根据有关行业的事故防范技术措施修订、是否严格执行规程、相册是否及时修订均符合实际40调查现场的运行规程和相册等二十五项重点要求和行业反对措施不得修订,部分修订扣除项目的五十%; 基本修订的扣减额的30%。 不严格的执行者不得分开序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.2.8.2建立设备定期分析、主要运行参数定期分析和报告制度。 设备技术资料齐全年度事故对策技术措施计划执行情况报告30查阅有关资料无制度者不可分,无定期分析报告者不可分,制度及报告不完整者30%70%。 没有设备技术资料者不得分开,技术资料不足30%70%对策计划严格执行者不减30%70%1.2.8.3是否符合实际检修技术规程(包括质量标准和先进检修管理制度)30调查规章和管理制度没有规章制度和管理制度的人不得分开,不完全的按钮是30%70%1.3电气一次设备11001.3.1发电机3601.3.1.1发电机运行状况150(1发电机的绕组、铁心、集电环和绕组不接触的其他部件、冷却气体、内冷却水和冷却水等运转温度是否正常15查看运行表格、缺陷记录、现场检查等如果超过容许值,应按重量减去1.3.1.1标准点的10% 20%(2发电机转子是否接地或重大匝间短路对这些处理是否有明确规定15检查驾驶、检查、缺陷记录等不能有这个缺陷,如果不明确规定这些处理的话,减分是50%(3)氢冷发电机是否存在低氢压、漏氢和氢净频繁下降的问题,油系统、主油箱、缸体和内油箱的氢气检测是否完善15检查运行、缺陷、密封试验、测试记录等在低氢压下无法运转的情况下,氢泄漏超过基准,或者氢纯度频繁下降的情况下,由于重量的不同,减去基准点的50%100%的氢气的检测不完全,减点达到50%时查阅图纸和记录,现场验证td序列号评价项目标准点验证方法评价标准和评价方法实点1.3.1.1(4)氢冷发电机内的氢湿度和发电机中氢、新鲜的氢和湿度是否满足要求,氢湿度的测定值是否可靠15定期检查测量记录、湿度计检查数据,现场检查不能总是满足要求或者不能超限的减分有时达不到50%。氢湿度计的测定值不可靠的减分为50%100%(5水冷发电机内冷却水的水质、压力、流量等是否稳定控制在合格范围内10查看运行表格、定期测量记录等不合格的话,按照严重程度减少50%100%

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