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人人创造质量人人享受质量,质量管理基本知识,质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动,通常包括制定质量方针和质量目标,以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.,让我们在快乐中共享培训,质量管理基本知识,【基本职能】:负责集团质量管理和产品检验、无损检测等工作的职能部门,受集团总经理及总经理授权的副总经理、质量管理者的直接领导。其基本职能如下:a)负责集团质量管理及体系整体协调,建立并维护公司的质量管理体系;b)负责集团外部质量工作的联络,质量体系的第二方认证、第三方认证、产品认可等;c)负责集团产品施工现场的质量监督和产品质量检验;d)负责集团质量管理活动和群众性质量活动组织工作;e)负责进行集团军品及民品船舶产品的进货检验、过程监控、无损检测、对外报验、试验和最终检验。,1.质量管理部简介,2.质量管理部组织机构图,质量管理基本知识,3.【科室简介】,质量管理基本知识,4.质量管理体系建立情况简述,大连船舶重工集团有限公司从1984年开始按照挪威国家标准NS5801着手建立质量保证体系,1987年10月企业船体建造质量保证体系通过DNV的认证,是该认证机构在中国第一家,并于1991年11月通过了DNV按ISO9001:1987的第一次换证。1996年1月获得军工产品质量保证体系认证委员会颁发的GJB/Z9001(适用于军辅船)和GJB/Z9002(适用于水面舰艇)两份认证证书。目前,大连船舶重工已按GJB9001、GB/T19001系列标准建立了适合本企业实际情况的质量管理体系,获得了新时代认证中心颁发的军工产品质量体系认证证书,其范围适用于:军用辅助舰船的设计、开发、生产和服务;水面舰艇的生产设计、制造、修理、改装、续建和服务;潜艇导弹发射装置的生产和服务;并于2006年通过总装备部第一批装备承制单位资格审查。获得了DNV认证部颁发的质量管理体系认证证书,适用范围:船舶的设计和制造;海洋工程的钻井平台、浮式生产储卸油装置的建造和服务包含其结构及船用系统的设计。船舶、海洋工程的设备及配件包括管系、舾装件及单元模块的制造与服务。船舶、海洋工程的金属结构的制造与服务。,质量管理基本知识,5.质量管理体系文件结构图,质量管理基本知识,第一层次质量手册(含质量方针、质量目标),第二层次程序文件,第三层次作业指导书(质量计划、质量记录、报告等),质量管理方面:GB/T19000-2008idtISO9000:2005质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008idtISO9001:2008质量管理体系要求;GB/T19004-2000idtISO9004:2000质量管理体系业绩改进指南(修订中);GJB9001B-2009质量管理体系要求;GB/T19580-2004卓越绩效评价准则;GB/T19579-2004卓越绩效评价准则实施指南;质量检验方面:中国造船质量标准CSQS;大连船舶重工集团有限公司企业标准(简称:七项标准)。,6.目前常用标准,质量管理基本知识,7-1质量:一组固有特性满足要求的程度;7-2要求:明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望;7-3过程:将输入转化为输出的相互作用的一组活动;7-4特殊过程:对形成的产品是否合格不易或不能经济的进行验证的过程;7-5产品:过程的结果;7-6程序:为进行某项活动或过程所规定的途径;7-7质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标;7-8不合格:未满足要求;7-9能力:经证实的应用知识和技能的本领;7-10文件:信息及其承载的媒介;,7.常用质量术语,质量管理基本知识,7.