主通风机检修技术措施

渠县新临江煤业有限公司（水井湾矿井）主要通风机检修安全技术措施机电运输科编制主要通风机检修安全技术措施 会审栏职务会 审人意见会 审时间会 审人矿 长技术负责人安全副矿长生产副矿长机电副矿长安全科科长通风科科长机电运输科科长生产技术科科长调度窒主任主要通风机检修安全技术措施贯彻学习记录学习内容：学习时间: 学习地点：贯彻人:参加学习人员签字栏主要通风机检修安全技术措施一、作业名称：风井主通风机更换风叶二、施工时间：年月日(:)三、施工负责人：四、主要参加施工人员：、等人员五、工作内容更换主通风机全部风叶六、工作标准及要求1.新风叶无变形、腐蚀、裂纹现象2.风叶安装角度误差应小于0.5，可用特制的样板检查3.风叶一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志区分4.风叶安装时，叶片根部与轮毂的间隙2mm5.风叶安装时叶片顶部与外壳的间隙应均匀一致，2.5mm6.叶片更换要成对对称更换，每对叶片质量应相等，误差100g7.叶片调节机构齿轮、蜗轮蜗杆表面及轴承内应涂黄干油脂，螺纹及螺钉头部涂机油。8.叶片拆装要用合适的扭矩扳手、叶片拆装要小心防止扭伤叶片9.叶片角度调节机构转动灵活，无卡阻现象10.主通风机润滑油油脂合格，油位正常，风机运转平稳、声音正常、无振动现象。11.主通风机轴承运转正常、温度不超过7512.主通风机更换叶片后要试运转，并由有资质的机构做性能测试。七、施工方法与步骤1.施工前的准备工作施工前，由机运科负责联系吊车，以便打开风机外壳时使用机电队负责将全部风叶提前运至风井机电队准备两把18寸扳手、1个牙钳，一把手锤以及所用拆装工具。机电队负责准备两袋3#锂基脂和50kg的L-AN46机械油或L-TSA46汽轮机油。2.方法与步骤将停运1#风机外壳紧固螺丝用18寸扳手去掉，将各连接封气箍带去掉。用吊车将上盖吊起运至地面适合的位置，以不影响施工为宜用拆卸工具将一级叶轮、二级叶轮轮盘紧固螺丝去掉用管钳将风叶与轮毂相连的紧固装置去掉用木块垫在叶片底部用手锤敲击使其整体从轮毂取出(注意：敲击时不准伤及齿轮和轮齿)。安装新风叶调整风叶高度方向一致、角度一致，以及叶片根部与顶部的间隙使其符合标准依次紧固各部紧固装置更换主扇润滑油将风机上盖吊放在下壳体上紧固各部螺丝及气封箍带试运转八、安全技术措施1.施工前由施工负责人将安全技术措施向每位参加施工的人员贯彻，使每个施工人员熟悉施工方法与步骤以及安全注意事宜，并签字存档。2.施工前必须向调度请示，经同意后方可施工3.施工期间因单风机运转，将单风机运转安全措施提前发到全矿生产单位。4.拆卸主通风机风叶时，施工人员要对工具做详细检查，不得使用不合格的工具，5.拆卸主通风机风叶的施工人员要小心作业，杜绝磕手碰脚情况发生。6.吊车在风井内行驶要慢速，注意现场架空线路，防止损伤电缆和其他设施。7.施工人员使用工具要正确，登高作业时要系保险带，防止人员滑落造成伤害。8.吊车起吊风机上盖和安装风机上盖时，要有专人指挥，所有参加施工的人员要站在安全地点，严禁站在起吊物下方。9.施工人员在搬运风叶期间，要相互配合好，传递风叶要平稳，确保安全。10.施工负责人要做好安全监护和质量监察，施工人员做好自主保安，保证施工安全顺利。11.风叶更换完毕后，施工负责人要对风机内部作仔细检查，风机内不得遗留任何物件。12.风叶更换完毕，且检查无误后，对主通风机进行试运转，无隐患方可收工。主通风机单机(回路)运转安全技术措施因某台主通风机或其某路供电线路计划性检修，以及某一供电回路或某一台主通风机突发故障时，均导致主通风机处于单机(回路)运行状态，为保证主通风机的安全运转，特制定如下安全技术措施：一、在主通风机单机(回路)运行前有计划时，必须安排专人检查风门、风道、风门启闭绞车及钢丝绳、风机叶片、电气保护、润滑、电缆和电机绝缘情况等，确保主通风机、电机、电控及附属设备符合质量标准化和设备完好标准要求，保证通风机正常运转。二、单机(回路)运行期间，当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查，巡检周期由30分钟一次，改为10分钟一次，并做好记录。三、当班司机必须坚守工作岗位，同时，每班必须安排专职维修工进行现场监护，密切关注主通风机运行情况，及时处理隐患问题。如发现异常振动、异响、异味等情况，立即向矿、队值班人员汇报。四、单回路运行期间，专职维修工要加强电控设备巡视维护，防止供电事故。若发生事故要及时查找原因并做处理，同时向调度汇报情况。五、当班司机对主通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度等详细检查，并做好记录，发现异常立刻向机电队、矿调度、通风区、机运科汇报。六、单机(回路)运行期间，必须对运行主通风机的电控设备、电机各轴承温度等加强检查，必须符合完好标准要求；风门、风门启闭绞车、钢丝绳、滑轮等必须处于良好状态。七、单机(回路)运行期间，机电队必须安排队领导和工程技术人员现场跟班。八、值班司机和维修人员严格执行交接班制度，每班遗留问题交接清楚。司机在交接班时，必须检查风门、风道、风门启闭绞车及钢丝绳、风机叶片、电气保护、注油情况等，并做好记录，有问题及时汇报处理。九、单机(回路)运行期间，井下各单位要安排专人固守就近电话，异常情况时，能及时与调度联系。安检科、通风区要安排专职检查员对影响地区的瓦斯、风量、风向等情况加强检查，当发生微风、无风、局扇循环风、断电、瓦斯超限等事故时，要及时采取果断措施进行处理，并向矿调度汇报，守候在电话旁，听从调度的指挥安排。十、单机(回路)运行期间，保持井上下重要机房、地区的通讯畅通。矿安排一辆专车待命，备运送事故抢险人员或物资材料用，以缩短事故影响时间。十一、单机运转期间，机电队要成立临时抢险小组,组长为主管队长，成员为队副职及各工种技术骨干。小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。十二、全矿所有井下作业单位，必须重新贯彻学习矿井停风应急救援预案，当发生矿井停风时,各单位接到矿调度下达撤人命令后，按照各地点的避灾路线进行有序撤离。主通风机倒机安全技术措施一、作业名称：主通风机倒机二、施工时间：年月日(:)三、施工负责人：四、主要参加施工人员：、五、工作内容：因1(2)#主通风机检修，需由运行的1(2)#主通风机倒为2(1)#主通风机运行。六、施工步骤1.倒2(1)#主通风机前，应将该主通风机、电控和润滑等系统进行详细检查，并试运转，确认无问题后向矿调度请示倒机。2.经调度同意后，停止1(2)#主通风机运转3.关闭1(2)#风门，开启2(1)#风门4.启动2(1)#主通风机5.待2(1)#主通风机运转后，检查风机、电机无异响，各部温升、负压及仪表指示等正常后，方可收工。七、安全技术措施1.主通风机司机在倒机前，必须向矿调度请示，由调度通知井下采掘头面停止一切施工作业，待调度许可后方可进行倒机操作。2.倒机前，由调度室