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文档简介

,基础工业工程,课后习题,一、企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点?,1.离散型机械制造企业。(1)车间任务型生产:只企业的生产同时在几个车间交叉进行,生产的零部件最终传送到专配车间装配,装配好的成品由质量部门监测,合格件交付市场的方式。特点:适用于单间,小批量生产方式的机械制造企业。每项生产任务仅适用整个企业的一小部分能力和资源;其次,上产设备按机群方式布置。该类型企业所需材料种类多。(2)流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序的经过各工序,并按统一的生产节拍王城每一道工序的加工内容。,特点:工作专业化程度高,按产品或加工对象组织生产。生产按节拍进行,个工序同期进行作业,重复相同的作业内容。个道工序的单间作业时间与相应工序的工作地比值相等。工艺过程封闭。2.流程型钢铁制造企业(1)重复生产:大批量生产。特点:产品通常可以分开,它是由离散型制造的高度标准化后,为批量生产而形成的一种生产方式。(2)连续生产:特点:产品是连续不断的经过加工设备,一批产品通常不分开。流程型制造企业都是重要的能源和原材料工业,产品品种稳定,产量大。,企业生产过程自动化程度高,钢铁制造企业是典型的流程型制造企业,属于多品种、大批量生产方式;并且已使用重型机械设备进行连续生产为基础。3.重入离散型电子制造企业重入离散型制造企业是指产品早制造过程中被某些机器重复加工2次以上的制造过程特点:随着重复进入的机器数量和重复进入机器额次数增加,生产系统的管理和控制越复杂。多用于制造现代微电子产品,产品加工过程紧密和复杂,工序繁多,生产周期长。系统规模庞大,技术含量高,生产工艺复杂。4.服务型企业按顾客需求特性分(1)通用性服务:针对一般日常的社会需求虽提供的服务。,(2)专用型服务:针对顾客的特殊要求或一次性要求所提供的服务。按系统运作特点分(1)技术密集型服务:需要更多设备来支持岁提供的服务。(2)人员密集型服务:更多依赖高素质人员来支持所提供的服务服务型企业特点:宗旨是为人民提供服务。以社会服务为中心来组织生产。,基础工业工程,第一章,2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么?,答:生产与之活动是一个价值增值的过程,是组织向社会提供有用产品的过程。要想实现价值增值,向社会提供“有用”的产品的必要条件是:生产运作过程提供的有形产品或无形服务必须具备有一定的是有价值。因此,生产运作与管理的主要问题是:,质量管理,这里的质量既包括实用性,又包括差异性。质量与用料、做工及设计等密切相关。因此,要提高产品或服务的质量,就相应的转化为生产运作管理中如何提高服务的设计质量、制造质量和服务质量等问题。,进度管理,如何保证适时的适量的把产品或服务供给顾客,这里既涉及速度问题,又涉及柔性问题。这里既涉及产量的增减,又涉及对产品或工艺的快速改进。,成本管理,如何才能使产品的价格既为顾客所接受,同时又为企业带来一定的利润。这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高,还涉及企业资金的运用和管理,这一问题是生产运作管理的基本问题。,服务管理,如何提供附加服务,对于产品制造个收来说,随着产品的技术含量、只是含量的提高,产品销售过程中和顾客使用过程中,所需要的附上服务越多。当制造产品的硬技术基本一样时,企业通过提供独具特色的附加服务,就有可能赢得独特的竞争优势。,环境管理,环境管理越来越成为不可忽视的大问题,主要表现为以下两个方面。一是投入环节方面:要充分考虑到节约资源,考虑到人类社会可持续发展的问题。二是产出环节方面:要对于生产过程中不可避免生产的“副产品”(废水、肥料等)进行必要处理。既所谓的生产过程绿色化问题。,6.提高生产率的方法有哪些?答:一.提高生产率的外部方法1.增强全体社会管理者和职工对提高生产率的态度。2.提高生产率的经济和环境方面的方法。(1).调整市场规模及稳定性。(2).增强社会服务功能和政策环境。(3).增建有效的培训设施。(4).提高原材料的质量和适应性。(5).调整税收结构。(6).优化产业结构。,二.提高生产率的内部办法1.工厂布置、机器和设备方面的优化。如优化产品系统结构,增强设备水平及就起的维修保养,人机环境系统设计,物料搬运,工厂布置。2.成本会计和降低成本的技术。3.生产的组织、计划控制方面的提高。如企业级生产系统的合理组织,采用作业研究、质量控制、库存控制、信息系统等方法,采用简化、标准化和专业化的方法。4.人事策略的优化。如管理者与工人的合作、督促、作业时间、辽东方法等。,基础工业工程,第二章工业工程概述3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分?答:经典IE(20年代后期40年代中期)是泰勒的科学管理和吉尔布雷斯的动作研究的继承和发展。如休哈特博士1924年建立了“统计质量控制”,为IE实际应用提供了科学基础,还有进度图、库存模型、人的,激励、组织理论、工程经济、工厂布置、物料搬运等理论和方法的生产与应用,使管理有了真正的科学依据。