关于长治市污水处理厂的调查报告

专业调查报告关于长治市污水处理厂的调查报告学生名称*学号*本科应用化学系专业应用化学班级*班级2015年02月01日关于长治市污水处理厂的调查报告调查对象：长治市(主要城市)的污水处理厂调查方式：参观污水处理厂，上网调查，验证收集的资料调查时间：寒假调查内容： 1、污泥交通运输工具和运输设备。2、污泥的输送目的地、处理方式。3、各污水厂的污水处理量、生产污泥量(按年、季、月、日计算)。4 .污水处理的方法和原理。背景数据：长治市(主要城市)污水处理厂：长治市污水处理厂是国家1998年“三河三湖”污染管理国债投资项目，是国家环境保护总局的模范工程。 项目总投资15587万元，污水一天可处理10万立方米。 工程包括二级生化污水处理厂和15.1KM污水处理厂，占地面积120亩。 污水处理厂的主要作用是通过污水处理将城市水污染降到最低，实现水的再利用，通过城市水资源的再利用，实现城市水资源的有效利用。污水处理厂工程于2002年末完成基础工程，2004年9月由市供水总公司接手，投入试运行。 2004年11月，工程通过了质量检查。 2004年9月开始试运行以来，长治市污水处理厂正常运行，出水水质稳定达到标准长治市(主要城市)污水处理厂，污水处理规模10万吨/日，采用除磷脱氮吹气曝气氧化槽技术，设计成国家一级b标准(国家标准GB189182002 )，占地面积120亩，计划总投资15587万元，实际12833万元，辅助2000年6月开工，2002年12月基本完成，2004年9月开始正常运行。 2004年9月投入正常运转后连续运转了7年，现在实际处理规模约10.2万吨/日，水约4万吨/日，实际处理达到国家一级b标准。调查正文：在以一定的方法处理污水后，为了达到设定的标准，采取了排放到水体、排放到某水体、再使用等措施和方法等。一、现代污水处理技术可以根据处理程度分为一级、二级和三级处理。一次处理主要去除污水中浮游状态的固体污染物，物理处理法大部分只能要求一次处理。 一次处理的污水BOD通常能去除30%左右，没有达到排放标准。 一次处理是二次处理的预处理。二次处理主要去除污水中的胶体和溶解状态的有机污染物(BOD、COD物质)，去除率达到90%以上，有机污染物达到排放标准。三级处理对不易分解的有机物、氮、磷等导致水体富营养化的可溶性无机物等进行进一步处理。 主要方法有生物脱氮除磷法、凝聚沉淀法、砂率法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗透分析法等。整个过程中，被粗格删除的原水被污水提取泵提取后，通过格删除或筛率器进入沉沙池，被砂水分离的污水进入第一沉淀池，以上为一次处理(即物理处理)，第一沉淀池的水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法(活性污泥法的反氧化槽等)生物膜法包括生物滤池、生物刻度盘、生物接触氧化法和生物流动层，来自生物处理设备的水进入二次沉淀池，来自二次沉淀池的水进入消毒排水或三次处理，一次处理结束二次处理，三次处理包括生物脱氮除磷法、凝聚沉淀法、砂过滤法、活性炭吸附法二沉池的一部分污泥回流到初次沉淀池或生物处理设备中，一部分进入污泥浓缩池，然后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备，最后利用污泥。各处理构筑物的能耗分析1 .污水提起泵室进入污水处理厂的污水，经过粗格删除后进入污水泵室，然后被污水泵提到沉砂池的前池。 水泵的运转消耗大量的能量，占污水厂运转总能量的相当比例，这与污水的流量和上升的扬程有关。2 .沉沙池沉沙池的功能是去除比重大的无机粒子。 沉沙池设置在泵站前、倒虹管前，在减轻无机颗粒泵、管道磨损的初次沉淀池前，还可以减轻沉淀池的负荷，改善污泥处理结构物的处理条件。 常用的沉沙池有平流沉沙池、曝气沉沙池、美元沉沙池和钟式沉沙池。沉沙池需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机、曝气沉沙池的曝气系统、美元沉沙池和钟式沉沙池的动力系统。