盖梁、支座垫石、防震挡块、耳墙施工方案

桥梁盖梁、垫层石、防震砌块、耳墙施工方案一、项目概述桥，全桥共两个连接，桥跨设置5 * 16m 4 * 16m，桥全长149.08m上部结构部分钢筋混凝土空心板，下桥墩桥墩桥墩柱，钻孔桩基；地契排骨，柱子。共10个盖梁；540张座垫石头；20个防震砌块。项目部门完成了前期准备工作，人员、设备准备就绪。二、建设日程规划工期为2009年11月05日至2009年12月10日。三、建设准备(a)、盖梁施工准备1、测量准备：测量员首先重新测量盖顶平面位置，立柱顶部标高。2、清洁支柱、加强筋顶部根据柱或加强筋顶部设计标高，将柱顶部或加强筋顶部浮子凿至设计标高，并使用高压水枪冲洗完成。3、人员配置：品质检查工程师：xxxx桥梁工程师：xxx现场主管：XXX测量工程师：XXX试点工程师：XXX普通工作人员：30人4、技术交叉：测量员首先重新测量防震砌块平面位置、标高。2、测试测试：钢筋选定了合格的钢材，按照目前监督工程师的要求完成了各种考试检查工作。经确认，C30混凝土在我们项目部混合站集中混合，监督工程师合格。3、人员配置：品质检查工程师：XXX结构工程师：XXX现场主管：XXX测量工程师：XXX试点工程师：XXX普通工作人员：20人4、技术交叉：首先，负责项目的工程师应引导现场建设负责人、技术人员，然后由现场建设负责人传达给各组长，最后由各组长传递给各队工人，确保参与工程的所有人都清楚自己的责任范围。确保每个施工人员了解自己的任务和技术要求，以及每个工程的施工。(b)、垫层石施工准备1、测量准备：计数器首先松开底座的中心位置，然后重新测量中心位置的高程。2、测试测试：钢筋选择合格的钢。C50混凝土在本公司项目部混合站集中混合，经本公司和监督组实验室共同验证，监督工程师确认合格。3、顶梁顶部清理首先，将盖梁顶部支撑石部分提前埋好的铁丝网位置削去，用水冲洗。4、人员配置：质量检查工程师：结构工程师：现场负责人：测量工程师：试点工程师：一般工作人员：20人5、技术交叉：首先，负责项目的工程师应引导现场建设负责人、技术人员，然后由现场建设负责人传达给各组长，最后由各组长传递给各队工人，确保参与工程的所有人都清楚自己的责任范围。确保每个施工人员了解自己的任务和技术要求，以及每个工程的施工。(c)，准备建造耳壁1、测量准备：测量员首先测量平面位置、标高。2、测试测试：钢筋选定了合格的钢材，按照目前监督工程师的要求完成了各种考试检查工作。C30混凝土在我们项目部混合站集中混合，经我司和监督组实验室共同验证，监督工程师确认合格。3、人员配置：质量检查工程师：结构工程师：现场负责人：测量工程师：试点工程师：一般工作人员：20人4、技术交叉：首先，负责项目的工程师应引导现场建设负责人、技术人员，然后由现场建设负责人传达给各组长，最后由各组长传递给各队工人，确保参与工程的所有人都清楚自己的责任范围。确保每个施工人员了解自己的任务和技术要求，以及每个工程的施工。(d)，准备建造防震砌块1、测量准备：测量员首先重新测量防震砌块平面位置、标高。2、测试测试：钢筋选定了合格的钢材，按照目前监督工程师的要求完成了各种考试检查工作。C30混凝土在我们项目副混合站集中混合的同时，由我司和监督组实验室共同验证，已经被监理工程师确认合格。首先，项目负责工程师对现场建设负责人、技术人员做出结论，现场建设负责人对每个团队负责人做出结论，最后，每个团队负责人对每个团队工作人员进行发言。要确保参与工程的每个人都清楚自己的责任范围。确保每个施工人员了解自己的任务和技术要求，以及每个工程的施工。四、建筑技术(a)、盖梁施工技术使用全站仪松开柱中心点，沿中心点释放轴，然后沿盖梁轴设置盖梁的几何尺寸，经监理工程师验证后，选择盖梁底板模具，捆绑钢筋，检查由监理工程师验证的后盖梁侧模，监理工程师检查模板后，浇混凝土。营造技术程序：“建筑放样”“确定几何尺寸”“安装和检查地板模具”“安装和检查钢筋制造”“安装和检查侧面模具”“混凝土混合注射”“混凝土健康”“删除模板”“检查盖梁”1，放样测量切割柱顶设计标高后，全时间测量人员使用全站仪进行放样，确定柱的中心点。