螺旋钻孔灌注桩

表C2-2技术和安全交底记录建设单位：2000年1月至今。20000项目名太原项目披露职位螺旋钻孔灌注桩总共4页第1页披露内容：一、施工准备(a)运行条件1.地面上下所有障碍物都已处理完毕，达到“三通一平”的目标。施工临时设施准备就绪。2.场地的标高通常是承重平台梁的上皮标高，并被夯实或碾压。3.钢筋笼应分段制作，最好为5-8m。4、根据图纸放出轴线和桩位，测设抄平标高标桩，并经验收签认。5、施工前试孔，数量不少于2个。6、选择和确定钻机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。(2)材料要求1.水泥：使用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证、出厂检验报告和复检报告进入现场。2.砂：中砂或粗砂，含泥量不超过5%，进场有复检报告。3.石料：卵石或碎石，含泥量不超过2%。进入现场后有复检报告。4.水：不含有害物质的自来水或清洁水。5.钢筋：钢筋的类型、等级或规格必须符合设计要求。进场前必须有产品合格证、出厂检验报告和复检报告。表面必须干净，没有旧锈和油渍。6.垫块：预埋1:3水泥砂浆的22#火线预制或使用塑料卡。7.火线：规格为18 20 #的线被点燃。8.外加剂和掺合料：根据施工要求通过试验确定。有出厂合格证、检测报告和复试报告。(3)施工机具螺旋钻机、小型移动翻斗车或手推车、长短杆振动器、滑管、盖板、测量绳、车把灯、低压变压器和吊坠等。二、质量要求(一)混凝土灌注桩(钢筋笼)的质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)的规定。项目序列号检验项目允许偏差或允许值(mm)主导项目1主筋间距102多节桩锚固钢筋的位置100一般项目1钢筋材料检验设计要求2箍筋间距203直径10技术指导披露人移交人员表C2-2技术和安全交底记录建设单位：2000年1月至今。20000项目名太原项目披露职位螺旋钻孔灌注桩总共4页第2页披露内容：(2)混凝土灌注桩桩位偏差灌注桩的桩位偏差必须符合下表。桩顶标高应至少比设计标高高0.5m。每50m3铸件必须有一套试件，每50m3以下的桩必须有l套试件。序列号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(mm)桩位允许偏差值(mm)1 3根侧桩与中心线方向垂直的单排桩基和群桩基础条形桩基沿中心线方向，群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔灌注桩d1000毫米50 1000mm毫米501000.01150 0.012套管钻孔桩D500mm-20500mm1001503干钻孔桩-201701504人工挖孔桩混凝土挡土墙500.550150钢护壁保护50 19桩顶标高(mm)30，-50三。工艺流程钻孔机就位-钻孔-检查质量-清理孔底-开孔盖板-移动钻孔机-移动盖板测量孔的深度和垂直度-放置钢筋笼-放置混凝土滑槽-浇筑混凝土(随浇筑振捣)-在桩顶插入钢筋。四.操作技术(一)钻机就位钻机就位后，必须保持稳定，不得倾斜或移位。为了准确控制钻孔深度，必须在机架或机筒上制作控制尺，以便在施工过程中进行观察和记录。(2)钻井拉直机架升降机，对准桩位(对准环)，开动机器钻孔和挖掘，到达控制深度后停止钻孔和提升钻机。(3)检查孔质量1.钻孔深度测量：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深和虚拟土壤厚度。虚拟土壤的厚度等于钻孔深度的差值，虚拟土壤的厚度不大于10厘米。2.孔径控制：在钻遇含较多石块的土层或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止因钻杆晃动造成孔径扩大，导致扰动土附着在孔壁上，增加孔底落土。(4)孔底土壤清理钻孔至预定深度后，必须在孔底进行空转以清除土壤，然后必须停止旋转。提升钻杆时，不要弯曲钻杆。当孔底虚土厚度超过质量标准时，应分析原因并采取措施处理。钻孔过程中散落在地面上的土壤必须随时清除和运输。(5)将钻机移动到下一个桩位成孔检查后，应填写桩孔施工记录。然后盖上孔板盖，并防止驱动或留在盖上。最后，将钻机移至下一个桩位。(6)浇筑混凝土1.拆除钻孔盖板，重新检查孔深、孔径、孔壁、垂直度和孔底虚土厚度。如果不符合质量标准，处理合格后再进行下道工序。2.提放钢筋笼：放钢筋笼前，先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊钢筋笼时，对准孔位，吊直稳，缓慢下沉，避免与孔壁碰撞。当钢筋笼放置在设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。3.用卡瓦浇筑混凝土：卡瓦释放前，应再次检查和测量钻孔中的虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行技术指导披露人移交人员表C2-2技术和安全交底记录建设单位：2000年1月至今。20000项目名太原项目披露职位螺旋钻孔灌注桩总共4页第4页披露内容：，分层振捣密实，分层高度取决于捣固工具，一般不超过1.5m.4、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶的设计标高，以保证凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。5.拔出滑管并在桩顶插入钢筋：当混凝土在桩顶1.5m处浇筑时，可拔出滑管并直接浇筑混凝土。插入桩顶的钢筋必须垂直插入，并有足够的保护层和锚固长度，以防止偏移和倾斜。6、混凝土的坍落度一般为180 200mm；为了保证其和易性和坍落度，应注意调整砂率和添加减水剂、粉煤灰4.钢筋笼放入洞内后4小时内浇筑混凝土。浇筑过程中，应有防止钢筋笼上浮和泥浆污染的措施。5.安装钻机、运输钢筋笼和浇筑混凝土时，应注意保护现场的轴线桩和标高桩。6.留在桩头外的主筋应妥善保护，不得任意弯曲或挤压。7、桩头混凝土强度未达到5mA时，不得碾压，以防桩头损坏。(八)应注意的质量问题1.孔底虚土过多：钻孔后，及时盖上孔盖板，防止盖板上走。作业过程中，应及时清理虚拟土壤，必要时可通过二次钻孔清理土壤。2.孔隙塌陷和缩孔：注意土壤质量的变化。如遇砂卵石或流动塑料污泥，上层滞水层渗漏等。应当会同有关单位研究处理。3.桩身凝结质量差：缩颈、空洞、夹土等。应严格按照边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁将泥土和杂物混入混凝土中浇筑。4.钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、吊装和入孔过程中，未严格遵守操作规程。必须加强对操作人员的