水电厂机械班班长年度工作总结

1/10水电厂机械班班长年度工作总结转眼间，一年要过去了。在领导的关心下和班组成员的大力支持下，我顺利的完成了本年度的工作。在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理、维护机制、全面排查清除隐患，解决安装遗留问题等方面做了一些工作。并根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了比较好的成效。一、完善技术、设备管理制度、落实管理职责在班组成员的协助下，完善了设备管理台账、检修、定期维护保养计划以及设备检修记录等资料，做到有据可循，有资料可查；对所管辖的设备铭牌进行拍照保存，并建立专门的文件夹，为备品备件的申报提供准确的型号、技术参数；编制完善作业指导书和相关规程；奉行制度落实、责任到人的管理制度。建立班组成员紧密相连，相互负责，既有分工，又相互合作管理制度。严格执行设备定期维护保养制度和规程，责任落实到人，并实行了定机管理、责任明确，做到有问题及时解决，圆满完成低压机、中压机、微正压等设备的定期维护工作。坚持每周定期巡检，并做好相关记录，及时发现厂房顶部滴水，并采取有效地措施进行堵漏、导流，杜绝了重大安全事故的发生。2/10二、技术管理台账不断完善根据水布垭电厂机械设备的实际情况以及贯标的具体要求，建立了安全教育、检修台账、定期工作、设备巡检记录、备品备件、工器具、固定资产、贯标学习等一系列技术管理台账，并根据每年的检修、消缺和定期工作等工作内容不断完善设备管理台帐，对设备型号、材质型号、图纸编号、出厂检验报告等内容进行详细统计、存档；对压力容器和其他金属部件的出厂资料（质量证明书、图纸、强度计算书出厂检验报告等）进行复印并存档。三、勤于动脑、精心维护针对渗漏点检修项目，创造性地提供文字描述和图片相结合的详细清单。检修前对渗漏点进行详细的统计、拍照，每个渗漏点不仅有详细的文字描述，而且有清晰的图片，使需检修的渗漏点一目了然，即使机械班人员不在现场，检修人员也可以对渗漏点进行准确的消除。完全杜绝了渗漏点遗漏未处理情况的发生，很大程度地提高了渗漏点检修的质量和精确性。对经常出现的缺陷如3、4号机组运行中油位计发卡问题，积极咨询厂家、查阅资料、结合现场实际做实验，掌握磁性浮子实际工作状态相关数据。将磁性端朝上安装，目前运行情况良好。针对机械班设备缺陷情况，对有关设备进行了设备3/10更改、并列为专项项目进行实施。对2016年原有技术供水系统所存在阀门关闭不严等弊端现场进行设备数据的测量，结合运行情况进行方案编写，截止到2016年12月6号已按计划全部完成水布垭机组的技术供水系统的阀门改造；运行中及时发现于水布垭电厂四台机组水导油箱外循环进出口阀门阀体渗油，列入非标检修计划对四台机组的出口蝶阀进行更换，杜绝了重大事故的发生。四、认真做好技术监督工作，夯实工作基础严格执行水布垭电厂技术监督管理规定，完成了机组水轮机、发电机、调速器及辅助设备机械部件的金属技术监督工作，如导叶套筒漏水情况的检查，加强巡检力度，防止漏水量突然变大，对漏水套筒周围设备采取适当措施进行保护；对接力器推拉杆及导水机构传动件检查处理，导叶端面、立面间隙测量；完成了机组透平油的化学技术监督工作并及时建立台账，对油化报告进行详细核查，不留隐患，确保机组安全稳定运行；协助班组成员完成了调速器、中低压和微正压储气罐安全阀的年度校验更换；真正做到了“安全第一，预防为主，防治结合”，保证了电厂安全、可靠地运行。五加大培训力度，强化新员工培训，全面提高机械维护水平本年度共进行技术讲课、技术问答20多次，并针4/10对具体设备缺陷进行详细的班组讨论。充分利用检修的有利时机，图纸结合现场、理论结合实际，提高设备维护水平。针对新员工量身定做周密细致的培训计划，并按照制定的培训目标，有计划、有步骤、由浅入深地开展，培养新员工的主动工作能力，让新员工多思考、多动手，以期在尽可能短的时间内掌握基本的维护技能，如对拆下来的废旧自动补气阀等设备进行解体，对结构及运行方式进行详细讲解，让新员工对设备的了解不仅仅停留在资料、图纸表象上，更贴近实际；积极参加电厂组织的2016年青工焊工基本技能比武，不断提高自己的实际工作能力。以后的主要工作思路工作中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高到一个新的层次。1、创新工作方式、方法工作要进一步创新，工作要具有前瞻性，不放过缺陷出现的前兆采取必要措施防止缺陷发生，而不是缺陷出现后才去解决，比如空压机的皮带，掌握皮带的磨损规律定期维护就对其进行更换，而不是等到断裂后再更换，把缺陷消灭在萌芽状态。2、不断学习设备管理的新方法，探索新思路在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用5/10系统的方法，逐一分析总结，丰富班组成员的业务知识，提高技术水平。3机组经过这几年的运行，大部分设备性能也慢慢稳定下来，同时也有很多的缺陷也慢慢暴露出来，比如水导外循环系统在开机时两台油泵启动的问题、自动锁钉不能完全投入的问题，还需要进一步的深入研究缺陷的发生、发展规律，从根本上解决这些问题。