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文档简介
第3章仓储规划与布局,3.1仓库的选址,1.仓库选址的概念:在一个具有若干供应点及若干需求点的经济区域内选一个地址设置仓库的规划过程。2.仓库选址的原则(1)适应性原则(2)协调性原则(3)经济性原则(4)战略性原则,3.仓库选址应考虑的因素(1)地质条件(2)水文条件(3)水电供应条件(4)交通运输条件(5)环境条件,4.仓库选址策略(1)市场定位策略指将仓库选在离最终用户最近的地方,常用于食品分销仓库的建设。影响因素:运输成本、订货周期、产品敏感性、订货规模、当地运输的可获得性和要达到的客户服务水平。,(2)制造定位策略将仓库选在接近产地的地方,通常用来集运制造商的产成品。影响因素主要包括:原材料的保存时间、产成品组合中的品种数、客户订购的产品种类和运输合并率。,(3)中间定位策略把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。中间定位仓库的客户服务水平通常高于制造定位的仓库,但低于市场定位的仓库。,美国和中国的战略石油储备库选址,1973年的石油危机使美国经济遭受惨重打击,美国政府下决心建立战略石油储备。1975年12月福特总统签署1975年能源政策和储备法。战略石油储备制度建立后,美国石油储备量迅速上升,1994年达到最高的5.92亿桶。“9.11”恐怖袭击之后,布什政府立即认识到一旦作为美国经济命脉的石油供应由于突发事件中断,可能会给美国带来灾难性的影响。,因此,在2001年11月中旬,布什下令能源部迅速增加战略石油储备,为防止石油供应中断采取最大限度的长期保护措施,2005年储备增加到7亿桶。美国的战略石油库分别建在德克萨斯和路易斯安拉。德克萨斯州面积692402平方公里,占美国总面积的7.5%,是美国最大的一个州,自1901年德州休斯顿地区发现石油后,众多石油公司蜂拥而至,“海湾”、“壳牌”、“德士古”等25个主要石油公司都将总部设在这里,成为全国最大的炼油中心。美国的石油化工产品大部分在这里生产。,路易斯安拉的石油产量仅次于德州,也是美国石化工业的佼佼者,生产全美1/4的石化产品。新奥尔良和巴吞鲁日是全美最大的港口之一。中国发改委设立了国家石油储备办公室,计划投入60亿元在国内4个港口建立石油储备基地。目前已定下两个:一个是山东黄岛,另一个是大连。广东大亚湾和湛江两个基地选址暂时未获通过。这些城市都具备以下条件:港口条件、地质条件等都符合要求;临近大型的石油炼化厂,在能源输送、市场连接、应急情况方面都比较理想。,5.选址的基本思路成本最低是仓库选址最重要的依据。(1)选择国家。在全球范围内选择建库地址时,需要考虑以下问题:各国政府的政策,以及政策的稳定性;各国的文化和经济问题;各国在全球市场中的位置及重要程度;劳动供给情况,包括劳动力的工作能力、工作态度和成本;生产供应能力和通讯技术水平;税收、汇率等情况。,仓库在亚洲,远程仓储已在越来越多的跨国企业中成为一种节约成本、方便营运的运作方式。越来越多的公司不再像以前那样把货物进口后储存在本国仓库中备用,而是充分利用当地的低成本和廉价劳动力,把货物存放在亚洲的仓库里,随后直接运到客户手中。通过在亚洲原产地附近存储货物,可以使美国进口商在仓储和货物搬运方面的成本节约20%30%;如果把货物分拣、包装、拼箱等物流服务项目也放在亚洲,更可以节约一笔开支。,一旦供应商或销售方面出现变化,企业可以最快作出反应,及时调整库存,而不必像以往那样把货物再从美国返回亚洲。对那些从事季节性商品采购的进口商来说,这种“远程仓储”的方式尤为有利。比如,进口商可以让生产厂家在比较空闲的12月份生产万圣节用的面具,然后存上大半年,到需要时运到美国。货主还可以一次性以优惠价订下大批量货物,存放在廉价的“远程仓库”里。,(2)选择地区企业目标地区吸引力,包括文化、税收、气候等因素劳动力供应及其成本公用设施的供应及其成本土地及建筑成本环境管理措施,Target商店发现选址时要考虑的不仅是正确的模型,在为服务于芝加哥的主要配送中心选址时,Target商店考虑了3个州的55个场所。他们做了所有正确的事:考虑与市场的临近程度、运输成本、可利用的劳动力和每个地方提供的税收激励。