供应商安全培训

供应商安全培训,2015-12,供应商安全培训重大安全规章,个人防护用品1.进入车间时，应当正确佩戴防护眼镜，并且应当在安全走道内通行；如因工作需要进入生产区域时，必须穿安全鞋。2.工作时应佩戴该工作岗位要求的个人防护用品。设备防护3.员工必须使用机器设备上的防护装置并且不得擅自移动、拆除或改装防护装置。4.设备在运转中或未完全停机时，不得进行清扫、调整、维护和修理作业。5.严禁操作安全装置失灵的设备、设施和场内机动车辆。登高作业6.所有在2米及以上高度作业的员工，必须使用防坠落保护措施包括但不限于搭建作业平台，脚手架，佩戴安全带，使用登高车等。,安全培训,供应商安全培训重大安全规章,7.严禁在吊物下站立、行走、作业；严禁违章指挥、违章吊运；应该与吊物外径保持2米以上的安全距离。8.严禁使用有破损的吊带，以及安全销缺失或损坏的吊钩。电气安全9.不能在通电的电气设备上进行维修作业；必须遵守上锁/挂牌程序。10.未经充分培训并取证的员工不得从事电气维修、保养或其它需要实施电气作业。化学品使用安全11.使用化学品，必须按照MSDS佩戴相应的个人防护用品，且严禁随意堆放。工具安全12.严禁使用破损、且防护不完全的工具。,安全培训,供应商安全培训重大安全规章,消防安全13.严禁在非吸烟点吸烟。14.严禁堵塞消防通道；严禁擅自挪用消防设施设备。车辆安全15.自行车、助动车、摩托车严禁停放在车棚以外的任何区域。16.严禁铲车上站人。操作铲车必须系好安全带。未经充分培训并取证的员工不得操作铲车。垃圾分类17.员工应该将不同的垃圾正确丢弃在分类垃圾桶中。,安全培训,不安全行为和不安全状况,不安全行为有哪些？违规操作，违章指挥没有/不正确使用个人防护用品故意移除安全防护装置使用有故障的机器设备不安全状况有哪些？工作场所或通道堵塞或拥挤脏乱无序的工作场所家具设备设计或摆放不合理有缺陷的家具,工具,设备或材料照明不足或过度/通风不足/噪音超标无防护或防护不当火灾爆炸危害尖锐部件,安全培训,ToolsUse工具的安全使用,培训内容,手持式工具安全基本规定手持式工具基本介绍工具维护保养的正确步骤手持式工具使用所需的个人防护用品安全使用规定-手工工具，电动工具，砂轮工具，气动工具，液压工具,安全培训,背景,使用手持工具不当，会导致手部伤害，触电，眼部受伤或听力受损。使用有缺陷、被改装或不适合的工具非常危险，往往造成伤害事故。如不遵守工具安全使用规定同样会造成伤害。,安全培训,基本安全规定,公司不容许使用不安全的手持工具。如果扳手卡口处磨损导致滑丝，则不得使用。对于冲，锲和凿子，如果前端发生开裂，则不得再继续使用。工具的把手应保持完整，如有碎片或裂纹则不得使用。工具的把手应和工具紧密贴合，如有松动，则不得使用。定期维护保养使用前检查安全状况选择合适的工具按照工具的使用说明操作使用合适的个人防护用品使用工具上的防护装置,安全培训,手持工具的危害,员工在使用手持工具时，可能会遇到下列危害:工件跌落，飞出，碎屑飞溅有毒有害的烟尘，雾气等电线磨损，破裂，接地不良带来的触点风险震动和冲撞的危害,安全培训,手持工具造成的常见伤害,员工在使用手持工具时，可能会受到下列伤害:触电弧光灼伤摔倒手部和眼部受伤听力损伤身体部分被切割，挤压等人机工程伤害,安全培训,手工工具,工具的使用和维护不当往往造成伤害：当工具发生下列情况后，不得继续使用：扳手的卡口出现磨损凿子顶端出现裂缝螺丝刀当作凿子工具把手缠绕胶带,安全培训,裂纹,切割工具刀，剪刀，锯,防割手套防止意外划伤和震动保持刀片锋利当刀片变钝，会从被切割物上滑出或弹出造成伤害从上往下进行切割总是按照远离手部的方向使用后归为决不将刀具放置在桌子，凳子，水池上。刀具只能出现在以下2个地方使用中,安全的放置在抽屉，工具箱或工具架上,安全培训,切割工具刀，剪刀，锯,不要试图去接住跌落的刀具或其它切割工具-让它掉在地上擦拭刀具时远离锋利的边缘-如果你需要擦拭或清洁刀具，远离锋利的边缘不要触摸刀具的锋利边缘用纸测试刀具的锋利度不许使用自己的手指!