水处理调试通用要求

1调试前应满足的条件1.1。检查现场所有土建、工艺、热控和电气设备是否已按图纸安装，并确认无安装缺陷。1.2。检查热布线检查是否完成并得到确认。1.3。确认现场的水、电、气、酸、碱等辅助工艺和材料已到位，满足调试要求。1.4具备并满足调试期间的安全保护要求。1.6调试过程要有计划，合理安排，尽量缩短调试周期，以节约水、电及其他相关耗材。同时，调试产生的废水应按照电厂的统一要求收集到污水处理系统中，统一处理后排放。2.设备单元调试在设备进行系统调试前，应对设备进行单机调试，为后续系统调试打下基础，尽快发现单机设备的各种问题，及时解决，顺利进入系统调试。2.1设备内部部件的检查：(1)设备调试前应清洗容器内部，防止灰尘、异物和其他杂物堵塞配水装置。(2)。内部构件的检验应注意以下内容：所有配水部件的位置和尺寸符合图纸要求。所有螺纹或法兰配水部件应安装牢固，必要时应使用塞尺检查密封情况。水帽和筛管的材料是正确的，必须用塞尺检查金属丝。水帽安装正确。底部和多孔板紧密装配，没有间隙。中间螺钉和水帽不垂直倾斜。应注意检查中间排水装置支管中间的孔式配水管。(3)衬里设备的电火花检查衬里设备必须接受电火花检查，以检查划痕、撕裂、接缝脱落、起泡以及衬里过程中肉眼无法检测到的其他缺陷。电火花测试电压不得大于3000伏/毫米橡胶板。如发现异常放电，应及时识别并修复。注意：1.进入容器前穿上制服，清空口袋，登记进入容器的工具，并在离开容器后检查工具，以避免将容器留在里面。2.衬里设备进入时穿软底鞋，保持鞋底清洁；应小心防止工具掉落和损坏衬里表面。如果需要使用自动扶梯，自动扶梯的末端应覆盖软材料。2.2旋转设备的试旋转(1)电机应在试运行前进行绝缘试验，合格后方可进行绝缘试验。(2)电机的试运行时间不得少于2小时。试运行期间，现场应由人员检查。如果突然出现异常噪音、振动大、焦炭气味难闻、电机温升过高，应立即停止试运转。检查电机后，故障排除后应再次计时试运行。(3)对于电机与泵断开不良的设备，应先带水试转，在添加介质前，泵与相关管道的接口处不应有泄漏点。(4)罗茨风机工作时注意人身安全，旋转时不要靠近电机和皮带，检查系统中的阀门是否打开，风机消音器是否完好，安全阀是否正常，风机启动前对噪音设备采取隔音和隔离措施。注：试运行完成后，断开的水泵应在恢复后重新对准。2.3设备和管道的冲洗调试前，应冲洗与系统相关的所有管道和设备。具体操作步骤如下：(1)冲洗前准备：u .待冲洗的系统(设备、管道)应隔离，同时确保不同压力等级的系统不会受到交叉压力。u确认冲洗所需的水泵处于良好的工作状态；确认冲洗水源充足且畅通(3)冲洗应合理安排，统筹考虑，尽可能缩短冲洗时间，注意节约水电。注意：所有管道应冲洗到位，无死角。2.4阀门开关调试、仪表校准(1)在打开和关闭阀门之前，检查相关阀门，确保没有安装错误，尤其是ANSI150和ANSI300阀门。(2)阀门在开启和关闭试验前，应对相关气源管道进行吹扫。(3)在打开和关闭阀门之前，应确保相关的控制面板和机柜已检查并关闭电源。(4)仪表气的气源压力应设定在0.4 0.6兆帕(5)阀门启闭试验时，应注意相关系统的隔离。(6)现场手动操作阀门，确认阀门的实际开启和关闭，保持反馈与机械开启和关闭位置一致，现场操作完成后，在上位机远程传输操作，确保阀门一致正确，调试完成。(7)阀门开关应一次到位，不得滞缓或堵塞。(8)对于安全阀和背压阀，检查输出压力并用铅密封。注：冲洗前，所有阀门不得打开或关闭，否则系统中的碎片和焊渣会损坏阀门，对阀门造成不可修复的损坏。2.5设备水压试验和密封试验精处理设备在压力下运行，压力容器的密封性直接关系到系统的安全稳定运行。因此，精处理设备的水压试验是调试中非常重要的一个环节。具体操作步骤如下：(1)水压试验应采取措施隔离系统，以保证不同压力等级的系统不承受串联压力。