3 .初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理场的主题处理构筑物，或者作为二级污水处理场的前处理构筑物而设置在生物处理构筑物前面。 处理对象为SS和部分BOD5，可以改善生物处理结构物的运行条件，降低BOD5的负荷。 初沉淀池包括平流沉淀池、辐射沉淀池和纵流沉淀池。初沉池的主要能耗设备是排泥装置，如链式除泥机、除泥机、除泥泵等，但受排泥循环的影响，初沉池的能耗较低。4 .生物处理构筑物污水生物处理单元的流程消耗能量占污水厂直接消耗能量的相当比例，其与污泥处理单元的流程消耗能量之和应占污水厂直接消耗能量的60%以上。 活性污泥法曝气系统曝气消耗大量电能，其基本关联运行，且电力大。 否则，不能得到较好的曝气效果，处理效果也差。 在氧化槽处理工艺中设置的曝气机也是能量消耗大的设备。 生物膜法的处理设备比活性污泥法消耗的能量低，但现在的应用很少，是今后需要推进的处理技术。5 .二次沉淀池二次沉淀池的能力消耗主要在污泥的吸引和污水表明去除浮游物方面，能量消耗较低。6 .污泥处理污泥处理过程中的浓缩池、污泥脱水、干燥消耗了大量的电能，污泥处理单元的能耗相当大，这些设备的功耗非常大。另一种能源回收方式是在下水处理厂的旁边建设城市固体废弃物焚烧厂，将固体废弃物和下水污泥一起焚烧，将得到的电能用于处理厂的运转。二、氧化槽工艺概述1 .氧化沟工艺的基本原理和主要设计参数氧化沟也称为氧化水路，因为它是构筑物封闭的环状沟，所以命名。 是活性污泥法的变形。 由于污水和活性污泥在曝气渠道中循环，因此被称为“循环曝气池”“无终端曝气池”。 氧化沟水力停留时间长，有机负荷低，本质上是延迟曝气系统。 一般氧化沟法的主要设计参数如下所示水力停留时间： 10-40小时污泥年龄：一般在20天以上有机负载： 0.05-0.15千克BOD5/(千克mlss.d )容积负荷： 0.2-0.4kgBOD5/(m3.d )活性污泥浓度： 2000-6000mg/l；沟内平均流速： 0.3-0.5m/s1.2氧化沟的技术特征：1 )氧化槽结合推进流和完全混合的特点，致力于克服短流，提高缓冲能力，通常在氧化槽曝气区的上游配置流入流，在流入流点的再上游点配置流出流。2 )氧化槽具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适合硝化脱氮生物处理工艺。 氧化沟整体上完全混合，液体流动保持势头前进，曝气装置定位。 这些有助于节省消耗能量，减少或减少硝化过程中应该投入的化学药品的量。3 )氧化沟内功率密度的不均匀配置，有利于氧的传质、液体混合和污泥凝集。 污泥的凝聚性能也可以改善。4 )整个氧化沟的功率密度低，可以节约能源。另外，国内外的统计资料显示，氧化沟比其他污水生物处理方法处理流程简单、管理容易、出水水质好、流程可靠性高的基础设施投资省，运行成本等特征。2 .氧化槽脱氮除磷工艺2.1传统氧化槽的脱氮除磷传统的氧化沟脱氮，主要利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理设计，使沟产生交替循环的好氧区和缺氧区，达到脱氮的目的。 其最大的优点是不加碳源，在同一沟中实现有机物和全氮的去除，非常经济。随着氧化沟工艺的反转，目前工程应用中具有代表性的形式有多沟交互式氧化沟(如三沟式、五沟式)及其改良型、卡鲁塞尔氧化沟及其改良型、奥贝尔氧化沟及其改良型、一体化氧化沟等。 他们都有一定的脱氮除磷能力2.2.PI型氧化槽的脱氮除磷2.3奥贝尔氧化槽脱氮除磷工艺Orbal氧化沟简称同心圆式，它也是分立式的，有单独的二沉池，采用旋转盘曝气，沟深大，脱氮效果高，但除磷效率不足，要求除磷时需要厌氧池。 多由椭圆形的三环路构成，三个环路使用不同的DO (外环为0，中环为1，内环为2等)，有利于脱氮和除磷。 采用旋盘曝气，水深一般在4.04.5m，动力效率接近旋转刷，目前已在污水处理厂应用。