复合石材干挂、湿贴施工工艺

复合石材干挂、湿贴施工技术复合石材是抛光处理优秀的薄棉纯天然高级石材(一般为6-8毫米)，底部为其他普通石材，技术复合石材的一种。现代装饰工程中采用了很多石材，石材的等级也是表示一个装饰工程等级的重要部分，对石材的质量要求也越来越高。目前纯天然高级石材和天然石材的不一致性引起头痛，加工石材的仪器越来越先进，打磨技术提高，为实现复合石材提供了充分的条件。使用复合石材最重要的两个优点是，第一，减少石材成本；第二，石材色差一致，可以大大保证装饰效果。一、复合石干挂复合石材是两种石材合成的，特别要注意合成石料的质量。然后在施工过程中要特别注意挂件的切口。1.1，材料要求1.1.1，金属骨架中使用的钢材的技术要求和性能必须符合国家标准，相应的规格、型号必须符合相关绘图要求。1.1.2，板岩：根据相关图纸要求，准备、石证据取样、放射性指标应符合相关规定。根据设计要求进行板岩外部保护。1.1.3、板岩加工应满足以下要求：板岩连接部位不应有洞穴勘探、暗裂等缺陷。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案形状、颜色必须符合设计要求。板岩厚度必须小于25mm。1.1.4，其他材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：设计规范，根据型号选择和不锈钢产品选择；吊坠：必须选择大小、规格、厚度和外观符合设计的不锈钢或铝吊坠。螺栓：不锈钢制品、规格、型号必须符合设计，与挂件相符；还有平垫、弹簧垫、环氧胶、狭缝膏(耐候性胶)、水泥、颜料等设计选择。1.2、建筑设备主要设备包括陨石机、平台钻头、锤、扳手、水平标尺、箱尺、墨斗、锤子等。1.3，操作条件1.3.1，结构经验适当，应提前完成水、电、通风、设备等，并准备现场处理装饰板所需的水、电源等。1.3.2，墙上炸弹500毫米水平线。1.3.3，脚手架或工作平台应事先妥善支撑，满足双层搁板、脚手架墙之间安全规范的要求，同时还应准备建设工作空间，搁板的高阶段应符合实际要求。1.3.4，有门框和门框的人必须把门框和窗框竖起来(考虑到正确的位置、垂直、坚固、安装石板时的尺寸裕量)。1: 3要用水泥砂浆堵住缝隙。铝合金门窗分隔缝使用的缝合材料符合设计要求，密封膜，事先要贴上保护膜。1.3.5、石材等接近大气必须堆在室内，防风木铺在下面，确认数量、规格，预先包装鲜花、号码，正式包装时使用号码。1.3.6，大面积工程前，必须公布工程样品，制作模板，质量检验部门验证合格后，才能作为模板工程运营。1.3.7，要验收入场的石材，颜色不均匀时要选择，必要时要为考试编号。1.4，操作过程1.4.1，流程流：干挂复合石材建设分为短槽和钢针两种。1，基于插槽的流程2、钢针工艺1.4.2，操作过程1、垂悬，集求规则：在建筑物的四大角落和门窗洞口旁边使用经纬仪敲打垂直线；建筑物多层时，可以从顶部开始用特殊的大型钢丝悬吊，铁丝网垂直；然后相对于门窗和楼板水平基线交点定位控制点。，炸弹线：按照设计制作大样本，在地板和墙壁上分别卖底部定位线和壁石的分划线。2、龙骨固定和连接在墙面上，根据石材的砌块线和石板凹槽(穿孔)位置，出售纵横龙骨定位线。，掩埋：干式复合石材应采用在墙面上预埋铁件的方法。例如，拖尾掩埋零件必须满足设计图纸要求。，焊接要将钢梁龙骨焊接到埋设部件中，首先焊接垂直龙骨，焊接的焊接高度、长度要满足设计要求，检查完毕后，根据块钢丝位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前的板岩大小，应根据挂件位置提前钻孔，孔洞一般要用暴雨固定挂件螺栓的1-2mm，左右方向最好是椭圆形，以便调节挂件的左右。、确认水平高度及焊缝符合设计要求后，将焊渣敲得干干净净。、涂层防腐蚀材料。一般来说，室内用钢要刷2次防锈漆，室外焊接要先刷上富锌底漆，干燥后刷1-2次防锈漆，防止刷子均匀暴露。3、slate插槽、冲孔，短插槽：临时固定石板，根据设计位置在石板上和石板下放置两个短平槽。短平槽的长度必须小于100mm，有效长度下凹槽深度为15mm必须小于。槽口宽度必须为6-7mm(悬吊：不锈钢支撑板厚度必须小于3mm，铝合金支撑板厚度必须小于4mm)。弧形槽的有效长度必须小于80mm。两个吊坠之间的距离一般不能超过600mm。