自动化仪表工程施工及质量验收规范PPT课件

. 1、仪表工程施工和质量检查规范自动化、2、Contents、总则、用语、基本规定、源部件的安装、仪表电路的安装、仪表配管的安装、仪表设备和材料的检查和保管、3、Contents、电气防爆和接地、防护、仪表第二章：术语，2.0.1自动仪表测量和控制被测量变量的仪表装置和仪表系统的总称。 2.0.2用于确定测量测量的一系列操作。 2.0.3控制为了实现规定目标，控制系统上或系统内有目的的活动。 2.0.4现场site工程项目施工的地方。 2.0.5定位仪localinstrument设置在现场控制室外的仪表上，一般设置在被测量对象和被控制对象的附近。 instrument是决定被测定变量的大小和量的特性状态的仪表。 2.0.7传感器transducer接受输入变量的信息，并按照一定的规则转换为同种或其他性质的输出变量的装置。 2.0.8转换器转换器是接收一种形式的信号，按照一种规则转换为另一种形式的信号并输出的装置。6、第二章：术语，2.0.9输出振荡器transmitter标准化信号的传感器2.0.10显示仪表displayinstrument显示被测量值的仪表。 2.0.11控制仪表控制controlinstrument被控制变量的仪表。 2.0.12致动器actuator是在控制系统中根据其机构动作直接变更被控制变量的装置。 2.0.13传感器传感器元件检测sensor测量链的初级元件，并将输入变量转换为适于测量的信号。 2.0.14源部件tap与为了安装连接检测元件而设置在被测量对象上的专用管、引出口连接。 2.0.15检测点测量点检测被测量变量的具体位置，即检测元件和源部件的现场安装位置。 2.0.16测温点temperaturemeasuredpoint温度检测点。7、第二章：术语，2.0.17压力点pressuremeasuringpoint压力点。 2.0.18系统system是由几个相互关系和相互作用的要素构成的具有特定功能的整体。 2.0.19控制系统控制系统控制精确制导或几个变量，以达到预定状态的系统。 仪表控制系统由仪表设备装置、仪表生产线、仪表动力和辅助设施等硬件和相关软件构成。 2.0.20综合控制系统comprehensivecontrolsystem采用数字技术、计算机技术和网络通信技术，是一种具有综合控制功能的仪表控制系统。 2.0.21管道管路用于运输、分配、混合、分离、排出、计量、控制、隔断流体的管道、接头、法兰、紧固件、垫圈、阀、其他元件和支撑件的装配。 2.0.22仪表管路instrumentationpiping仪表测量管路、空气和液动信号管路、空气源管路和液压管路的总称。 2.0.23测量管路measuringpiping是从测量点向仪表输送被测量介质的管路。 2.0.24信号配管signaling1piping用于输送空气或液体的控制信号的配管。8、第二章：用语，2.0.25燃气源管道airpiping为煤气表提供燃气源的管道。 2.0.26仪表线路在线仪表电线、电缆、补偿导线、电缆和电缆槽、保护管等附件的总称。 2.0.27电缆沟电缆沟状产品敷设和保护。 包括槽体、盖板和各种构成部件。 2.0.28保护管protectivetube电线电缆的管及其连接件敷设和保护。 2.0.29在电路1oop控制中，一个或多个相关仪表和功能的组合。 2.0.30热热跟踪为使生产装置、仪表设备、管道中的材料保持在规定的温度，在设备、管道旁边铺设加热源，采取跟踪加热的措施。 2.0.31脱脂degreasing去除物体表面油污等有机物的作业。 2.0.32inspection检查产品和工艺等实体，进行测定、测定、检查或试验，将结果与规定的要求进行比较，确定各特性合格情况下所进行的活动。.9，第二章：术语，2.0.33验证测试产品和过程等实体的额定(或极限值)和特性、指标、质量。 2.0.34检定verification提供法制计量部门或法定认可组织根据检定规程，通过试验，确认测量器具显示值误差满足规定要求的活动。 2.0.35校准calibration是在规定的条件下，用于决定仪表和测定系统的显示值、用实物测定器和标准物质表示的值与由对应的参考基准决定的值之间的关系的一系列操作。 