不要用刀具来替代其它的工具例如螺丝刀或开瓶器,安全培训,手工工具的安全防护,保持工作地面清洁，无碎屑油污，以免滑倒绊倒保持切割刀具的锋利度不得将刀具用作他途使用个人防护用品，例如安全眼镜和手套由作业安全分析(JHA)决定佩戴何种个人防护用品,安全培训,个人防护用品举例,安全培训,个人防护用品有用吗？,安全培训,个人防护用品,安全培训,公司的职责：评估工作场所的危害提供个人防护用品制定防护用品佩戴规则并提供正确佩戴的说明和培训员工：按照培训和说明正确佩戴防护用品每天检查所需佩戴的防护用品是否清洁并状况良好,动力式工具,安全培训,必须配有防护装置和安全开关如使用不当非常危险根据动力源不同，可分为以下类型：电动气动液压,动力式工具的安全使用规定,安全培训,当心电线，气管，水管以及在工作区域的其它危害，特别是在工作面以下的区域，这些区域隐藏在操作者视线以外，容易被误接触。穿戴合适的工装。不要穿宽松的衣服，晃来晃去的手表或手链。需将长发罩起来。操作某些动力式工具时不能戴手套。查阅相关的工具使用说明。,防火花工具,在易燃易爆区域，铁质工具产生的火花是危险的点火源。在这些区域，应该使用黄铜，塑料，铝或木制的防火花工具。但这些工具也有强度差，容易坏的缺点，需及时更换。,安全培训,手持动力工具必须配置下列开关之一:持续按压开启工具，手松开工具停止例如:圆盘锯，电锯，砂轮机，手持式电动钻On-Off开关例如:刨床，剪板机，剪床,竖锯,切锯机，滚动锯,开关,动力式工具安全预防,安全培训,在不用时，做清洁保养和更换部件时，将动力源切断将与工作不相关的人员隔离在工作区域外用夹子或老虎钳固定工件，腾出双手操作工具在拿着插入式工具时，不要一直按着开关保持工具锋利和清洁将已坏的工具撤离工作现场，并贴好标签”不能使用”,动力式工具安全预防电线,拿手持电动工具时，不要拉着电线不要猛拽电线以切断电源将电线远离热源，油污和锋利件电源线如有破损，必须立刻更换!,安全培训,你会用这个插座吗？,安全培训,双重绝缘标识,电动工具,为防止触电，必须采取下列措施:3线插头插入有接地的插座双重绝缘，或由变压器转换为低压供电,电动工具,按照使用说明书操作使用防护手套，穿戴合适的服装存放在干燥的地方不要在潮湿的环境使用，除非有漏电保护器保持工作区域整洁确保电线不会造成绊倒的风险,安全培训,这样作业安全吗？,安全培训,砂轮机,会产生碎片飞溅：安装防护装置以确保只有一小段磨片暴露在外面保持磨片和轮轴一致性不要超过连接件的强度,安全培训,检查砂轮片,在装配前:仔细检查砂轮片是否有损坏进行声音测试，以确保无裂纹和缺陷测试:用轻质非金属的工具轻敲砂轮片如果声音听起来有裂缝或沉闷，则不能使用，否则会断裂飞出,安全培训,砂轮片的使用,防止砂轮片破裂:砂轮片与砂轮机必须相配套将主轴螺母旋紧到足以支撑砂轮片但又不会导致法兰变形让砂轮片速度起来后再碾磨或切割不要站在砂轮的前方使用防护眼镜或面罩确保砂轮片的最大使用速度大于砂轮机的最大转速,安全培训,砂轮机的工作支撑,支撑面与砂轮面的距离不能超过3mm防止工件夹在砂轮和工作面中间从而损坏砂轮在砂轮转动时，切勿调试,安全培训,操作点是指工具在物料上接触作用的点，该点必须被防护,旋臂锯的防护装置,防护装置-操作点防护,防护装置,设备防护的防护点通常包括:操作点咬合点旋转部件碎屑或火花飞溅,安全培训,咬合点,防护装置保护操作着不小心接触到旋转的锯片。,装有上部和下部防护装置,防护装置-圆锯,可移动式圆锯的防护装置,防护罩,桌式圆锯的防护装置,气动工具,由压缩空气提供动力包括钉枪，订书机，削片机，钻孔机和砂磨机主要危险源-工具附件或紧固件气管和电线的防护措施是一样的,安全培训,气钉枪的剖面,确保工具和气管紧密连接使用短线或锁定装置，使气管和工具有效连接,安全培训,用线禁固,气动工具-紧固,在枪口处放置一个安全装置，防止禁固件弹出，除非枪口接触工作面安装安全夹确保气动工具附件不会飞出戴好安全眼镜和护耳装置,安全培