现代IE是通过基础IE的手法对企业的物流、信息流、价值流、资金流进行分析和改善,消除无效不增值的流程或作业,提升工厂效率。,经典IE是作为基础,提供一种工具,把理论与实际相结合,使管理有了科学依据,现代IE只有在经典IE的发展上,进一步的对企业规划、系统分析、决策理论等等,对工厂进行改革,提高生产效率,为企业赢得利润,所以说经典IE是现代IE的基础和主要部分。,7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域?企业应用的主要领域是哪些?,生物力学;成本管理;数据处理与系统设计;销售与市场;工程经济;设施规划(含工厂设计、维修保养、物料搬运等);材料加工;应用数学;组织规划与理论;实用心理学;人的因素;工资管理;人体测量;安全;职业卫生与医学。,IE的学科范畴:管理科学;系统工程;运筹学;工效学;应用领域:制造业;建筑业;交通运输;销售;航空;金融;医院公共卫生;军事后勤政府部门等;,第二章李明豪20113104848、企业工程师要求具备什么样的知识结构?答:1.具备机械工程、电子工程、信息工程或其他工程方面的基础知识2.理解机械工程、电子工程、信息工程或其他工程的产品开发与设计技术、生产与工艺技术、企业管理等方面的专业知识。3.具备工业工程学科基础理论。如管理学、运筹学、系统科学、统计学和行为科学等。4.掌握工业工程的专业知识。如工作研究、工程经济、工效学、管理信息系统、设施规划与物流分析、生产计划与控制、质量管理、成本控制、业绩评审与组织设计、人力资源管理、工业卫生与安全等。,5.掌握现代工程设计、产品开发、声场公益、企业管理方面比较系统的知识6.掌握计算机应用、仿真和计算机处理知识7.掌握会计、统计、经济和人文科学方面的知识8.掌握我国经济技术方面的法律、法规,熟悉有关的技术法规、标准和规范。,第二章第9题,学号:姓名:,9.什么是IE意识?为什么说“掌握IE方法和技术室必要的,而树立IE意识更重要”?,答:(1)所谓的IE意识就是IE实践的产物,是对IE应用有知道作用的原则和思想方法。(2)a.随着时代的发展,工业工程人员需要具备不断改进创新的意识,快速响应需求意识等;b.IE涉及的只是和范围广泛,方法很多,而且发展很快,新的方法不断创造出来,对于工业工程技术人员来说,掌握方法和技术是必要的,但更重要的是掌握IE的本质,树立IE意识,学会运用IE考察,分析和解决问题的思想方法,这样才能以不变应万变,以研究对象的实际情况出发,选择适当的方法和技术处理问题,等等。,第三章1.什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么?答:工作研究是通过对现行的以工作系统为研究对象的工程活动,应用人类工程学和行为科学等原理,对现有的各项工艺、作业、工作方法等进行系统分析,用方法研究技术进行工序、操作程序的缝隙、研究,改进工作流程或工作方法,消除、减少多余的非工作生产动作,制定合理的供需结构,确定标准的工作方法。工作研究包括方法衙门就和作业测定。工作研究的对象是作业系统。作业系统是为实现预定的功能、达到系统的目标,有许多因素所组成的有机整体。其包括材、设备、能源、方法和人员。,工作研究的特点:只需合那个少的投资或不需要陶泽的请情况下,通过改进流程和操作方法,实现先进合理的工作定额,充分利用企业自身的人力、物力、财力等资源,走内涵式发展没道路,挖据企业内部潜力,提高企业生产效率和效益,降低成本,增强企业竞争力。,第三章第三小题PPt,姓名:专业:工业工程学号:,第三章工作研究,3.工作研究包括哪些内容?工作研究的两种技术的关系如何?解释:.工作研究的内容包括:方法研究和作业测定两大技术。a.方法研究:主要通过现行工作方法的过程和动作进行分析,从中发现不合理的动作或过程并加以改善。包括(程序分析、作业分析、动作分析)。b.作业测定:确定各项作业科学合理的工作定额。包括(秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准法和标准资料法)。,工作研究中的方法研究和作业测定两种技术密切相关。方法研究着眼于对现有工作方法的改进,其实施效果运用作业测定来衡量。而作业测定是努力减少生活中的无效时间,为作业制定标准时间。在工作研究时,一般是先进行方法研究,制定出标准的作业方法,然后再测定时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提,并在此基础上制定出标准作业额。而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和测评工作方法的依据。因此,两者是相辅相成的。,第三章第5题,方法研究的概念,特点与目的是什么?,概念,方法研究就是运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录,严格的考察,系统的分析和改进,设计出最经济,最合理,最有效的工作方法,从而减少人员,机器的无效动作和资源消耗,并使方法标准化的一系列活动。,特点,1)求新意识。2)寻求最佳的作业方法提高企业的经济效益。3)整体化意识。