2.0.36调整调整调整是为了使测量器具的性能正常，偏差满足规定值而使其处于适合使用的状态的操作。 2.0.37防爆电气设备exploosion-protectedelectricalappatatures在规定条件下不引起周围爆炸性环境起火的电气设备。 2.0.38爆炸性环境explosiveatmosphere在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状可燃物质和空气形成混合物，着火后，燃烧传递到所有未燃混合物的环境中。 10、第二章：术语2.0.39危险区域hazardousarea爆炸性环境大量出现或预计大量出现，要求对电气设备的结构、设置和使用采取特殊措施的区域。 2.0.40本质安全电路intrinsically-safecircuit在规定的试验条件下正常工作，或在规定的故障状态下产生的火花和热效应不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽。 2.0.41本质安全型设备intrinsically-safeapparatus所有电路都是本质安全电路的电气设备。 2.0.42相关设备关联应用设备中的电路或部分电路虽然不是本质安全电路，但可能影响本质安全电路的安全性能的电气设备。11、3.1施工技术准备，3.2质量管理，第三章：基本规定，3.3施工质量检测的划分，3.4检测数量，3.5检测方法和质量合格标准，12、第三章：基本规定，3.5.10质量检测不合格时，应及时处理，处理的工程应按照以下标准进行检测： 2 .退货修理后满足安全使用要求的，可以根据退货修理方案和协议文件进行检查。 3 .退货修理后仍不能满足安全的使用要求，严禁检查。 第四章：仪表设备和材料的检查和保管，第13章，压力源部件，一般规定，温度源部件，一般规定，第五章：源部件的安装，流量源部件，物质源部件，分析源部件，质量检查，第14章，一般规定，第5.1.1源部件的结构尺寸，材质和安装位置要满足设计文件的要求。 5.1.2设备上的源零部件必须与设备制造同时设置。 配管上的源零件必须在安装配管的预制装配式、安装的同时安装。 5.1.3在设备或管道上安装源零件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验之前进行。 5.1.4在高压、合金钢、有色金属设备和管道上钻孔时采用机械加工方法。 5.1.5砌块和安装在混凝土浇筑体上的源零件，应该在砌块和浇筑时埋入，如果不能的话，必须确保安装孔。 5.1.6安装源零件时，请勿在焊接及其边缘开孔或焊接。 5.1.7源阀与设备或配管的连接，在安装卡套式接头5.1.8源部件后，不应该与设备和配管一起进行压力试验。15、5.2.1、2222222222200000000 2安装在配管的拐角处时，源部件的轴线必须与工艺配管的轴线一致，以倾斜角度安装时，与材料的流动相反， 源零件的轴线应与配管的轴线相交，5.2温度源零件、16、53、压力源零件、5.3.1压力源零件的安装位置必须选定在被测量材料流动稳定的地方。 5.3.2压力源部件和温度源部件在同一管段上时，安装在温度源部件的上游侧。 5.3.3压力源部件的端部不得超过设备或管道的内壁。5.3.4在测量灰尘、固体粒子、沉淀物等混浊物质的压力时，垂直和倾斜的设备和配管中，将源部件设置在斜上方，水平配管中沿着材料流设置在锐角。 测量5.3.5温度超过60的液体、蒸汽和凝缩性气体的压力时，当场安装的压力计的源零件需要环形或u型的凝缩弯曲。 5.3.6在水平倾斜的管道上安装压力源部件时，压力点的方位应满足以下规定。 测量1气体压力时，测量配管的上半部分2液体的压力时，在配管的下半部分和配管的水平中心线成045度的角度的范围内测量3蒸汽的压力时，配管的上半部分和下半部分在与配管的水平中心线成045度的角度的范围内。 5.3.7在建筑体上安装按压部件时，按压管的周围用耐火纤维填充，用耐火泥密封。17、5.4.1流量源零件上、下游直管段的最小长度按设计文件的规定，满足产品技术文件的有关要求。 5.4.2节流孔、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，在设计文件中没有规定的情况下，必须符合本规范附录a的规定。 