盖顶网格线根据中心点发射，而盖顶网格线决定几何图形的大小。2、盖梁地板模具安装在两根柱子的顶部(从柱子顶部开始约42厘米)设置箍，在柱子的两侧箍上安装4个45英寸I字钢，焊接一侧的两个焊机，两侧I字钢水平连接杠杆，在I型钢上安装15cm15cm的方形木材，在方形木材间隙30cm处安装码头帽底部模具。摸地板使用造型模板。为了防止箍的力作用后可能发生的向下滑动，可以在箍内安装橡胶皮，以增加摩擦，在下面添加钢管支撑。安装模板前，先将模板打磨干净，模板内的油漆校正剂使用油和柴油1: 1的混合物，安装的模板不仅有大小、轴、高度等检测的要求，而且有稳定的直线、接缝、表面清洁、支撑。通过自检后，只有监督工程师批准后，才能进入下一个工程施工。3、钢筋加工和安装盖梁钢筋在钢筋加工场进行预成型，在加工平台上根据图纸尺寸进行放样，制作模型，然后根据模型进行加工。加工后的钢筋运输到施工现场，然后是松紧带整形。钢筋加工前要去除铁锈，安装的钢筋不能有污垢，也不能有有害铁锈及鳞状皮肤、油等杂物。安装的钢筋要在监督工程师检查后才能安装侧模板。4、安装侧模式模板是定型钢模板，安装模板前先打磨模板，模板内的油漆兄弟使用油和柴油1: 1的混合物，模板上下边缘用20对拉螺丝连接。与地板模具的接缝夹橡胶条必须小于2mm，以防止泄漏。安装的模板满足尺寸、网格线、高程等测试要求，同时具有直线、接缝、表面清洁、坚固等特点。通过自检后，只有监督工程师批准后，才能进入下一个工程施工。5、混凝土浇注(1)，C30混凝土在我们项目副混合站集中混合，油轮运输到施工现场，起重机进入模板，坍落度控制在7-9厘米范围内。(2)，混凝土必须分层铸造，分层振动。每个层的厚度为30厘米。振动用插件振动器振动，振动是混凝土停止下沉、不起泡、翻转表面平整的标志。(3)，顶面混凝土必须为二次浆液，以防止顶面混凝土收缩裂缝。(4)、监控浇注时模板，防止浇注过程中的上升、冲模运行。5、分解模式健康混凝土强度达到一定强度后，拆除钢模版，应在拆除时缓慢敲拆，防止拆除模具损坏墙体表面。混凝土浇筑后，表面浆后，混凝土健康尽快，具体健康方案如下：(1)混凝土早期凝固后，通过喷水和复盖水的方法养生。(2)，养生期为7天以上。(b)、座椅垫施工技术使用全站仪松开各支承石中心点，根据中心点位置释放轴线，从轴设定基石石材的几何尺寸，在预埋混凝土的铁丝网位置凿出，用水清洗干净。监督工程师检查后，支持铁丝网片，监督工程师通过后，检查了支根石模板，监督工程师检查了模板后，浇了混凝土。营造程序：“建筑放样”“确定几何尺寸”“凿石混凝土”“钢筋制造”“安装和检查”“安装和检查样板”“混凝土混合浇筑”“混凝土健康”“删除样板”“1，放样测量盖梁强度符合规范后，全时间测量人员使用全站仪进行放样，建立垫层石的中心点。根据中心位置推出落座垫层石轴，分支座石的几何尺寸由分支座石轴确定。2、混凝土拖曳掌握垫层石材的平面位置后，将混凝土削到钢丝网位置，用水清洗干净。3、钢筋加工和安装钢筋加工前必须去除铁锈，安装的钢筋不能有污垢，也不能有有害铁锈和鳞片、油等其他杂物。安装的钢筋网片只有在监督工程师检查合格后才能安装模板。4、安装模板模板使用竹胶合板，通过模板上下边缘位置的20mm对拉螺钉连接。模板和模板之间的接缝夹橡胶条防止泄漏，错误的接缝必须小于2mm。安装的模板满足尺寸、网格线、高程等测试要求，同时具有直线、接缝、表面清洁、坚固等特点。5、混凝土浇注(1)，C50混凝土集中混合在我们项目部搅拌站，将油轮运输到施工现场，起重机送入模板，坍落度控制在70mm-90mm范围内。(2)，振动是平面振动器，振动是混凝土停止下沉，不产生气泡，倾复，表面平整的标志。(3)，顶面混凝土必须为二次浆液，以防止顶面混凝土收缩裂缝。6、分解模式健康混凝土强度达到一定强度时，应拆卸钢模版，拆除时轻轻拍打慢拆，防止模具损坏支撑石表面。