,目的,1)改进工艺流程.2)改进工厂、车间和工作场所的平面布置。3)经济地使用人力、物力和财力,减少不必要的浪费。4)改进物料、机器和人力等资源的有效利用,提高生产率。5改善工作环境,实现文明生产。6)降低劳动强度,保证操作者身心健康。,第三章8、作业测定的定义、目的和用途是什么?答:作业测定的定义:是运用各种技术来确定合格工人按照规定的作业标准,完成某项工作所需时间的过程。目的:科学制订合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间,但这不是唯一和最终的目的。通过制定和贯彻作业标准时间,促使生产者充分有效地利用工作时间,减少无效时间,最大限度地提高劳动生产率,才是作业测定所追求的目标。,用途:1、用于生产,作业系统的设计及最佳系统的选择2、用于作业系统的改善3、用于生产作业系统的管理4、为企业贯彻分配原则及实施各种奖励制度提供科学依据。5、用于分析工时利用情况,挖掘工时利用的潜力。,第四章、第5题,工艺程序分析的概念、特点、和分析对象是什么?概念:指一生产系统或工作系统为研究对象,在着手对某一工作系统惊醒详细调查研究个改进之前,对生产系统过程所进行的概略分析,一边对生产系统进行简略全面和一般性的了解,从宏观上发现问题,为后面的流程程序分析、布置和径路分析做准备特点:以生产和工作的全过程为研究对象指分析“加工”和“检查”工序分析对象:整个生产系统,第四章第八题,9.布置和经路分析的概念、特点及目的是什么?,(1)概念以作业现场为分析对象,对产品、零件的现场布置或作业者的移动路线进行的分析。(2)特征重点对“搬运”和“移动”的路线进行分析,常与流程程序图配合使用,以达到缩短搬运距离和改变不合理流向的目的;可详尽了解产品或工人在现场的实际流通线路或移动线路。(3)目的便于对产品、零件或人物的移动路线进行分析,通过优化设施布置,改变不合理的流向,减少移动距离,达到降低运输成本的目的。,第四章第十一题11、任意选一个超市绘出设施布局图以及顾客移动路线图,分析现行布置的优缺点、提出改进意见。答:某超市的的设施布局图及顾客移动线路图如下,家居区,其他用品,电子产品,粮油区,热食区,热食区,洗化区,棉织区,学习、办公用品,促销品,促销品收银台,烟酒收银台,优缺点及改进意见,优点:1、把烟、口香糖等小物件放在收银台处,既方便了顾客也提高了收入。2、各种物品归类明确,方便了顾客选择。缺点:1、没有寄存处,顾客不方便。改进:在超市入口旁设立一个寄存点。2、没有一个醒目的标志牌助消费者进行商品导购。改进:在超市门口设立平面布局图,挂上标志牌。,3、超市的进出口同道,容易形成顾客拥挤。改进:设立单独的进出口。4、超市布局不合理。改进:搭配式摆放在确定布局的基础上,可以对商品的摆放进行进一步的创新。在分区明确的基础上,可以考虑将日常生活中联系很紧密生物商品摆放在一起,这一部分通过统计学采集相关的商品搭配方式,渠道意想不到的效果。,基础工业工程课后习题,学号:姓名:,第四章第11题任意选定一个超市,绘出其设施布置简图以及顾客移动线路图,分析现行布置的优缺点,提出改进意见。解答如下:,设施布置简图,顾客移动线路图,优点:1.各类商品分类明确,方便消费者快速选择商品。2.促销品区设在出口处,能提高顾客的关注度。缺点:1.收银效率不高,收银台数量过少并且人工收银会加大成本投入,应安装自动收银设备。2.超市内没有指示标志牌,顾客浪费了太多时间查找自己需要的商品。,改进:1.在超市入口设立平面布局图,并在超市内设立各类商品区域导向标志2.每件商品都应粘贴价格条形码,方便顾客进行自动付款,这样能提高收款效率。,第四章思考题:第13题制作:学号:1、绘出该产品流程程序图根据给定的制造工艺过程,绘出生产该产品的流程程序,如图1-2左列图形所示,改善后的流程程序图如图1-2右列图形所示。,图1-1某产品制造工艺,下图1-2为生产某产品的流程程序图,2、改善效果的评价(1)经过改善,使该产品的生产工艺流程更加科学、合理。通过对生产线的改进,取消了搬运2项、等待1项;合并了2项检查,增强了生产过程的连续性和节奏性,生产效率显著提高。(2)缩短了生产周期。改善后的生产周期缩短了1.25h。(3)减少了操作工人。由于减少了2项搬运工序和1项等待工序,共可减少工人3名;另外,由于合并了2项检查,可减少工人2名。所以,改善后的生产线总共减少工人5名,降低了生产成本。(4)由于取消了2项较长的搬运,不仅大大缩短了搬运距离,降低能耗,而且减少了机器设备,降低了成本,同时也使生产效率明显提高。,课本P106第16题,1,采购加工通知单,报价表,5,2,部门物资价格审核意见单,3,4,采购品,检验结果通知单,6,7,计划申报表,审计人员,价格数量审批,储存,入库通知单,入库,寻找厂家签订合同,采购,16.公司设备配件管理流程改进(前),需求部门,仓库检验计划员,采购员,记账付款,会计,1,采购加工通知单,报价表,5,2,采购加工通知单,6,7,计划申报表,储存,入库通知单,入库检查数量质量,审计价格,寻找厂家签订合同,记账付款,需求部门,仓库检验计划员,采购员,采购品,会计,存在的问题:需要签字审批的地方多,而且在不同的部门各种填写的单子多,而且在各个部门之间改进:赋予采购人员部分权力代替审计小组的权力,基础工业工程,第五章第二题,题目:什么叫人机作业分析?