如果设计不是必需的，则两个短槽边必须小于石板厚度的3倍，且不得小于85mm或大于180mm。石板槽后不应有破损或坍塌现象，槽口应采用45度倒角打磨，凹槽内部应光滑干净。开槽后，槽内的石屑必须清洗或冲洗。、钢针：根据设计位置，石板必须用平台钻头钻出垂直孔，钻孔深度必须为22-23mm，孔直径必须为7-8mm(钢销直径必须为5-6mm钢销长度必须为40-50mm)。设计需要的是钢销的孔位置必须取决于板岩大小。孔位置必须在角端小于或等于板岩厚度的3倍。180毫米；不能大于。钢销间距为600mm不能超过。如果边长不大于1米，则每侧有两个销，如果边长大于1米，则需要复合连接。穿孔后板的钢钉孔必须损坏或不破裂，孔内必须光滑干净。4、挂件安装：，短插槽：安装第一个板岩。沿地板层检查挂件，如平垫、弹簧垫、紧固螺母。用环氧胶粘剂填充板岩下的插槽，然后插入石板。调整石板的左右位置，找到水平、垂直、正方形后，在石板上涂上环氧专用粘合剂。将顶部挂件支撑板插入粘合剂后面的板岩槽中，拧紧固定挂件的螺母，检查是否有变形为长度板。以环氧胶粘剂凝固时的相同方式沿着石板编号安装石板。安装一层板后，使用水平尺寻找垂直，使用水平尺寻找阴阳角方形，使用光标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求。按照上述方法的步骤2，3执行第2层和每层的slate安装。、钢针：安装第一个板岩。检查沿地面的悬吊(通常称为攻牙板)，例如平垫、弹簧垫、紧固螺母。触摸板岩下的孔的环氧树脂专用塑料冰碴，然后插入板岩；调整石板的上下左右间隙位置，找到水平、垂直、正方形后，在石板孔内接触环氧专用粘合剂。拧紧在板岩顶部固定不锈钢卡舌的螺母，通过不锈钢卡舌孔将钢钉插入到板岩空底。再用标尺检查是否变形。环氧粘合剂凝固后，用同样的方法沿着石板编号，依次安装石板。安装一层板后，应使用水平尺寻找垂直，使用水平尺寻找阴阳角方形，使用光标卡尺检查板缝，如果石板安装不合适，则应休息。按照上述方法的第2，3步，进行第2层多层石板的安装。安装在2层以上的石板上时，由于石板规格工作不正确的水平龙骨位置偏差，挂件和水平龙骨之间出现空隙，应在挂件和龙骨之间用不锈钢套对接。安装第一个石板时，如果不能沿地面正确制作挂件，请在地板水平线的上方墙面上安装100mm高的水平龙骨，固定135度的不锈钢干挂件，调整石材的平整度，调整垂直角度，将上方挂件支撑板插入胶水后的石板上，拧紧固定挂件的螺母。5打，缝纫：缝擦：设计在紧贴时安装石板，然后用麻布将石板表面擦干净，根据石板颜色调制面线轴补丁，将边缘边缘边缘擦干净，使间距稠密、均匀、颜色一致。粘合：用麻布将石板表面擦干净，在石板的缝隙内放入适合接缝大小的泡沫棒，凹入石材表面3-5mm，然后注入耐候性粘合剂，使间距稠密、均匀、干净、颜色均匀、接头光滑。1.5，质量标准1.5.1，主项目：1、干燥复合石墙材料品种、规格、性能和等级必须符合设计要求和国家产品标准和工程技术规格。石材的弯曲强度为8.0MPa应该不止。吸收率必须小于0.8%。干式复合石材墙面铝合金挂件厚度应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度应小于3.0mm。2、干复合石墙造型、立面分隔、颜色、光泽、花纹和样式必须符合设计要求。3、石洞、槽的数量、深度、位置、尺寸必须满足设计要求。4、内嵌复合石墙主题结构的内嵌零件和后内嵌零件的位置、数量和后内嵌零件的拉拔力必须满足设计要求。5、干复合石墙金属框架柱与主题结构内嵌构件的连接、柱与梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石板的连接应符合设计要求，安装应牢固。6、金属框架和接头的防腐处理必须符合设计要求。7、干挂复合石壁火灾、保温、防潮材料设置应符合设计要求，充填要密集、均匀、厚度均匀。8、各种结构变形、墙角的连接点必须满足设计要求和工程技术标准的要求。9、石材表面和板材接缝处理必须满足设计要求。10、干燥复合石墙板接缝胶必须全部、密实、连续、均匀、无泡沫、板缝宽度和厚度符合设计要求和技术标准要求。1.5.2，一般专案1、干燥悬挂的复合石壁表面要干净、干净、无污染，有缺陷和裂纹。颜色和花纹协调，没有明显的色差，没有明显的修改。2、干挂复合石壁压条应平整、干净、连接良好，安装牢固。3、石缝要垂直、宽、均匀；阴阳角石板要按正确的方向压，板边要笔直前进。