4不断扩展自己的知识面，自动和机械结合的比较紧密，有时候机械方面缺陷的处理要建立在对自动控制了解的基础之上，以后多向自动班的师傅们进行请教，多学习自动控制和机械之间的相关知识，自己在业余时间也多花些时间进行学习。5就目前而言，响应公司号召做好水布垭电厂安全标准化相关工作。协调班组成员做好本班组相关安全标准的完善。转眼间，一年要过去了。在领导的关心下和班组成员的大力支持下，我顺利的完成了本年度的工作。在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理、维护机制、全面排查清除隐患，解决安装遗留问题等方面做了一些工作。并根据年初制定的设备管理计划有序进行，取得了比较好的成效。一、完善技术、设备管理制度、落实管理职责6/10在班组成员的协助下，完善了设备管理台账、检修、定期维护保养计划以及设备检修记录等资料，做到有据可循，有资料可查；对所管辖的设备铭牌进行拍照保存，并建立专门的文件夹，为备品备件的申报提供准确的型号、技术参数；编制完善作业指导书和相关规程；奉行制度落实、责任到人的管理制度。建立班组成员紧密相连，相互负责，既有分工，又相互合作管理制度。严格执行设备定期维护保养制度和规程，责任落实到人，并实行了定机管理、责任明确，做到有问题及时解决，圆满完成低压机、中压机、微正压等设备的定期维护工作。坚持每周定期巡检，并做好相关记录，及时发现厂房顶部滴水，并采取有效地措施进行堵漏、导流，杜绝了重大安全事故的发生。二、技术管理台账不断完善根据水布垭电厂机械设备的实际情况以及贯标的具体要求，建立了安全教育、检修台账、定期工作、设备巡检记录、备品备件、工器具、固定资产、贯标学习等一系列技术管理台账，并根据每年的检修、消缺和定期工作等工作内容不断完善设备管理台帐，对设备型号、材质型号、图纸编号、出厂检验报告等内容进行详细统计、存档；对压力容器和其他金属部件的出厂资料（质量证明书、图纸、强度计算书出厂检验报告等）进行复印并存档。7/10三、勤于动脑、精心维护针对渗漏点检修项目，创造性地提供文字描述和图片相结合的详细清单。检修前对渗漏点进行详细的统计、拍照，每个渗漏点不仅有详细的文字描述，而且有清晰的图片，使需检修的渗漏点一目了然，即使机械班人员不在现场，检修人员也可以对渗漏点进行准确的消除。完全杜绝了渗漏点遗漏未处理情况的发生，很大程度地提高了渗漏点检修的质量和精确性。对经常出现的缺陷如3、4号机组运行中油位计发卡问题，积极咨询厂家、查阅资料、结合现场实际做实验，掌握磁性浮子实际工作状态相关数据。将磁性端朝上安装，目前运行情况良好。针对机械班设备缺陷情况，对有关设备进行了设备更改、并列为专项项目进行实施。对2016年原有技术供水系统所存在阀门关闭不严等弊端现场进行设备数据的测量，结合运行情况进行方案编写，截止到2016年12月6号已按计划全部完成水布垭机组的技术供水系统的阀门改造；运行中及时发现于水布垭电厂四台机组水导油箱外循环进出口阀门阀体渗油，列入非标检修计划对四台机组的出口蝶阀进行更换，杜绝了重大事故的发生。四、认真做好技术监督工作，夯实工作基础严格执行水布垭电厂技术监督管理规定，完成了8/10机组水轮机、发电机、调速器及辅助设备机械部件的金属技术监督工作，如导叶套筒漏水情况的检查，加强巡检力度，防止漏水量突然变大，对漏水套筒周围设备采取适当措施进行保护；对接力器推拉杆及导水机构传动件检查处理，导叶端面、立面间隙测量；完成了机组透平油的化学技术监督工作并及时建立台账，对油化报告进行详细核查，不留隐患，确保机组安全稳定运行；协助班组成员完成了调速器、中低压和微正压储气罐安全阀的年度校验更换；真正做到了“安全第一，预防为主，防治结合”，保证了电厂安全、可靠地运行。五加大培训力度，强化新员工培训，全面提高机械维护水平本年度共进行技术讲课、技术问答20多次，并针对具体设备缺陷进行详细的班组讨论。充分利用检修的有利时机，图纸结合现场、理论结合实际，提高设备维护水平。针对新员工量身定做周密细致的培训计划，并按照制定的培训目标，有计划、有步骤、由浅入深地开展，培养新员工的主动工作能力，让新员工多思考、多动手，以期在尽可能短的时间内掌握基本的维护技能，如对拆下来的废旧自动补气阀等设备进行解体，对结构及运行方式进行详细讲解，让新员工对设备的了解不仅仅停留在资料、图纸表象上，更贴近实际；积极参加电厂组织的2016年青工焊工9/10基本技能比武，不断提高自己的实际工作能力。以后的主要工作思路工作中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，把设备管理工作提高到一个新的层次。1、创新工作方式、方法工作要进一步创新，工作要具有前瞻性，不放过缺陷出现的前兆采取必要措施防止缺陷发生，而不是缺陷出现后才去解决，比如空压机的皮带，掌握皮带的磨损规律定期维护就对其进行更换，而不是等到断裂后再更换，把缺陷消灭在萌芽状态。2、不断学习设备管理的新方法，探索新思路在继承传统的良好管理经验的同时，要不断的学习新的管理知识，积累经验，把日常管理中的设备故障，用系统的方法，逐一分析总结，丰富班组成员的业务知识，提高技术水平。3机组经过这几年的运行，大部分设备性能也慢慢稳定下来，同时也有很多的缺陷也慢慢暴露出来，比如水导外循环系