人机作业分析有何用途?人机作业分析图由那三部分组成?,第五章第二题,什么叫人机作业分析?,人机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术,通过对某一项作业的现场观察,记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况,并加以分析,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。,人机作业分析有何用途?,发现影响人机作业效率的原因。人机作业时,若人与机器的相互关系不协调,人机分析图能一目了然,发现产生无效时间的原因。这能有效的提高作业效率。判断操作者能够同时操作机器的台数,即确定1名操作者可能操作几台机器,充分发挥闲余能力的作用。判断操作者和机器两方面哪一方面对提高工效更为有利。进行安全性研究。如因过分提高机器的运转速度和设备的利用率而使操作者的安全受到危害时,应如何保证操作者的安全问题。设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。从提高人机作业效率的观点出发,有效进行设备改造,提高设备的运转速度,重点是实现自动化及合理改善作业去的布置。,人机作业分析图由那三部分组成?,1.表头部分:,取适当的比例尺,如以1cm代表1min。用垂直竖线把人与机器分开。分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人(或机器)工作或空闲人与机器同时工作。并依作业程序和时间由上而下记录人与机器的活动情况。只绘出一个操作周程。,3.统计部分:,2.图表部分:,统计内容包括操作周程(期),人、机在一周程内工作时间和空闲时间,以及人、机利用率。,包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期、开始动作、结束动作等。,基础工业工程课后习题第五章第三题,3.什么叫闲余能力?如何发现闲余能力?,1.闲余能力:是指通过改善可以充分利用的工人空闲时间。2.闲余能力可以从三个方面确定。机器的闲余能力。操作者的闲余能力。操作者可以同时操作的机器数量。第五章第第五章第第五章第三题,什么叫双手作业分析,其有何用途?,第五章第五题,含义,生产现场的某些作业与工序的操作过程为研究对象,详细观察和记录其过程,重点是了解双手如何进行实际的操作,称为双手作业分析。,用途,研究双手的动作及其平衡,左、右手分工是否恰到好处。发掘“独臂”式的作业。发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。发现工具无料、设备等不合适的放置位置。使动作规范化,并据此拟定作业过程,为编制标准化作业指导书提供参考。,第六章第三题,3.粘贴标签作业现场布置如下图所示,要素作业有:右手取工件,放在双手前面;右手取标签,用双手粘贴标签。请做出相应的作业现场动作图。,粘贴标签作业现场布置图,第六章李明豪20113104845、动作紧急原则的本质是什么?你认为该如何应用?答:本质:动作经济原则的本质就是人为了以最低限度的疲劳获得最高效率寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。应用:减少动作数量,双手同时开始并同时完成作业双臂动作应匀称、方向相同缩短动作距离,工具、物料应放在固定处且与工作者相近物料、工具应依照最佳工作顺序排列尽量解除手工工作,而以夹具或足踏工具代替,第七章第1题,1、什么是秒表时间研究?其制定标准时间的思路是什么?答:秒表时间它是在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接,连续的观测,把工作时间和有关工作的参数,以及与标准概念,相比较的执行情况的估价等数据一起记录下来,并结合组织所制定的宽放政策,来确定操作者完成某项工作所需的标准时间的方法。,其制定标准时间的思路是:1、获取充分的资料2、作业分解划分操作单元3、确定观测次数4、测时5、剔除异常值并计算各单元实际操作时间6、计算正常时间7、确定宽放时间8、确定标准时间,第七章第七题,姓名:,什么是正常时间?如何计算正常时间?,1.正常时间是指以正常速度完成一项作业或操作单元所需的时间。,2.1916年比德首先倡导动作速度评定的概念,用评定系数对观测时间平均值予以修正。表示方法为:,正常时间=观测时间评定系数,下面分三种情况下的正常时间计算给予说明:,对整个研究进行评定(对周期短而重复的操作,整个研究时间在30min以内);某个单元正常时间为:,Xi为某单元第i次观测值;K为对整个作业进行品定的评定系数;n为观测次数,正常时间=,对每个周期每个单元都进行评定(对研究时间超过30min而大多数操作单元的持续时间较短者),正常时间=,Xi为该单元第i次观测值;Ki为该单元第i次评定值;n为观测次数,对每个周期中每个操作单元进行评定(研究时间特别长远大于30min,且大多数操作单元的持续时间较长超过0.2min者)某单位的正常时间与每周期每单元都评定计算公式相同,都为:,正常时间=,第八章第1题,1、工作抽样的原理是什么?