凸凹线在壁厚上必须一致，上下端口必须平整。石面板开口，槽边切割和吻合，整齐的边缘。4、干燥复合石墙接缝必须水平、垂直、水平、垂直、水平、垂直、水平、垂直均匀、光滑、笔直。5、每平方米石料的表面质量和验收方法应符合表8.2.3.5.2-1的规定。表1.5.2-1平方米石料的表面质量和验收方法项目子项目质量要求检查方法1裂纹，明显的划痕，长度超过100mm的轻微划痕无法观察100mm以上2长度的轻微刮痕8根钢尺检查3总擦伤面积500mm2钢标尺检查6、干挂复合石墙允许偏差和测试方法应符合表8.2.3.5.2-2的要求：表1.5.2-2干挂复合石墙的允许偏差和试验方法项目子项允许偏差(mm)检查方法光面1高度垂直22m垂直检测仪的检查2表面平整度22米刻度，检查介子3阴阳角矩形2正交检测标尺，检查介子4接缝直线度2拉5米通线，未吸5米拉金线，钢直尺检查5俄角度上口直线度2拉5米通线，不足5米拉通线，钢直尺检查6接头高度差0.5钢尺，塞尺检查7接缝宽度差1钢标尺检查1.6、成品保护1.6.1，安装的石板应采取切实可靠的污染防治措施；要及时将门框、玻璃、金属装饰板上剩下的污物擦干净。特别是粘胶水的时候，要在胶粘带的两侧贴上保护膜，防止污染。1.6.2、合理布置施工顺序，建设专业作业仆人(水、电、通风、设备安装等)，在进行面板施工、防止损坏、污染插件石装饰板之前，必须通过隐藏检查。1.6.3，封顶工作后，易碎边缘部分应做好成品保护工作，其他种类工作时不要刮伤或损坏石材。1.6.4，拆卸搁板和板材时注意不要与建材装饰板冲突。1.6.5、施工中央氧粘合剂未达到强度。不能进行上一层的板孔，防止冲击和振动。1.7，需要注意的问题1.7.1，装饰板表面颜色不均匀：主要是因为施工前没有进行测试、编号、仔细选择。1.7.2，直角，接缝不均，墙面不平：主要是因为，施工前没有按图形仔细验证实际结构尺寸，龙骨焊接时位置不正确，没有按加工纸尺寸正确验证加工品尺寸，加工尺寸不正确，施工过程中操作错误。直角、不均匀的接缝问题要应对接近材料的严格检查，不能使用不合适的材料；线角不直，墙面不平，施工过程中要通过加强检查进行校正。1.7.3，墙壁污染：在粘合带或胶带未脱落的情况下，粘合污染后未及时清洁，造成墙面污染，可以用小刀或手术刮干净。竣工前要由上而下进行全面彻底的清理工作。1.7.4，高工作必须符合建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)的相关规定。脚手架的布置必须符合相关的规格要求。现场用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)的相关规定。第二，复合石墙湿贴纸2.1，材料准备2.1.1，水泥：使用一般强度等级32.5或42.5一般波特兰水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥必须有工厂资格证书和性能测试报告。水泥要进来，必须验证其品种、规格、强度等级、发货日期等，进行外观检查，做好入场记录。水泥出货3个月以上后，要根据测试结果使用。2.1.2，沙子：粗沙子或中等沙子，前面筛。不要含有草木和沉淀物等杂质，泥浆的数量不能超过3%。2.1.3，复合石材：应符合设计和国家产品标准规格，室内复合石材的放射性应进行入射取样复验。2.1.4，石材保护剂：使用石材保护剂必须符合设计要求。石材防碱涂层在水泥水化时析出大量氢氧化钙，防止影响石材表面的装饰效果(一般称为泛碱)，在石材面板背面进行涂层。2.1.5，其他材料：烹饪石膏、铜丝或镀锌铁丝、铅、硬塑料板条、附件挂件；适量应配备与复合石颜色相近的各种石材和矿物颜料等。胶水和包装特殊塑料软管等特殊面板缝隙。2.2，主要设备主要建筑设备：秤、铁板、半桶、小桶、铁撬、铁锹、手推车、塑料软管、橡胶碗、喷雾、合金钢钻、工作支撑、平台钻、铁水平尺、方尺、脚凳、脚凳、脚凳铁石膏、细钢刷、库伊、大小锤、小白线、铅、布或棉丝、老虎钳子、小铲子、箱子标尺、钉子、红铅笔、毛笔、工具袋等。2.3，操作条件2.3.1、石材面板墙应完成质量检查并合格，墙机电设备安装管线应完成隐藏项目验收。2.3.2、车身后端零件应做好现场拉拔强度检查，拉拔强度应满足设计要求。2.3.3，墙上500毫米水平线演奏得好。2.3.4、脚手架或吊篮预支撑，应使用双排架(室外高层应使用吊篮，允许多层施工工作空间