混凝土浇筑后，表面浆后，混凝土健康尽快，具体健康方案如下：(1)混凝土早期凝固后，通过喷水和复盖水的方法养生。(2)，养生期为7天以上。(c)，耳壁施工技术使用全站仪在墙上释放耳壁轴，然后通过轴线设定耳壁的几何尺寸，监督工程师测试后，加固、分支墙模板、监督工程师检查模板后，浇混凝土。营造程序：“建筑放样”“确定几何图形”“钢筋生产安装和检查”“安装和检查样板”“混凝土混合浇筑”“混凝土健康”“删除样板”“耳墙检查”“1，放样测量移除板表面混凝土后，根据中心位置松开耳墙轴，从轴标注耳墙的几何尺寸，并根据几何尺寸探讨耳墙预购的钢筋。2、钢筋加工和安装耳壁钢筋是在钢筋加工场预先制作和加工的钢筋，运到施工现场后进行松紧带整形。钢筋加工前要去除铁锈，安装的钢筋不能有污垢，也不能有有害铁锈及鳞状皮肤、油等杂物。安装的钢筋要在监督工程师检查合格后才能安装模板。3、安装模板模板使用固定的钢模板，从模板的上边缘和下边缘用20对拉螺钉连接。安装模板之前，先研磨模板，模板内的涂料兄弟使用油和柴油1: 1的混合物。安装的模板满足尺寸、网格线、高程等测试要求，同时具有直线、接缝、表面清洁、坚固等特点。4、混凝土浇筑(1)，C30混凝土集中搅拌，油轮运输到施工现场，起重机送入模板，坍落度控制在7-9厘米范围内。(2)，混凝土必须分层铸造，分层振动。每个层的厚度不超过30厘米。捣固是插件振动器，混凝土振动压缩标记是混凝土停止下沉，不产生气泡，浆液回流，表面平整。(3)，顶面混凝土必须为二次浆液，以防止顶面混凝土收缩裂缝。(4)、监控浇注时模板，防止浇注过程中的上升、冲模运行。5、分解模式健康混凝土强度达到一定强度时，应拆卸钢模版，并轻轻拍打以消除拆除模具损坏耳壁表面。混凝土浇筑后，表面浆后，混凝土健康尽快，具体健康方案如下：(1)混凝土早期凝固后，通过喷水和复盖水的方法养生。(2)，养生期间为7天以上。(d)、防震砌块施工技术使用全站仪松开柱中心点，沿中心点释放轴，然后沿盖梁轴设置防震砌块的几何图形，监督工程师经测试合格后捆绑钢筋，监督工程师通过后检查防震砌块模板，监督工程师检查模板后浇筑混凝土。营造程序：“建筑放样”“确定几何图形”“钢筋生产安装和检查”“安装和检查模板”“混凝土混合浇筑”“混凝土健康”“删除模板”“1，放样测量切割柱顶设计标高后，全时间测量人员使用全站仪进行放样，确定柱的中心点。盖梁轴由中心点发出，防震块的几何图形由盖梁轴确定。2、钢筋加工和安装防震砌块钢筋在钢筋加工场预先制作，钢筋在加工平台上根据图纸尺寸放样，建模，然后按照模型加工。加工后的钢筋运输到施工现场，然后绑在覆盖钢筋上成型。钢筋加工前要去除铁锈，安装的钢筋不能有污垢，也不能有有害铁锈及鳞状皮肤、油等杂物。安装的钢筋要在监督工程师检查合格后才能安装模板。3、安装模板模板采用定型钢模板，安装模板前先将模板打磨干净，模板内的除漆剂采用油和柴油1: 1的混合物。为了防止水泥浆，盖梁模板的接缝夹橡胶条的接缝应小于2mm。安装的模板满足尺寸、网格线、高程等测试要求，同时具有直线、接缝、表面清洁、坚固等特点。4、混凝土浇筑(1)，C30混凝土在我们项目副混合站集中混合，油轮运输到施工现场，起重机进入模板，坍落度控制在7-9厘米范围内。(2)，混凝土必须分层铸造，分层振动。每层厚度小于30厘米。混凝土不分离混凝土。捣固是插件振动器，混凝土振动压缩标记是混凝土停止下沉，不产生气泡，浆液回流，表面平整。(3)，顶面混凝土必须为二次浆液，以防止顶面混凝土收缩裂缝。(4)、监控浇注时模板，防止浇注过程中的上升、冲模运行。5、分解模式健康如果在混凝土强度达到一定强度后拆卸钢模版，则应轻轻拍打，以防止拆除模具损坏防震砌块表面。混凝土浇筑后，表面浆后，混凝土健康尽快，具体健康方案如下：(1)混凝土早期凝固后，通过喷水和复盖水的方法养生。(2)，养生期为7天以上。五、技术要求1、盖梁的质量检查和验收标准见下表。项目检查项目的项目法规或容差检验方法和检验频率比率1混凝土强度(MPa)在资格范围内Jjjj 0