连采工艺讲稿

.第一章采煤基础知识第二章连采煤技术第三章连采煤技术，主要内容、第一章采煤基础知识、第一节煤矿地下采矿的历史、第二节煤的形成、第三节地质构造、第四节煤层的分类、第六节采煤方法和分类、第五节气和相关知识、煤矿地下采矿技术的发展经历了很长的时期。 从东周末开始，我国开始采煤唐宋时代，手动采煤进一步发展元明二代，手动采煤技术逐渐完善。 挖立井，设置木制绞车，提起煤炭，将通向中节的竹竿插入井中，抽出地下的有害气体，在煤层挖巷道，用木材支撑天花板和井筒的周围。 煤矿地下开采的历史，十九世纪末，水泵、电扇、电梯、电机车、钻头、气动凿、采煤机等设备相继应用于煤矿。 之后，链板输送机、装载机、胶带输送机、矿山、单轨、采煤机、滚筒采煤机、液压支架陆续登场。 各种机器的应用和发展促进了开采技术的发展。 煤矿地下开采的历史、开采方法从两千多年前的手工作业到现在的机械化开采，经历了很长的路程。 旧短柱和房式采煤法曾在相当长的时期被使用。 1918年以来，世界各国的开采技术沿两个不同的途径发展：苏、英、德、法发展长壁工作面机械化开采； 美国发展了短壁工作面的机械化开采。 煤矿地下开采的历史、煤的形成、煤是如何形成的，大致分为，泥炭化阶段等植物和浮游生物的遗体在腐蚀泥化作用下，腐泥等植物的遗体被泥炭化成泥炭，在煤化阶段泥炭变成腐泥炭，泥炭从煤变成岩，褐煤在变质作用下变成烟煤腐泥化作用、泥炭化作用、煤变成岩石、煤变质作用.煤的形成、煤的条件、植物条件、气候条件、地理条件、蕨类植物裸子植物被子植物、湿地浅海、近海内陆、地壳下沉、四个条件之一不可或缺的地壳运动发挥着支配性作用单斜构造、背斜构造、地质构造、岩石产状三个要素，方向、倾斜角、地质构造、断层、破裂面两侧的岩石有明显相对位移的破坏构造。地质构造、下盘、上盘、煤层、断层线、地面、地面、断层面、地质构造、1、正断层2、逆断层3、平行断层、断层的分类、煤层的分类、厚度分类、煤层的分类、倾斜角分类、基本概念、气体：矿山有毒有害气体的总称。 以甲烷为主的混合物(CH4)，一氧化碳CO，硫化氢H2S甲烷CH4，二氧化碳CO2，其他，气体的原因，气体存在于煤中的状态，吸附气体，游离气体，吸收状态，吸附状态，气体爆炸的基本条件，气体爆炸的基本条件， 气体浓度，起爆火源，氧含量，5-16%，650-750，12%以上，气体爆炸的危害，气体爆炸带来危害，产生高温，产生高压，产生大量有害气体，气体浓度为9.5%时，爆炸时产生的瞬间温度达到1850-2650 气体爆炸后的气体压力是爆炸前压力的7-10倍，气体爆炸后，不仅会减少氧气，还会产生大量的有害气体。 爆炸后的氧6-10%，一氧化碳2-4%，顶板的分类，顶板的分类，老顶，直接顶，假顶，位于直顶上，比较厚的顶板。 伪善的山顶上有一个比较硬的顶板。 直接位于煤层上的非常不稳定的岩层，厚度一般在0.5M以下，煤和煤气突出，一瞬间(几秒或几分钟)突然喷出大量的气和煤，伴有强烈的声音和强烈的冲击力。、老顶、直接顶、假顶、顶板分类、顶板分类、煤矿三大规程、三个重要概念、采煤方法和分类、时空合作、采煤方法是指、采煤方法和分类、采煤技术、采煤工作面各工序中使用的方法、设备和其在时间、空间上的相互合作。