(2)水压试验应在系统冲洗后进行。(3)水压试验前应校准相关压力表。(4)水压试验应先用冲洗泵将设备注满水，待空气完全排出后，方可进行水压试验。(5)系统液压试验压力一般为设计压力的两倍。(6)保持在额定压力下的时间不得少于30分钟。(7)用专用压力泵缓慢升压，以保证压力均匀上升。(8)只有完全消除压力后，才能消除泄漏点。在重新增压之前，应清理泄漏点。(9)对于计量罐、酸碱储罐、加药罐等大气设备，也应进行灌水试验，在确认设备和系统不泄漏的情况下，方可使用。注意：1.试压时，系统应远离人孔、窥视孔、管道窥视孔、玻璃管流量计、塑料管和容器的法兰接头，以防发生人身伤害事故。2.测试压力不得超过设计压力。3系统设备的联合调试3.1用水排空的程序为了测试程序并确保系统在介质和包装条件下一次成功投入运行，系统程序和设备将在系统正式调整前仅用冲洗水进行联合测试。具体操作步骤如下：(1)检查待测系统是否处于良好工作状态，确保相关隔离措施到位，操作系统的手动旁路处于打开状态。(2)本次试验不需要添加树脂，也不需要与凝析油主管道关联。(3)在测试过程中设置相关步骤的时间时，只能设置测试数据，不能设置实际数据。(4)应测试系统的相关联锁保护(如超温、超压、超压、低压、高液位、低液位等)。)。(5)试验过程中，应注意相关阀门、仪表、泵和风机的正常运行，并做好相关记录。任何异常都应立即消除。注：系统程序和设备处于测试和试运行阶段。要加强现场检查工作。如有异常，应及时终止试验。4系统添加树脂新树脂的添加使用树脂添加小车将新树脂运送到再生塔，并进行相关的工艺参数和热控制新树脂通常含有过量的原料、未完全反应的低聚物和其他杂质。除了这些有机物质，树脂通常还含有无机杂质，如铁、铅、铜等。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，以去除树脂中的可溶性杂质。新树脂的预处理一般采用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗，稀盐酸溶液去除无机杂质(主要是铁化合物)；用稀氢氧化钠溶液除去有机杂质。如果树脂在运输或储存过程中失水，则不能直接放入水中以防止其因快速膨胀而开裂。在用水稀释之前，应将树脂浸泡在浓盐水中一段时间，以使树脂缓慢膨胀至最大体积。至于阴离子交换树脂，它会浮在浓度过高的盐水中，不能很好地浸泡，所以10%的盐水更合适。具体处理方法如下：A.水洗将阴树脂和阳树脂分别装入阴再生塔和阳再生塔，用清水洗涤以除去混合在树脂中的机械杂质、细碎的树脂粉末和溶解在水中的物质。反冲洗时，反冲洗水的流量应尽可能大，前提是在排水变清之前不泄漏树脂，且不含破碎的树脂。B.树脂预处理阳树脂的预处理：将洗好的阳树脂用2%-4%的约为树脂体积两倍的氢氧化钠溶液浸泡4-8小时，然后沥干，或用小流量动态冲洗，然后用清水冲洗至流出液接近中性，然后加入约为树脂体积两倍的5%盐酸溶液，浸泡4-8小时，或用小流量动态冲洗，然后用清水冲洗至接近中性。阴树脂：的预处理将清洗后的阳树脂在5%盐酸溶液中浸泡4-8小时，约为树脂体积的两倍，然后将其排出，或以小流速动态清洗，然后用清水清洗，直至流出液接近中性。然后加入约两倍于树脂体积的2%-4%的氢氧化钠溶液，浸泡4-8小时，或以小流量动态清洗，然后用清水冲洗至接近中性。在一段时间的操作失败后，预处理的新树脂应在第一次再生过程中再生两次，即酸和碱的量不应少于正常再生的2倍。加强冲洗水的使用监督，节约用水，同时注意废酸碱的处理，同时尽量阴阳树脂，以使废酸、废碱能够自行中和，同时所有废水应集中到污水处理系统进行统一处理，达标后方可排放。注意：1.树脂预处理该方案只是常规方案。特殊要求应遵循树脂制造商的说明。2.在此过程中，操作人员应加强对酸、碱等腐蚀性化学品的防护。3.在树脂预处理过程中，应加强对废水树脂捕集器和沟槽的检查，防止因反冲洗水过多而造成树脂泄漏。