2.4卡塞尔氧化沟脱氮除磷工艺2.4.1传统胶囊氧化沟技术其研究开发目的是使混合液充分混合到深氧化沟沟中，维持高遗传效率，克服小型氧化沟沟深度浅、混合效果差等缺陷。 迄今为止，世界上有850多个Carrousel氧化沟系统运行，证实该技术具有投资省、处理效率高、可靠性高、容易管理、维护运转费用低等优点。Carrousel氧化槽采用立式表曝光机，曝光机设置在槽的一端，形成了靠近曝光机下游的富氧区和上游的缺氧区，设计成有利于生物凝聚，活性污泥容易沉降，有效水深4.0-4.5米，槽中流速0.3米/秒。 BOD5的除去率为95%-99%，脱氮效率约为90%，磷除去效率约为50%，投入铁盐时，磷除去效率达到95%。2.4.2 .单级轮播氧化沟脱氮除磷工艺单级轮播氧化沟有两种形式：一种有缺氧段的胶囊氧化沟，能在单一池内实现部分脱氮作用，有部分脱氮要求，但要求低时使用。 另一种是轮播A/C工艺，通过在氧化槽上游设置厌氧槽，提高活性污泥的沉降性能，有效控制活性污泥的膨胀，出水磷的含量通常在2.0mg/l以下。以上两个工艺一般用于目前的氧化沟改造，相当于传统的活性污泥工艺的A/O和A2/O工艺，与标准的胶囊氧化工艺相比变化不大。2.4.3 .建设式轮播氧化沟其结构上的主要改善是在氧化沟内设置独立的缺氧区。 缺氧区回路的端口上设有可调节的闸门。 根据出水的氮含量要求，可以调节百叶窗的打开情况，控制进入缺氧区的流量。 缺氧和缺氧区联合式氧化沟的关键在于控制曝气设备的充氧量，确保进入回路的混合液处于缺氧状态，为脱氮创造良好的环境。 缺氧区有潜水搅拌机，有混合和维持污泥悬浮的作用。由此可见，厌氧、缺氧和好氧的氧化沟系统可以分为三级A2/O系统和四、五级Bardenpho系统，由于这些系统都是A/O系统的强化和重复，该工艺的脱氮除磷效果良好，脱氮2.4.4 .共同式一体化氧化槽集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能一体，意味着不需要形成单独的二沉池氧化沟。 这个氧化沟设有特殊的固液分离装置和措施。 它不仅连续出入水，还很建设性，无需交换功能，理论上最经济，并且具有良好的脱氮和除磷效果。一体化的氧化槽除了一般的氧化槽具有的优点以外，还具有以下独特的优点工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池、调节池和单独的二沉池污泥自动倒流，投资少，能源消耗少，占地面积少，管理简单成本低，建设快，设备事故率低，运行管理工作量少固液分离效果比一般的二次沉淀池高，使系统在宽流量浓度范围内稳定运行。一体化的氧化沟的技术特征如图所示三、讨论一)提高中小城市污水处理率是今后污水处理领域的重点，在规模不到10万吨/日的中小污水处理厂，氧化沟和SBR是优先工艺，目前整体使用最多的是氧化沟工艺，在氧化沟的各工艺中，各自的特征和污水脱建议中小城市使用成熟的轮播氧化沟的国内应用该技术的污水厂已经超过十馀座，其示范工程四川新都污水处理厂成功5年以上，是未来氧化沟技术发展的主要方向。2 )近年来，在氧化沟中尝试使用各种综合曝气装置，通过曝气器和水中混合器独立运行，区分了氧化沟中的水流循环混合作用和曝气氧传递作用，在氧化沟中交替出现缺氧和好氧状态，达到脱氮除磷目的的同时，该运行方式也获得了节能效果。 报告显示，该综合曝气系统已经在国外应用，国内也可以尝试和推进该综合曝气设备的采用。3 )细孔曝气氧化槽工艺保留了氧化槽在水流方向上间歇地曝气和循环流动的特点，氧化槽采用表面曝气机，能够克服占有面积大、氧填充效率低、水流截面流速不均匀、池底容易沉淀等不足，并能够普及。4 )在土地非常紧张的地区，在取得了比较正确的设计参数的基础上，可以考虑使用立体式循环氧化沟。5 )在氧化沟技术设计中，沟深度的设计是一个重要问题，尽管水下推进器的使用提高了沟深度，但并不是越大越好。 有效水深的增加会引起能源模式的变化，与需要增加动力设备不同，会引起投资和驾驶费用的提高。 不同的地质情况、不同的进水水质和处理要求、不同的沟深要求。 因此，采用氧化沟技术的污水厂根据各种因素进行综合分析，