工作抽样的特点是什么?有什么用途?它与秒表测时相比得出什么养的结果?,答:(1)原理:工作抽样是指对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测,调查各种作业活动事项的发生次数及发生率,进行工作研究,并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。,(2)工作抽样特点,(3)用途作业改善通过抽样可以测定操作者或机器的空闲比率以及工作效率,并在此基础上对其可能出现的空闲原因进行项目细分,甲乙观测记录,并找出原因,采取措施改进,提高工作效率。空闲比率=空闲次数/总观测次数X%工作比率=工作次数/总观测次数X%制定标准时间单间产品标准时间=观侧总时间/X作业率X评定系数X(1+放宽率),(4)与秒表测时相比得出的结果优点:随机性强,可根据具体要求进行观测调查,不会对结果产生较大影响。工作抽样方法简单。观测结果精度易保证,但秒表测时难以保证,因其过程复杂、易疲劳、需专业人员才能进行。测定效率高且经济。观测数据失真小,准确性高。,缺点:有事往返走路时间长,应合理安排路线。只能得到平均结果,得不到详尽细致的反映个别差异。无法将作业细分,对生产周期短或重复性高的作业,不如秒表测时方法方便、精确。,第八章陈常福20113104555、工作抽样中的异常值如何发现?如何处理?答:用观测法发现抽样中的异常值,即对某操作单元试观测若干次,求其平均数与标准差,再进行观察。工作抽样的异常值用三倍标准差法剔除。即,假设对某一操作单元观测n次所得的时间为:x1,x2,xn,则平均值为X=,标准偏差为,正常值为x平均值3之内的数值,超过者即为异常值,偏差上限为平均值+3,偏差下限为平均值-3,在上限与下限之间均视为正常值,凡是不在这个区域内的数值予以剔除,Logo,第八章第6题龙娟2011310461,基础工业工程-第九章1、何谓预定时间标准法?其有什么特点及用途?,制作:,一、定义:预定时间标准法(PTS法),它将操作者的作业,分解为预先规定的几个基本动作,然后代入这些基本动作的理论预定时间值,最后将各个时间值加和再予以宽放即得到标准作业时间。,二、特点:(1)、在确定标准时间过程中,不需要进行作业评定,一定程度上避免了时间研究人员的主要影响,使确定的标准时间更为精确可靠。,(2)、运用预定时间标准法,需要对操作过程进行详细的记录,并得到各项基本动作时间值,从而对操作过程进行合理的改进。,(3)、可以不使用秒表,事先确定作业标准,在工作前就确定标准时间,并制定操作规程。,(4)、由于作业方法变更而须修订作业的标准时间,所依据的预定动作标准时间不变。(5)、PTS法是流水线平整的最佳方法。,三、用途:1建立标准时间(1)、最直接的作用就是制定作业的标准时间;(2)、预定时间标准法可作为秒表测时方法制定标准时间准确性的验证工具,同时也为合成评定方法中评定系数的确定提供依据。,(3)、由于预定时间标准不受作业性质的影响,只要动作单元相同,时间值就想等。,2、为生产的事先评估提供了依据(1)、实现改进作业方法;(2)、为合理选用工具、夹具和设备提供评价依据;(3)、PTS法还可以作为产品设计的辅助资料。,第九章第二小题,姓名:,2.方法时间测量(MTM)的特点是什么?其动作的时间单位为?,答:(1)MTM是将任何操作分析成若干个基本动作,(如:伸手R、搬运M、旋转T、放手RL等。)再按基本动作实施时的性质与状况,分别以精密的影片分析及统计方法,赋予每一个基本动作在各个状况下的标准时间,并制成数据卡,以便进行任何分析、操作及预先衡量该操作的所需时间。它不必如传统的测时法,要实地观察或加以评比;它不但可获得甚为可靠而准确的时间标准,而且可以改进工作方法,建立时间标准及平衡生产线等,达到提高生产力、降低人工成本的目的。(2)MTM的时间单位为TMU。,工作因素简易法的基本原理是什么?时间单位是什么?,基础工业工程第九章第三题,基本原理,1,动作单元划分工作因素系统把动作分解成8个最基本的动作单元,任何操作都可以看作是由8种动作单元构成的。基本单元包括:移动,握取,顶对,装配,使用,拆卸,放手,精神作用。2,影响动作时间的主要因素(1)动作所用的身体部位,移动距离,人力控制,重量和阻力,时间标准,1,移动动作移动动作分为伸手与挪动两类移动动作时间标准,只要因素为动作距离跟难度其时间单位是:BU(BRIEFUNIT)=0.001分钟=0.06秒,第九章第4题,4、模特法有什么特点?模特法采用的时间单位是什么?答:1、模特法将动作归纳为21种,分类简单,易记,不像其他方法有几十种、甚至100多种,可以大幅度减小分析时的工作量,使研究成本大幅度下降。2、以手指动作一次(移动2.5cm)所需时间作为动作时间单位,其他部位动作时间是手指动作时间的整数倍。3、模特法把动作符号与时间值融为一体,动作符号的数值也就是动作的时间值。4、方法容易掌握,应用范围广,实用精度较高。模特法采用的时间单位是1MOD,利用预先为各种操作所制定的时间标准来进行各种操作所需时间的方法(PTS)。MOD,是手指动弹的时间作为基本单位,其他动作以手指动作的整数倍来表示,1MOD=0.129S,手指移动2.5cm的时间。,5.简述模特法的动作分类。模特法有哪21个动作?