4.在添加过程中溢出的树脂应及时清理干净，否则容易造成伤害；同时，应收集树脂并移交给有资质的单位进行无害化处理。5.在填充填料和树脂的过程中，有些包装袋不应乱扔，而应由专人收集并放在指定的地方。树脂运输树脂预处理完成后，应及时转移至混床备用。由于系统已用水调节，此时可输入相关参数，通过程序完成树脂转移。注：请注意树脂转移过程中储气罐气源压力的变化。如果气压太低，树脂会在输送过程中分层，严重时会堵塞树脂管道。附件：酸碱MSDS数据表材料安全数据表材料安全数据表材料成分(%):工业级的36%。中文名称盐酸理化性质外观：无色或淡黄色透明液体英文名盐酸分子式氯化氢熔点：-114.3蒸汽压；30.66(21)燃烧和爆炸的危险闪点：无意义爆炸极限：无意义沸点：-85相对密度空气：自燃点：无意义火灾危险等级：溶解度；H燃烧(分解)产物：氯化氢稳定性：本产品不燃烧聚集危险：禁忌；碱、胺、碱金属、易燃或可燃避免接触的条件：侵入途径：主要通过呼吸道吸入，也可通过皮肤和消化道进入人体。灭火剂：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、熟石灰等中和。大量的水也可以用于战斗禁用灭火剂：急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟，或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，如有灼伤，就医。眼神交流；立即提起眼睑，用流动清水或2%碳酸氢钠溶液冲洗。健康危害：吸入：少量氯化氢气体引起的咳嗽，大量吸入引起的窒息。眼睛：盐酸溅到眼睛里，引起眼睛刺痛和流泪，严重时会损坏角膜。皮肤：高浓度盐酸会导致皮肤化学灼伤。摄入：摄入少量高浓度盐酸对食管粘膜有害。吸入：迅速离开现场到一个新鲜的地方，呼吸困难时给予氧气，并给予2-4%碳酸氢钠溶液进行雾化吸入，并就医。摄入：任何误食的人都应该立即漱口，服用牛奶、蛋清、植物油等。口服，不要引起呕吐，并立即就医。其他；预防措施呼吸系统保护；当你可能接触到气体或烟雾时，你必须戴上防毒面具或防毒头盔。在紧急救援或逃生时，建议佩戴正压自给式呼吸器。渗漏处理必须佩戴防毒面具和手套进行泄漏处理。在地上撒上碳酸氢钠。用水冲洗，并将稀释的污水放入废水系统。眼睛保护：保护呼吸系统。实物保护；穿耐酸碱的橡胶衣服。仓库用聚氯乙烯/玻璃钢油轮或聚乙烯桶装运。其他；下班后，洗个澡，换件衣服。将受污染的衣物分开存放，清洗后再使用，以保持良好的卫生习惯。运输应按照危险品运输的有关规定进行，碱、盐酸、盐酸氯化物、硝酸盐和锌、铝锭等与盐酸发生剧烈反应的物品应隔离存放。材料安全数据表材料安全数据表材料成分(%):工业一级99.5%；二级 99.0%。中文名称氢氧化钠/苛性钠理化性质外观：固体/溶液英文名氢氧化钠分子式氢氧化钠熔点：318蒸汽压；0.13千帕(739)燃烧和爆炸的危险闪点：无意义爆炸极限：无意义沸点：1390相对密度空气：自燃点：无意义火灾危险等级：溶解度；溶于水水：2.13危险特性：与酸的中和反应和放热。当暴露在湿气中时，它对铝、锌和锡有腐蚀性，并释放出易燃易爆的氢气。本产品不会燃烧，当遇到水和蒸汽时会释放大量热量，形成腐蚀性溶液。它腐蚀性很强。有毒和健康危害职业接触毒物的危害程度分析毒性数据：对蛋白质有溶解作用，腐蚀性强。对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。燃烧(分解)产物：可能产生有害的有毒烟雾。稳定性：不可燃，聚集危险：禁忌；强酸，易燃或可燃，二氧化碳，过氧化物，水。避免接触的条件：潮湿的空气入侵途径：呼吸道、消化道和皮肤入侵灭火剂：水和沙子禁用灭火剂：急救措施皮肤接触：用清水彻底冲洗眼神交流；用大量清水快速冲洗。不要用酸性液体中和。健康危害：吸入氢