常用质量术语,7-11记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件;7-12质量方针:由组织的最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向;7-13质量目标:在质量方面所追求的目的;7-14返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施;7-15返修:为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施;7-16让步:对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;7-17质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力;7-18持续改进:增强满足要求的能力的循环活动;7-19纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。7-20预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施;,质量管理基本知识,7.常用质量术语,7-21质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织的管理系统。质量管理体系是为建立质量方针和目标并实现这些目标,把影响产品质量的技术、管理、人员和资源等因素综合在一起而形成的有机整体;7-22质量意识:质量意识是人们在经济活动中对质量的认识和态度。它是人类意识总体中的一个方面,是人们对于质量这个客观事物所做出的反映。由于人们所处的社会地位、社会环境,所具有的文化修养、洞察能力、思维方法及认识事物水准的不同,人们的质量意识会有所差别。质量意识的强弱直接关系到质量管理的成败。因此,质量意识教育被视为质量教育的首要内容。强化质量意识,就是要增强人们对质量的反映程度。具体地说,就是增强人们关心质量、注重质量和改善质量的自觉性、危机感和紧迫感;7-23质量责任制:质量责任制是用书面形式规定各层次机构、岗位和人员在质量活动中应承担的责任和具有的权限的制度。它应该清楚地阐述领导关系、基本任务、责任和权限,以及横向关系等四方面内容,并应纵向相互衔接,横向相互关联,形成有机整体。建立质量责任制,是全员参与质量管理的制定保证,旨在消除人的随意性和盲目性。,7.常用质量术语,7-24质量监督:质量监督是为了确保满足规定的要求,对产品、体系或过程的状况进行连续的监督和验证并对记录进行分析的活动。质量监督包括为防止产品、体系或过程随时间的推移而发生变化、变质或降级所进行的观察和监视的控制。7-25质量会签:组织的质量部门对技术和管理文件中有关质量的内容所进行的审查及签署。7-26质量奖惩:质量奖惩是为了激发人们保证和提高质量的积极性和责任感,对在质量管理和产品质量方面做出成绩的人们给予奖励,对有过失的人员给予处罚而实施的“奖优罚劣”的措施,质量奖惩应包括精神和物质两个方面。7-27质量认证:是经授权的第三方依据程序对产品、过程或服务满足规定要求给出书面证明(合同认证)的活动。质量认证根据认证的对象不同可分为产品质量认证和质量管理体系认证,按认证的性质可分为自愿认证和强制认证。,8.相关术语解释质量方针,8-1大连船舶重工质量方针:,精心设计精细管理精工建造精诚服务精益求精,精心设计:要求设计人员对待设计工作保持认真负责、追求精品的态度,严慎细致、勤奋踏实的作风、把精心作为工作的信条,把“零缺陷”质量作为设计的首务;其目的:就是减少设计差错率及差错重复,提高生产效率.精细管理:要求在船舶建造的每个过程中,从前期策划、过程运作、效果评估、业绩改进各方面,都追求管理理论的科学性、管理模式的合理性、管理手段的规范性、管理运作的系统性,以达到管理体系的精确严密,细致入微。其目的:就是“一次干好”提高生产效率,降低产品建造成本,缩短产品建造周期,降低劳动强度.精工建造:“建造”质量的累加形成产品质量,“精工”程度的高低决定建造质量。只有实现了各建造过程的“零缺陷”,才能达到建造质量的精品,才能最终实现顾客的要求,超越顾客的期望。这就需要我们的技术工人不断的提高技术术质,才能实现“零缺陷”的管理理念.精诚服务:意味着与顾客沟通的快捷及时,与顾客交往的诚实守信,对顾客承诺的恪守不渝,对顾客满意的不懈追求。这就需要我们不断的思维创新、技术创新、管理创新、机制创新、才能实现我们“始终站在中国造船工业最前列”的目标.精益求精:是“持续改进”原则的具体化,表明设计的精心、管理的精细、建造的精工、服务的精诚,是公司当前的宗旨,更是企业永恒的追求。,质量管理基本知识,8.相关术语解释质量目标,8-22010年度大连船舶重工质量目标;,产品质量目标:a.