动作的时间值是多少?答:移动动作上肢动作终结动作模特法的动作下肢和腰部动作身体及其他动作附加因素及动作,21个动作及时间值M1手指动作时间1MODM2手腕动作时间2MODM3小臂动作时间3MODM4大臂动作时间4MODM5伸直的手臂时间5MODG0碰、接触时间0MODG1简单地抓时间1MODG3(注)复杂地抓时间3MODP0简单地放时间0MODP2(注)较复杂地抓时间2MODP5(注)组装时间5MODF3足踏板动作时间3MODW5走步动作时间5MODB17(往)弯体动作时间17MODS30(往)起身坐下时间30MODL1重量因素时间1MODE2(独)目视时间2MODR2(独)校正时间2MODD3(独)单独的判断和反应时间3MODA4(独)按下时间4MODC4旋转动作时间4MOD,何谓宽放?为什么要增加宽放?宽放有多少种?,正常时间并未考虑操作者个人需要和各种不可避免的延迟因素所耽误的时间。而实际生产中,操作者可能因下列原因停止工作:操作者疲劳,需要休息。个人需要,如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。听取班长或车间主任指示,或本人指示助手等造成的工作停顿。领材料、工作、物件及完成件、工具的造走等。等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。从事操作前的准备工作,如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作;操作完成后工作场所、机器、无物料及工具的清理工作。从事刀具的刃磨,更换传动带、调整机器等工作。,如果以正常时间作为标准时间,则会使操作者从早工作到晚而不能有任何停顿或休息。所以在制定标准时间以前,必须找出操作时所需的停顿或休息,加入正常时间,这才符合实际需要,也更能使操作者稳定的维持正常的操作。宽放通常划分为私事宽放、疲劳宽放、延迟宽放和政策宽放四种。,七、何谓限时动作?两手同时动作的时间值如何计算?限时动作:两手同时动作时,动作时间有时不同,根据动作所需时间而定,时间值大的动作叫做限时动作。两手同时动作的时间值计算:1、两手是否可以同时动作,如果可以,则看哪只手为限时动作,时间按限时动作取。如:作甚M4P2,右手M3P0,也是可以同时动作的,时限动作为M4P2,为6MOD.,2两手均需注意力的,则看哪只手先做,哪只手后做,后做的哪只手在等待先做的手作完后,做一个M2的动作,在做终结动作。如:M3G3(左)、M4G3(右),都是终结动作需注意力的则两手完成动作所需时间为M3G3M2G3=11MOD再看置后动作M3P5(左)、M4P5(右)两手的放置动作都需要注意力的因为左手先做,所以分析式M3P5M2P5,时间为15MOD,再加上先做的11MOD,共26MOD。,第九章第8题,8、两手都需要注意力时,时间如何计算?答:(1)来那个手都需要注意力时的分析方法:当两手都需要注意力时,终结动作不能同时进行,只能先做一个,在做另一个动作。(2)一般终结动作均需注意力时,均为左手先做,右手在等待左手做完后,做一个M2的动作,再做终结动作。如M3G3M3P5(左手)、G3P5(右手)M3G3(左)(右),两手都需要注意力,左手先做,左手移动到M3时,即进行握取动作,而右手需继续前进到物体附近,稍等待(),再进行抓取动作,两手完成动作时间为M3G3M2G3。,M3P5(左)、M4P5(右),均需注意力,且左手先做,右手同样需等待(2MOD),待左手完成后,右手再进行放置动作,所以分析式为M3P5M2P5,时间为15MOD,总分析式为M3G3M2G3M3P5M2P5,总时间为。,9.模特法中需要注意力的动作有几个?不太注意力动作有几个?答:模特法共有21个基本动作,上肢动作共有11种,下自动作、其他动作及附加因素动作共10种,其中需要注意力动作与不太不太需要力动作如下,不太注意力动作分为移动动作、终结动作、身体及其他动作。其中移动动作包括手指M1、手腕M2、小臂M3、大臂M4、伸直的臂M5。终结动作包括抓取G0、G1,放置P0。身体及其他动作包括重量因素C1、用眼E2、判断D3、加压力A4、走不W5、校正R2、脚踏板F3、圆周运动C4。需要注意力动作有:抓取G3,放置P2、P5,弯曲站起B17,坐下站起S30。,制作人:吴狄2011310464第九章10.下面列出6组双手操作动作,是对每组双手情况进行综合分析,并求出MOD值。两手均需注意力时,左手先做。(1)左手:M3G1,M3P0;右手:M4G1,M2P0(2)左手:M4G1,M3P2;右手:M3G3,M3P0(3)左手:M4G1,M4G0;右手:M3G3,M2P2(4)左手:M3G1,M3P2;右手:M4G1,M4P2(5)左手:M4G3,M3P5;右手:M5G1,M3P5(6)左手:M3G3,M2P2;右手:M4G3,M3P0a,解:MOD分析MOD值(1).M4G1M3P08MOD(2).M3G3M3P211MOD(3).M3G3M2P210MOD(4).M4G1M3P2M2P214MOD(5).M4G3M3P5M2P522MOD(6).M3G3M2G3M2P215MOD,下表为一操作者装配垫圈和螺栓的左、右手动作分析,操作中,双手各独立装配相同的产品,且双手同时动作,试进行:(1)综合分析;(2)计算正常值(1MOD=0.129S);(3)若宽放时间为正常时间的15%,求标准时间.