液压大钳操作规程

液压钳操作规程1、打开钳子燃气管道阀门上的钻孔设备。(该阀门应在条件许可的情况下放置在钻头工作台上。)。2、启动泵，关闭单向阀门，使泵在空载状态下工作，系统压力表的压力不能超过15大气压。3、确保钳头五托架大小与钻头接头大小匹配后，将钳头上的两个位置手柄根据顶部扣或锁闩旋转到该位置(图1中的序列号4、37)。4、启动气缸双向阀门，将钳子轻轻地送到井口，将阀门一次连接到末端，严禁钳子快速冲击井口运动。钳子高度不合适，可以操作3吨握手，调整到合适的位置。5、钳子到顶，钻杆通过槽口观察钳头上方和下方的两个插头螺丝与母接头是否吻合，然后启动钳缸双向阀，制作钳头夹紧接头，将气缸双向阀输送到0，释放气体。6、根据上部锁闩的需要，高、低剖面双向阀移动到该位置，使用时不停车也可以变速。7、电机的正向反转通过h型手动逆止阀实现，根据上部锁闩的需要改变手柄位置。8、重置：钳头槽口相互对齐的过程。扣完成或扣下时，必须启动h型手动转向阀，使夹具头向后旋转到工作状态。重置时，每隔一段距离，通过启动变速双向阀，实现高矮型转换。应尽量少使用高端重置时的h型手动方向阀，熟练使用双向阀，减少惯性冲击。9、拔出锁闩时，反转双向阀上扣方向，使其与岩部全部分离(钻头旋转5圈半，或听到钻头分离后下落的声音)，然后旋转双向阀上扣方向，即可重置。不打洞，松开钻头的上述钳子也可以在停车上提高立根，提出立根，然后继续复位，节省时间。10.直到公扣都不弹出母嘴为止，不能举起防滑扣钻。钳子不能在不松开钻头的情况下抬起，以免悬浮部分或钻头出现损坏的部件。11、将工作夹紧缸双向阀工作至工作位置的相反位置，上下夹紧返回0，对齐槽口。12、操作移动气缸双向阀，使钳子顺利脱离油井。13、打完钻头或下车后，将所有液体阀门归零，转到出库位置，停止泵。关闭挖掘装置方向的煤气阀门，切断煤气道路。14、为了防止污染物进入机关道路，移动时要用液体机关妥善关闭接头。15、上下夹具位置(图1中的序列号4、37)的位置取决于扣或闩的要求。但是，转换位置时，夹具头的凹槽必须相互配合才能工作，否则机构将失败。16、运营公式：钳子送到末端后，钳子牢牢抓住钳子的头，上面的锁闩松开槽口，松开钳子返回。液压钳的维护1、建立职务责任制。2、液压系统过滤器根据用途及时清洗或更换过滤器，防止过滤器被油堵塞，影响正常使用。3、使用新钳子后，每月应更换一次液压油(或沉淀)，此后每6个月更换一次液压油。在使用过程中，油罐水平低于油面指示器的下限或低于下限，不能随时补充。给油箱加油的时候，要防止其他杂物油混入油箱。钳子头每钻清水洗净，夏天用压缩空气烘干，冬天用蒸汽烘干。斜面板(图1中的序列号36)将滚筒部分洗净后，涂上薄薄的黄油。需要清洁斜板，滚轮，灵活轴承旋转。5、3口井、齿轮箱油一次，变速器二硫化钼希腊一次(深度计算为3000米)。6、液压和旋转系统轴承的维护与压力风扇轴承座的要求相同。7、输送到圆筒，夹紧缸，每次钻孔后用水清洗，活塞杆将薄黄油烘干成棉纱，扩大部分进口缸内部。8、所有钻孔后，向阀板注入50毫升清洁机械润滑脂润滑气体管路部件，不要生锈。9、其他喷嘴黄油润滑见下表部位黄色