采煤方法和分类、采煤系统、矿山生产系统、主输送系统、辅助输送系统、通风系统、供电系统、给排水系统、通迅照明系统、矿山监视系统、采煤方法和分类、矿山生产系统、采煤方法和分类、高产高效第三节连续掘进工作面的辅助设备，第二章连续掘进技术第一节连续掘进工艺，第一节连续掘进工艺，在掘进过程中完成连续采煤机割煤，实现自装煤工序的锚杆完成锚杆保护工序的原料破碎机完成煤的破碎和转载的煤运输车(梭车) 使用将采煤机中的煤运送到破碎机中，最后运送到带式机中的488型刀具，用于运送材料、设备和巷道中的浮游煤。 因此，形成了在连续采煤机的掘进工作面上采煤、放煤、运送煤、保护、移动材料设备、在巷道中流煤等所有机械化作业的施工方法。 掘进工作面、坠落、运输、枝、生产工序由连续采煤机和辅助生产机完成，一般采用两条顺沟、连巷挖枝交替、并行施工的方法，连巷中为55m。 联巷按巷道平面布置图要求，测量部门指定的激光线施工，不得在各顺沟机头的设置室开设联巷。连续掘进施工图、落煤、装煤、顶板支护、运煤、连续采煤机12CM15-10D、818运煤车梭、锚机、巷道清扫、488铲、循环作业，进入下一个循环时锚机和连续采煤机的更换作业位置。 在一般情况下，采掘工作面的设备配置图、落炭、连续采煤机完成落炭工序，底板难以泥化的情况下，巷道底板泥化很严重时，顺槽、联巷都可以挖出300400mm的底炭，但不能马上找到底炭第二节连开采工程和技术中，每挖一条小巷，煤炭机械司机就开动煤炭机械，调整到小巷行进方向左侧，用激光定位，向前一个煤壁开始切断的工程称为开沟工程。 之后，退出煤炭机械，将煤炭机械调整到胡同的右侧，用激光定位，开始切除多馀部分的工序称为采矿工序。 连续采煤机通过开沟和采矿工序完成巷道挖掘。切割循环、切割循环、切割机切割时，将采煤机的切割头调整为巷道的顶板即上升刃，用前刃清洁预约的200mm左右的煤皮即顶板，使切割头下降200mm左右，向前方切入煤800mm即进入刃上下切断煤，把切断头切断成煤层底板，煤机后退800mm左右，切底炭，使巷道底板平坦，装上馀炭，即拉底，切循环，举刀，扫屋顶，装刀，切炭，切底，装炭，装煤连续采煤机断开时，煤落到收集头机构中，安装在收集头上的磨爪连续运行，并将煤放入中部运输机中。 中部运输机将煤运送到在连续采煤机后面等待的运输煤车(梭车)，载在破碎机上，用皮带运送到外面。运煤、工作面运煤利用运煤车(穿梭车)完成运煤工程。 煤运输车在连续采煤机和供给破碎机之间往返，将来自连续采煤机的煤运送到供给破碎机。 为了使用煤运输车(穿梭车)连续运送煤，必须严格遵循空重车的行驶路线。 胡同的清扫一般使用488型电池切割机，清扫胡同中的浮煤、淤泥，确保胡同干净、流畅。、巷道的支撑、顺槽、连巷、一般锚定规格L=210016mm、材质A3圆钢、M16双螺母、固定(焊接死亡)、可动、固定螺母露出锚定螺钉长度15mm、树脂=23350mm、1卷/目、托盘1201208mm的铁托支护方式、锚间节距形配置锚间的间隔由顶板的情况合理决定，顶板不完整时，应用其他加强支护方式进行支护。 例如锚等共同支护。 使用眼孔和安装设备，IRO-40型锚杆完成锚孔和安装作业，锚钻规格：L=272200mm钻头规格为27mm。