围护桩质量保证措施

聚光科技物联网产业化基地项目围护桩施工保证质量措施本工程施工进度已进入围护桩施工阶段，现施工现场有19台钻机，三轴水泥搅拌桩至2012.3.26施工结束，钻机退场，为保证围护桩的施工质量，措施如下： 质量保证制度及实施施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。工序质量控制分项工程质量控制建筑工程质量设备本身质量安装工程质量分部工程质量控制施 工 项 目质 量 控 制单位工程整个建设项目质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。施工项目质量控制因素对施工检验方法的质量控制对原材料构配件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对参与施工人员的质量控制对生产技术劳动管理环境的质量控制工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。质量保证的各种措施一、施工过程质量管理项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。必须由技术负责人、施工员、质检员、安全员对班组进行技术、质量和安全交底，不进行交底工作，班组有权拒绝施工。 交底随工程项目的进展分阶段进行，内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等，对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。 二、各项技术交底均要做好书面记录。现场质量检查 项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。三、隐蔽工程验收与技术复核 a.对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序，并应及时办理检查记录，签字齐全。 b.工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 四、三级检查和工序交接检查a.充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由施工员复检，填写复检记录，最后由质检员终检，填写终检记录。 b.工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查，上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。 c.对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。五.原材料质量管理a.在材料采购前，应向采购部门提出质量要求。 b.对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解,进场材料供应部门应选择有资质、信誉好、供货及时、质量有保障的厂商，且必须建立合格分供方名册，签订分供方材料供货合同。 c.做好原材料的进场验收和取样试验工作。 对用于工程的主要材料必须经材料员检验、验收合格，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；单面焊钢筋做抽样试验；水泥、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 d.钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。 e.在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。f.原材料进场后必须挂牌标识。 各分项工程质量保证技术措施一、钻孔灌注桩施工质量保证措施1、护筒埋设及桩位误差保证措施：本工程围护桩，桩位误差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放样定出孔位中心，并用十字线法确定护筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的护筒坑内，再次用经纬仪定出桩位中心，并使用钢钎作出标志以便摆正护筒，使误差小于1cm；第三次在钻机就位时，使用重锤校准钻机的转盘中心与孔位中心相吻合，为确保定位准确，选派放样经验丰富的测量工程师驻现场配合施工。2、钻孔垂直度保证措施：围护桩的垂直度要求较高，为保证钻孔垂直度偏差小于，除了钻机设备安装必须水平，周正，安装后检查天平、转盘、桩位中心在同一铅垂线外，钻头结构必须根据地层情况合理设计，精心加工，使各切削刃受力均衡，同时在钻头上部加接加重器和导正器，使钻头工作平稳，避免在钻孔时产生横向力，造成土层软硬换层处错位，保证桩的垂直度在设计要求以内。3、桩径及桩形保证措施：本工程必须使用优质泥浆护孔，当孔内原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善和稳定泥浆性能，使其达到要求，保证泥浆比重在1.151.25之间，泥浆粘度2028，含砂量小于， 施工现场配备泥浆测试仪器，可以及时、准确地测试泥浆的各项性能。在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进特点，采用相应的操作技术规程参数，在淤泥土层中钻进要适当控制钻孔速度，要注意软硬换层位置上的钻机操作，保持钻孔同心度，防止桩孔出现台阶，造成钢筋笼不能顺利下放等事故，控制桩砼灌注充盈系数在1.151.20之间。4、桩长保证措施：施工人员与钻机操作人员必须严格依据图纸，分析围护桩各剖面，打至孔底标高。5、钢筋笼质量保证措施(1)钢筋进场应认真验收，要有质保单，并经力学试验和焊接试验，合格后方可启用。(2)焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。(3)钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用模板上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，再按设计间距，缠绕螺旋箍筋，并隔点点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。(4)对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。 检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格的立即整顿。钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查， 检查其焊接质量。(5)经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。(6)钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并准确计算吊筋长度，用足够强度的杆件固定在地面上。6、混凝土质量保证措施(1)保证在灌砼过程供应及时，不得间断。(2)灌砼过程应随时检查商品砼流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)每根桩必须做一组混凝土强度试块。（4）本工程围护桩水下砼为C30,为便于管理，现场使用的C30标号砼全部由金腾商品混凝土厂家提供。防止与抗拔桩砼C25混淆。7、成桩质量保证措施(1)加强混凝土制作班组的管理，保证水下混凝土的强度达到设计要求，并保证在灌砼过程供应及时，不得间断。(2)灌砼过程应随时检查混凝土的流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)桩实行二次清孔，第一次在钻孔终孔后，使用3PN 泵大泵量冲孔换浆排渣；第二次清孔在下放钢筋笼和导管后进行，清孔结束经现场监理验收签证后才能进行灌砼作业。一般清孔后半小时以内均可进行灌砼作业。(4)灌砼使用“”型密封圈密封导管接头，储料斗容量根据孔径和孔深设置，使第一次封底砼埋管深度达1.0米以上，保证桩端混凝土质量，这也是保证桩承载力的关键。桩灌砼时间控制在每小时56m3左右，采取有效措施保证整个桩灌注连续进行。实行灌砼定量测深，正确指导拆管