图装配垫圈和螺栓的左、右手动作分析,(2)正常时间=(21+26+12+3)0.129S=7.998S(3)表准时间=宽放时间+正常时间=7.998S15%+7.998S=9.1977S,12.根据下列内容进行模特分析并计算模特值,(1).伸手(15cm)握取二极管,拿到身前伸手(15cm)用小臂,符号标记M3.握取二极管是需要注意力的抓取,符号标记为G3,拿到身前,是返回的动作,伸手用小臂,返回也用小臂,用M3表示,因此用动作符号标记为M3G3M3表示此动作,其模特值为9。,(2)看清极性,改变方向看,是一个用眼的动作,动作符号标记为E2,极性需要判断,用符号标记为D3,改变方向,属于校正的动作,符号标记R2,因此这个动作用符号标记为E2D3R2,其模特值为7。,(3)插入仪器内,眼看仪表表头并判断将二极管插入仪器内用小臂,动作符号标记为M3。用眼看仪表,用眼用动作符号标记为E2,判断,用动作符号标记为D3,因此这个动作符号标记为M3E2D3,其模特值为8。,(4)走5步伸手握取一个螺栓走步,这个动作用符号W5标记,因此走五步为5W5,伸手,用小臂以M3表示,握取一个螺栓是一个不需要注意力的动作,用G1表示,因此动作符号表示为(5W5)M3G1,其模特值为9。,第十章第一题,1.什么是标准资料?什么是标准资料法?答(1)标准资料就是将事先通过作业测定,(工作研究,工作抽样,PTS等)所获得的大量数据(测定值或经验值)进行分析管理,编制而成的某种结构的作业要素,正常时间值得数据库。(2)利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法就叫标准资料法。,作业:课本P337第十一章学习曲线黄显明(2011310483)题目:1.试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用答:(1)学习曲线也称为熟练曲线,是指在大批量生产过程中,用来表示单件产品工时消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。并且学习曲线将学习效果画在坐标上,横轴表示学习次数,纵轴表示学习效果。(2)学习曲线在工业工程中应用较为广泛,它可以制定标准时间,计算产品销售价格,预测产品的制造工时,考察系统的稳定性,考核工人的工作绩效等。除此之外它还可应用到非制造业的企业中,描述发生在每一个工作中的学习过程。那么利用学习曲线的应用举例如下:利用学习曲线预测作业时间;利用学习曲线预测产品销售价格;利用学习曲线建立动态绩效评制度。,第十一章第3题,张剑邦2011310490,3.某企业生产四轮拖拉机100台,已知第100工时消耗为80h,其学习率为80%,如再生产10台,试预测者10台的平均工时应制定在一个什么水平上才较合理?,解:由C=80%,根据表11-2可知a=0.322得:T100=kx-a80h=k100-0.322k=352根据公式(11-7)生产100台的总时间:T100=11265.375生产110台的总工时为:T110=12052.04所以,再生产10台的平均工时为:T10(平均)=(T110-T100)/10T10(平均)=78.67h,4.某产品的学习率为70%,累计生产到第200台时的工时为50h/台,写出此产品的学习曲线方程。答:已知学习率C=0.7,则由公式(11-3),求得本产品的学习系数又已知,故可求得,生产第一台产品时所用工时:由公式(11-5)得由此,可写出此产品的学习曲线方程:,何谓现场?何为现场管理?企业现场管理的方法有哪些?,【现场】是企业为顾客制造产品或提供服务的地方,是整个制造业的中心,是可以不断改善的园地。现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量Q、成本C、交货期D、效率P、安全S、员工士气M六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。【现场管理】是指运用科学的管理手段,对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理,达到全方位的配置优化,创造一个整洁有序、环境优美的场所,使现场中最具活力的人心舒畅,操作得心应手,达到提高生产效率,提高产品质量,降低成本,增加经济效益的目的。,在对现场进行管理时,其核心技术是“物流分析研究”,采用的技术分析有传统工业工程中的“工作研究”和以计算机、信息处理技术为支撑的现代工业工程。目前,在现场管理实践活动中涌现出的“目视管理”、“5S管理”、“定置管理”、“工厂设计”、“工作场地布置”、“人机工程”、“计划与生产过程控制”、“成本控制”等许多行之有效的现场管理方法和技术,正为企业集团创造客可观的经济效益。,第十二章第题姓名:尹才金学号:2011310448,、目视管理“管理、定置管理,平面布置的含义是什?它们的联系与区别是什么?请列表表示。,陈常福,十二章第七题,7.何为“5S”?企业如何推行“5S”活动?为什么说“5S”管理中的“素养”是核心?