巷道支护、支护流程，1、在目前把锚定调整到巷道中间位置的同时，把钻头移动到离工作面最近的锚定，停止走动，放下稳定鞋，进行前探梁支护，作为锚定支护中的临时支护。 设计锚之间，根据列的距离决定锚的位置，显示潜入钻头的深度2050mm。巷道支护、支护工艺，2、先在挖掘箱上安装钻杆，一只手支撑钻杆，一只手轻轻进给，钻头到达刺眼的位置。 在这个过程中，支撑钻头的手必须放在钻头的上部，即滑道上。 不要送得太多，钻头弯了，伤了手。 然后，切换为自动睁开，进给速度开始变慢，同时移动钻箱，逐渐加快进给速度，退出钻杆，直到深度达到2.05m。 睁着眼睛时，钻头一不上来，就马上放下钻头来调查原因。巷道支护、支护的工艺，3、安装锚，一手拿着锚，一手拿着树脂，在锚的上部把进入眼睛的树脂放入眼中，一手支撑锚，一手把桌子的搅拌机放入钻盖，慢慢地提起钻箱使钻头盒上升，开始把药转到眼底上，搅拌，时间约12秒，同时使锚点上升，使托盘接近顶板。 降低钻箱和钻架，拆下搅拌器，卸下天花板，完成锚杆支护。 有时需要紧固螺母，使扭矩力在100N.M以上，锚定力在5T以上。 巷道支护，锚杆锚杆的作业程序，定位，钻头，锚杆的安装，螺母的紧固。加强巷道支护、支护，1、在掘进过程中，当顶板裂缝变大或离层变得严重时，应用其他方式如提高锚杆支护密度等方法加强支护。 巷道支护，2、局部地质结构复杂，顶板损坏，应采用锚杆、金属网和锚杆、金属网和钢带支护，防止上推事故。1、挖短枝。巷道支护、顶板浇水加固支护措施：2、锚固加密，锚固间隔小，必要时配合金属网支护，金属网必须严格保护破碎顶板。 3、顶板严重破碎时，必须用架子等方式进行保护，金棚一般用矿用11#钢加工。 4、确保排水管路，完善排水设施，及时引水。 5、严禁任何人进入山顶，严禁在山顶工作。掘进作业面的最大空顶距离的确定，在使用本机进行作业时，掘进作业面的最大空顶距离是从煤机的裁断头到煤机的驾驶室的距离，根据这样的经验，煤机的驾驶员从正头在有效的支护下站立3m以上，一般能够保证安全，顶板破碎时短胡同的支护，管道的铺设和悬挂，电缆钩的安装孔距地面2m，间隔在2.5m以下。 电缆钩、排水管都铺设在挖掘巷道行进方向的右侧，一般的供水管每隔100m设有三通阀，消防洒水用的排水管道根据巷道的涌水情况设有三通门。 利用巷道支护、巷道路面保养、碎石路、混凝土底板等方式确保车辆正常运行，保证工作面正常生产。、巷道支护参数、巷道支护参数、第三节工作面配套设备、12CM27-11D型连续采煤机主要技术特征表、连续采煤机、穿梭、10SC32B型穿梭的主要技术特征表、穿梭、煤炭运输车、CH818型煤叉车、488型叉车的主要技术特征表.叉车、锚、ARO-40型干锚的主要技术特征表，第一节的施工方法(图)第二节的循环作业和循环方式第三节的循环图表制作第四节的作业形式和劳动组织，第三章的连采煤技术，部分配置采煤技术、采煤技术、采煤技术、采煤方法、支巷回收模式图、支巷回收模式图、煤柱回收模式图、第二节循环作业和循环方式、正规循环作业，应在规定时间内根据质量安全地完成作业规程的循环图表中规定的所有工序和工作量，并且反复完成规定的循环次数、循环尺，在规定时间内，以质量安全地完成作业规程中循环图表规定的所有工序和工作量，每周重复规定的循环次数是正