5.4.3不得在规定的直管段的最小长度范围内设置其他源元件或检测元件。 直管段的管子内面要清洁，没有凹陷和突出物。 5.4.4在节流孔上游安装温度计时，温度计与节流孔之间的直管距离应满足附录a的规定。 5.4.5在节流孔下游安装温度计时，温度计和节流孔所询问的直管距离请勿小于5倍的配管内径。 54、流量源零件.18、5.4.6节流装置安装在水平和倾斜的管道上时，压口的方位应满足以下规定。 测定1气体流量时，位于配管的上半部分。 测定2液体流量时，在配管的下半部分和配管的水平中心线成045度的角度的范围内测定3蒸汽流量时，在配管的上半部分和配管的水平中心线成045度的角度的范围内测定。 5.4.7节流孔或喷嘴用单独钻头的角冲压时，1上、下游侧的冲压孔的轴线与节流孔或喷嘴上、下游侧的端面的距离必须等于冲压孔的直径的1/2。 2压孔的直径请为410mm，上下游侧的压孔的直径请相同。 3压孔的轴线必须与管的轴线正交。 在用凸缘冲压节流孔的情况下，1上、下游侧的冲压孔的轴线与分别上、下游侧的端面的距离为0.6和D0.6，但150 mmd 2压孔的直径请为612mm，上下游侧的压孔的直径请相同。 3压孔的轴线必须与管的轴线正交。 54、流量源零件。 19、5.4.9节流孔在以d或D/2取压力的情况下，取1上游侧的压力的孔的轴线和节流孔上游侧的端面的距离必须等于D0.1D，下游侧的穿孔的轴线和节流孔上游侧端面的距离在0.6时，等于0.5D彼此0.02D 2压孔的轴线必须与管的轴线正交。 3上下游侧的通孔直径请相同。 5.4.10用均压环压取时，压取孔必须均匀地设置在同一截面上，上下游侧的压取孔的数量必须相等。 5.4.11皮托管、文丘里式皮托管和均速管等流量检测元件的源部件的轴线，必须与管道轴线正交。 54、流量源零件、20、5.5物位源零件、5.5.1物位源零件的安装位置，应选定在物位变化敏感、检测元件不受材料冲击的地方。 5.5.2内浮动水平计和浮动水平计采用导管或其他导向装置时，导管或导向装置必须垂直安装，以保证导管内的液体流通顺畅。 5.5.3双室平衡容器的设置应满足以下规定： 1安装前应研究制造尺寸，检查内部管道的严密性2垂直设置，其中心点必须与正常液面水平一致。 5.5.6安装有浮子式液位计的法兰短管必须保证浮子在全量程内自由运动。5.5.7电触点水平计的测量筒应垂直设置，简体零水位电极的中心轴线应与被测量容器正常动作时的零水位线高度相同。 5.5.8静压液位计采集元件的安装位置必须远离液体进出口。21，5.6.1分析采集元件的安装位置，应选定在压力稳定、敏感地反映真实成分的变化，能取得代表性分析样品的地方。 采样点周围不能有层流、涡流、空气渗透、死角、材料堵塞或生产过程的化学反应。 如果、5.6分析的源部件、5.6.3分析的气体包含固体或液体杂质，则源部件的轴线与水平线之间的仰角必须大于15。 5.6.2在水平或倾斜的管道上设置分析源元件，其设置方向应当符合本规范第5.3.6条的规定。 实时掌握各网站的生产能力，方便网站分级管理，提高网站经营效益，最大化网站资源效用。 第6章：仪表设备的安装，6.1一般规定6.2仪表盘，盘，箱6.3温度检测计，6.4压力检测计6.5流量检测计6.6物位检测计，6.7机械量检测计6.8成分分分析和物性检测计6.9其他检测计， 6.10执行器6.11控制器和综合控制系统6.12仪表电源设备23、一般规定、6.1.1现场仪表的设置位置应按设计文件的规定进行施工，设计文件不具体明确时，应满足以下要求： 1光线足够， 操作和维护方便2仪表中心距离操作床的高度最好是1.21.5m显示仪表请设置在容易看到显示值的位置4仪表容易受到振动、湿气、机械的损伤，强电磁场的干扰、高温、温度变化剧烈，不能设置在有腐蚀性气体的地方5检测6.1.2安装在设备和管道上的仪表必须安装在设计文件中规定的位置。 6.1.3在安装仪表前，根据设计数据核对其编号、型号、规格、材质和附件。 包装附带的技术文件、非设置附件和备品必须妥善保存。 6.1.4安装过程中请不要敲打或震动仪表。 安装好仪表后，要好好平整。 仪表和设备、管道或构件的连接和固定处力均匀，不可受到异常外力。24、一般规定、6.1.6直接安装在配管上的仪表，应在配管净化后压力试验前安装，应在配管同时安装时，在配管净化前拆下仪表。