答:通过开展一整理、整顿、清扫和素养为内容的活动,对生产要素进行有效管理称为“5S”管理。企业开展“5S”活动应该根据自身的实际情况,制定切实可行的实施计划,分阶段开展,一般步骤如:(1)建立组织,明确责任范围。各部门亦应成立相应的“5S”推行领导小组,组织本部门推行“5S”的工作,其成员是由业务骨干,技术人员等组成,组长由部门负责人担任,明确各部门“5S”的责任范围,确定“5S”推行责任人,并张榜公布。,(2)制定方针与目标。推行“5S”推行方针与目标的的指导原则实施方案。使员工知道做什么,如何做等。(3)制定计划及实施方案。使员工知道做什么,如何做等。(4)宣传与培训。“5S”的培训应是一个长期的系统工程,应使全员了解“5S”的含义、目的、要领、实施方法等。使“5S”活动深入人心。(5)活动实施。“5S”活动按照进度计划实施方案正式实施,让员工了解“5S”活动实施进程,预期达到目标。(6)活动的评价。制定“5S”活动评价标准,每一个月进行一次汇总统计,奖优罚坏。(7)监督、诊断与检查。在“5S”整个活动推行过程中,必须进行定期的检查与诊断,对发现的问题及时处理。,(8)活动的不断改善。“5S”是一项长期的活动,只有持续推行才能真正发挥“5S”的效力。素养是“5S”的核心,没有人员素养的提高,“5S”就不能顺利开展,即使开展了也不能坚持。素养是保证前“4S”持续、自觉、有序、有效开展的前提,是使“5S”活动顺利开展并坚持下去的关键。“5S”间的关系如下,素养,清洁,整理,整顿,清扫,要培养、提高“素养”,一是经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态;二是自觉养成良好的习惯,遵守工厂的规则和礼仪规定进而伸到仪表美、行为美等等。素养是决定“5S”活动能否产生效果的关键。,Logo,第十二章第10题龙娟2011310461,1、企业现场定置管理的主要内容是什么?2、怎样进行“定置管理”的设计?3、如何运用“5W1H”、”ECRS”技术制定出切实可行的实施“定置管理”的计划?,Logo,企业现场定置管理的主要内容,强调物品的科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个规范化,使各道工序之间秩序井然,不致延误,阻碍下一道工序的操作。,Logo,定置管理的设计,定置管理的设计实际是在遵循设计原则的前提下,绘制一幅带有定置管理特点和能反映定置管理要求的“管理文件”和目标的图形,改图称为定置管理图,简称定置图。具体内容如下:(1)各种场地和各种物品的定置设计。(2)定置图。(3)信息媒介物的设计。,Logo,(1)人与物的结合情况。(2)现场物流及搬运情况。(3)现场信息流情况。(4)工艺路线和工艺方法情况。(5)现场场地利用情况等。(6)员工的操作情况。(7)安全防范措施等。,运用“5W1H”“ECRS”技术制定切实可行的实施“定制管理”计划,IE,基础工业工程,第13章第一题张志学2011310468,工作分析的概念,工作分析的原因,IE,工作分析的概念,工作分析是确定组织中各个岗位的职责和任职者资格的系统过程,以做到人职匹配,事事有人做,而非人人有事做。它是系统工程的一种管理方法,也是现代人力资源管理的重要工具,它与许多人力资源管理的许多活动都密切相关。而通过工作分析和设计可以帮助企业研究和分析企业中各项工作的内容责任性质和员工从事该工作应该具备的基本条件,包括个性知识能力等,并可以得到其他人力资源管理活动所需的相关信息,IE,工作分析的原因,1.工作分析对于人事研究和人事管理具有非常重要的作用。全面深入地进行工作分析,可以使组织充分了解工作的具体特点和对工作人员的行为要求,为人事决策奠定基础。在人事管理中,几乎每一个方面都涉及到工作分析所取得的成果2.具体的说,工作分析有以下方面的作用:a.选拔和任用合格的人员b.制定有效的人事预测方案和人事计划c.设计积极地人员培训和人力资源开发方案d.提供考核,升职和作业的标准e.提高工作和生产效率f.建立先进的合理的工作制度和报酬制度g.改善工作设计和环境h.加强职业咨询和职业指导,什么是工作设计?它和工作分析有何区别与联系?工作设计:工作设计是指根据组织需要并兼顾个人需要,规定某个工作的任务、责任、权利以及在组织中与其他职务关系的过程。工作分析与工作设计的区别与联系(1)工作设计工作设计改变了工作和职务之间的基本关系。传统上管理者把重点放在工作的人上,职务被看做是不可变的固定物。而工作设计打破了这个传统,它是建立在这样的假设基础上:工作本身对员工的激励、满意和生产率有强烈的影响;工作设计推进了积极的工作态度。工作设计不是试图首先改变态度,而是假定在工作得到适当的设计后,积极的态度就会随之而来;工作设计改变了工作。工作设计重新赋予工作以乐趣,改变了人际关系,也使职责分明。,(2)工作分析工作分析是确定组织中各个岗位的工作职责和任职者资格的系统程,以做到人职匹配,事事有人做,而非人人有事做。工作分析的目的解决以下6个重要问题:员工完成什么样的体力和脑力劳动?工作将在什么时候完成?工作将在那里完成?员工如何完成此项工作?为什么要完成此项工作?完成工作需要哪些条件

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