设计差错损失率:首制船2%;后续船0.8%;b.船舶焊接X光透视一次合格率:民品90%;军品93%;c.船舶焊接超声波探伤一次合格率:民品95%;军品97%;报验项目一次合格率:民品94%;军品97%;5.4.1质量目标最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立质量目标,质量目标包括满足产品要求所需的内容。质量目标应是可测量的,并与质量方针保持一致。,质量管理基本知识,8.相关术语解释纠正措施,8-3对以下情况可考虑采取纠正措施:a)内部、外部质量管理体系审核时发现的不合格项目;b)重大不合格品;c)售后产品质量通报中反映的质量问题;d)顾客满意度调查及反馈意见中反映的需改进的项目;e)管理评审中提出的需改进项目;f)对质量方针目标的统计分析和质量信息的分析发现的其它需改进的项目。,质量管理基本知识,8.相关术语解释预防措施,各部门通过对以下信息的收集、整理、分析,确定是否存在潜在不合格:a)产品质量及过程趋势,如产品质量发生波动,过程能力不足等;b)风险分析的结果,应针对风险的级别和发生概率评价预防措施的需求;c)质量管理体系运行状况,如内部和外部(含第二方和第三方)审核不符合项分布情况;d)顾客满意度的调查结果;e)市场分析及预测;f)经不合格品评审作让步处置的,应分析其潜在不合格的原因;g)新产品的特性及顾客的要求;h)有关法律法规的要求与产品建造的符合性;i)企业产品结构调整、工艺方法改进或管理职责发生重大变化所产生的影响;j)其它公司发生的重大质量问题在我公司发生的可能性。,质量管理基本知识,9.质量管理的八项原则,原则一:以顾客为关注焦点原则二:领导作用原则三:全员参与原则四:过程方法原则五:管理的系统方法原则六:持续改进原则七:基于事实的决策方法原则八:与供方互利的关系,质量管理基本知识,10.大连船舶重工检验人员准则要履行职责,不要无所作为要敬业创新,不要墨守成规要执行标准,不要自以为是要突出预防,不要事后补救要主动服务,不要推诿扯皮要一视同仁,不要因人而异要求同存异,不要各执己见要克己奉公,不要以权谋私,质量管理基本知识,11.质字(2010)第14号关于进一步加强现场监督管理和对重复发生、屡禁不止、严重质量问题的处罚力度的通知,集团所属各生产部门、外协施工单位:近一时期,因多种因素影响,集团的质量形势相当严峻。也引起了部分船东、验船师对集团的施工质量从未有过的关注。集团针对当前的质量形势发布了质量预警信息、提出了管理要求。大多数单位积极采取有效措施,使施工质量、焊接质量、现场管理水平有一定提高。但有些单位无视集团的管理要求,没有采取有效的管理措施,一些管理人员、施工人员的质量意识淡漠,对施工存在的违反工艺施工现象视而不见,致使一些质量问题重复发生、屡禁不止,严重影响了集团的产品质量和质量信誉。为此,质量管理部再次重申,集团所属各生产部门、外协施工单位必须高度重视当前的质量形势,认真贯彻落实集团有关加强现场管理,提高焊接质量的各项要求,采取有效措施,提高员工的质量意识,迅速扭转现场违反工艺施工的不良习惯,在短时间内提高焊接质量。针对当前形势,质量管理部提出进一步加强现场监督管理和对重复发生、屡禁不止、严重质量问题的处罚力度要求如下:,质量管理基本知识,一、加强全体员工的质量意识、忧患意识、诚信意识教育,增强危机感、紧迫感和责任感。具体按照集团近期发布的“开展质量形势宣传月活动的通知”执行,教育要覆盖全体员工。二、完善三级监督管理体系,加强现场的监督管理工作,减少和杜绝现场违反工艺纪律的行为发生。1、狠抓焊接实名制的落实。施工区域必须进行实物标识,标注焊工姓名及焊工证号、焊接日期,同时,认真做好焊接实名制记录;2、各部门及外协企业要严格执行集团建立三级现场监督管理体系的要求,组织好本单位的监督检查工作,要做到现场监督管理不流于形式;3、要落实质量区域网格化管理,区域责任人要知晓区域责任,认真履行职责、切实发挥作用,对在各区域出现的质量问题、违章违纪问题,各区域的质量责任人必须承担相应的责任;4、各单位要高度重视LR船级社的日常巡检发现的问题及差距分析的改进措施的落实,把上述内容做为现场管理的重中之重来抓,确保集团差距分析工作能够顺利闭环,从而促进集团焊接质量、管理水平的提高;5、焊接质量问题是当前集团急需解决的首要问题,各单位要高度重视、认真落实集团提高焊接质量四个专题组布置的各项工作和改进措施,狠抓焊接质量,确保焊接质量稳步提高;,质量管理基本知识,三、质量管理部在现场监督检查方面采取两项措施。