折弯工艺作业指导书

1.范围本标准规定了折弯工件展开尺寸的计算和折弯操作要点. 本标准适用于数控折弯机.2 安全注意事项2.1 操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、手套等2.2 若折比较宽或重的零部件需两人合作时，需两人分别操作踏脚开关,应密切配合,协调动作。2.3 双手绝不能置于折弯刀排下，若需要更换上模或下模，必须先关闭机床电源开关，再关闭空气开关，切断电源后方可。2.4 严禁把安全光幕或其他保护装置卸下进行运转。2.5 在机床接通电源之前，应确保机床周围区域的安全；2.6 在更换部件或检查维修之前应先使机床停止并切断电源；2.7 不得移去安全设备盖罩或其他用于防止事故部件；2.8 控制柜的门及接线盒必须关好；2.9 开关机床前应检查工作区不得有任何障碍物；3.0 机床运行时，不得试图接近或触摸机床；3.1 操作控制盒时，必须先脱调手套。3.2 若工件尺寸较大，需旋转工件，必须要确认旋转时工件不会伤及他人。3.3 折弯作业完成后，关闭机床电源开关，关闭空气开关。3.折弯操作工操作工必须熟悉折弯机的结构性能和安全操作方法,经考核合格持有相应的操作证,实行定人定机操作.4.折弯工件展开尺寸的计算板材弯曲时,外侧纤维受拉伸长,内侧受压缩短,只有中性层的长度在弯曲前后没有变化,而中性层的位置随弯曲半径的大小而变动,弯曲内半径R与板材厚度之比称为弯曲的相对半径,在弯曲角度为90,相对半径8时,中性层位置就在板厚的中间,即中性层与中心层相重合,当R/t8时,中性层偏向板材内侧如图一所示中性层位置可按下列经验公式计算 R0=R+X0t其中 R0中性层的曲率半径(mm) R 板材内侧表面曲率半径(mm) t 板材厚度X0中性层位置的经验系数,其数值如下表所示R/t 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0X0 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.28 0.3 0.32R/t 1.2 1.3 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5X0 0.33 0.34 0.36 0.38 0.39 0.40 0.42 0.50展开长度为L=A+B+(a)/180(R+X0t)图一中如A=120mm B=150mm a=90 t=4 R=2则R/t=2/4=0.5查表得X0=0.25L=120+150+90/180(2+0.254) =270+1.573=274.71mm如果一个零件有几个弯曲时,可把所有直线部分长度和所有圆弧部分长度相加求得,其展开长度为: L=L直+L弯 L直各直线段之和(mm) L弯各弯曲部分中性层的展开长度之和例:求图二零件的展开长度5. 折弯操作的注意要点 . 5.1根据图纸上的弯曲角度、内R尺寸、板厚、选择通用模具上的合适槽形,调整好上下模的正确位置及挡板位置. 5.2检查坯料尺寸是否与计算的展开长度相等，如呸料边缘有剪切产生的毛刺应先予清除，边缘毛刺容易出现弯裂。 5.3要注意弯曲线方向与钢板轧制纤维方向平行时,材料的抗拉强度要差一些,如果弯曲R小,就容易弯裂,必要 时,在不影响零件实际使用强度的情况下,经技术部同意,要在坯料准备中将坯料的弯曲线处先刨出一条浅园角槽,使弯曲线上的板料减薄些,可以减少弯裂现象. 5.4一个零件有多处折弯的情况时,如图二所示零件,应先认真考虑折弯顺序,一般应先弯两边