1、质量管理部将连续组织大型的现场拉链检查,一二工场交叉互检,对发现的严重违章、重复发生、屡禁不止的违章行为,现场直接挂红牌停产整顿;2、加大无损检测抽测力度,质量管理部建立探伤日报制度,要做到对每个分段、每道焊缝都要抽查检测,发现问题及时通报、处理;四、当前现场管理急需改进的问题及近期重点打击的违章行为。1、焊工无证上岗;2、超规范焊接,特别是焊接速度超规范;3、焊工五带不全;4、焊道不清理施焊;5、焊缝内塞板条和焊条;6、焊接设备未经检定或检定标签过期;7、焊接缺陷不刨修“盖小庙”,短焊道;8、装配质量差,间隙超差未经认可擅自长肉处理;9、无损检测发现裂纹、未焊透、未熔合、连续线状缺陷等严重焊接质量问题;10、船东、验船师现场发现并提出的较为严重的问题等。五、加严处罚规定:1、上述各项违章处罚执行质字(2009)第44号文件;2、所有罚没款项质量管理部下发处罚通知单后,从工程结算款中扣除;3、现场实施三色牌管理,处罚与挂牌相结合;4、对于各类违章载入质量档案,做为供方评价考核依据;5、对于出现严重质量问题、严重违章、屡禁不止、改进效果极差的单位通报认证机构建议取消质量体系认证证书和建议暂停施工等。,质量管理基本知识,12.质字(2009)第52号关于“现场工艺纪律实行三级管理制度”的通知,现场工艺纪律实行三级管理制度的要求为全面加大现场工艺纪律执行的监督力度,增加各施工区域的巡检频次,促进现场焊接工艺纪律的严格执行,保证焊接产品质量的持续稳定。本着充分发挥“谁用工,谁管理”的有效机制,实行以质量管理部对用工单位的监督工作控制为主,对各施工区域抽检控制为辅;用工单位对所辖施工区域监督控制为主;外协施工队实行内部巡检控制为主的三级管理制度。一、部门职责:1、质量管理部:负责集团用工单位监督工作的管理,确保用工单位监督工作有效性。对各用工单位巡检记录进行汇总、分析。对问题较多的区域应采取相应措施,并增加巡检频次。以及集团所有施工区域的日常巡检、抽检工作。2、用工单位:负责所辖施工区域焊接工艺纪律的日常巡检、违纪问题的记录、汇总分析、纠正/预防措施的制定、跟踪验证、教育培训工作。3、外协单位:负责本部门施工区域的现场工艺纪律的监督,违纪问题的整改,并做好监督记录及违纪人员的教育工作。,质量管理基本知识,二、工作要求:1、用工单位应成立现场工艺纪律监督小组,对所辖的施工区域进行巡检。小组成员的组成应能确保日常监督工作有效进行。小组成员名单报给质量管理部现场监督室,以便日常工作的沟通。2、用工单位应责成所辖外协单位成立现场监督小组,指定有焊接技术的专职人员对现场工艺纪律进行监督管理,人员能力必须经过用工单位认可同意,方可从事此项工作。并由用工单位将认可的人员小组成员名单及联系方式上报给质量管理部现场监督室。3、用工单位监督小组必须确保每日不少于3人次,对所辖区域进行巡回检查,并按附件2的格式做好当天现场监督记录。,质量管理基本知识,4、外协单位专职监督人员应坚守岗位,做好工艺纪律执行的监督工作及按附件2的内容做好当日监督记录,并及时上报给用工单位监督小组,以便用工单位及时汇总。同时,做好本单位违纪人员的教育工作。5、用工单位应对所辖区域日监督发现的违纪问题(包括外协单位上报的违纪问题)每周按附件3示例格式进行汇总(每周周四将周汇总报给质量管理部含外协单位日巡检记录)、分析一次,及时采取纠正/预防措施,及教育工作。并在每周周四将周汇总记录以电子版(Excel)的形式报给质量管理部现场管理室(邮箱:wangqingbin)。6、质量管理部现场监督室对各用工单位每周上报的违纪记录进行总体分析,并完成附件4表格内容,定期在周一生产管理会上公布。找出问题较多或违纪问题较严重的区域,采取相应措施,并加大该区域的监督力度。7、监督人员要认真履行职责,避免瞒报、漏报等行为发生,认真做好监督过程中的每一项工作。如质量管理部现场监督人员在同一区域屡次发现同一问题,而用工单位却视而不见,现场监督室将对该区域加大处罚力度。,质量管理基本知识,13.质字(2010)第21号,焊接质量自主探伤管理程序1目的为了各施工单位及时掌握焊接质量情况,及时发现焊接质量问题,展开预防性的管理,保证焊接质量稳步提高,编制此管理程序。2适用范围本程序适用于分段制造一、二部,

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