并将目标锁定在3个场所,最后选择了威斯康辛Oconmowoc镇的工业园。然而,Target没有料到这一选择会将自己卷入一场政治家之间关于环境的争端之中。,在破土动工之前,Target完成了所有必要的法律和环境程序,然而环境组织并不满意地下水怎样排放?用自卡车和员工的交通堵塞以及尾气造成的污染怎么办?这些团体认为Target的项目仓促通过了州政府,公众知晓度很低。使事情进一步恶化的是相邻一个镇抗议这次开发,因为他们以前和Oconmowoc在水和下水道问题上发生过冲突。,Target能从中获得以下一些教训:首先,如果早意识到这些问题的严重性,Target管理者可能会用更多的时间事先和地方团体达成协议;其次,要遍历政治活动中所有“正确的”步骤,仅仅与管制者和地方政府交涉是不够的;再次,象Oconmowoc这样拥有70000人口的小镇,其居民可能对建在他们镇上的新设施的影响可能更敏感增加更多的房屋、学校、公路等设施可能会改变小镇的氛围,当地居民不喜欢这样;当地商人可能更担心他们的长期雇员被新雇主挖走。一旦新设施建立起来,其生存和成功就都依赖于维持和巩固与市民的关系。采用了以下政策:作为承诺的一部分,每年向小镇捐赠5%的税前收入。现在Oconmowoc的仓库运转正常。,(3)选择具体位置场所的大小和成本(高速)公路、铁路、水路和空运系统与外部协作方的距离环境影响因素:包括地形、地质、气象、污染源及污染程度等劳动力的态度,5.仓库选址的技术方法(1)综合评分法:将各比较方案(备选仓库地址)的各种因素,按规定的分数进行评判给分,然后将各方案的得分汇总(加权汇总),得分最优的方案为最优方案。指标:与国家政策的一致性;技术;经济;交通条件;与城市关系;资源;环保;其它;军事,权重极重要(A);很重要(B);重要(C);应考虑(D);意义不大(E)。,(2)重心法:利用费用函数求出仓库至顾客间运输成本最小的地点。minTC=,TC:总运输成本Vi:i点的运输量Ri:到i点的运输费率di:从拟新建的仓库到i点的距离,X,y:新建仓库的坐标Xi,yi:供应商和需求地位置坐标,3.2、仓储设施布局与储存规划,1、仓库平面布置一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。生产作业区:它是仓库的主体部分,是商品储运活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。辅助生产区:辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等。行政生活区:行政生活区是仓库行政管理机构和员工修憩生活区域。,仓库的总平面规划,两者之间要隔一段距离,作业区域规划,四层楼库,工作间,装卸区,集装箱堆场,日本上级物流中心平面规划图,机械化立体仓库装卸平台,停车场,丰田公司零部件物流中心平面规划图,停车场,大门,可使用面积,非保管面积,保管面积,3.2仓储设施布局与储存规划,2.仓储空间规划,保管场所平面的利用,以库房为例,说明库房平面的利用。库房内墙线所包围的面积(如有立柱应减去立柱所占的面积)称为可使用面积。库内料架和料垛所占的面积为保管面积,其他则为非保管面积。应尽量扩大保管面积,缩小非保管面积。非保管面积,包括通道、墙间距、收发料区、仓库人员办公地点等。,储存空间即仓库内的保管空间。在进行储存空间规划时,必须考虑到空间大小、柱子排列、梁下高度、走道、设备回转半径等基本因素,仓储空间规划,首先,要考虑需储存货品的数量及其储存形态;其次,必须进行储区的分类;最后,再进行储存空间的布置设计。,储存空间的构成,储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间物理空间指货品实际上占有的空间。潜在利用空间指储存空间中没有充分利用的空间,一般仓库至少有1030的潜在利用空间可加以利用。作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间,如作业通道、货品之间的安全间隙等。,2.仓库的布局设计仓库平面布置:根据仓库总体设计要求,科学地解决仓库区域的布局问题,包括具体安排主要业务场所、辅助业务场所、生活区的办公室场所、生活场所及其他附属设施的位置。公式:=S/F(%)仓库面积利用系数S仓库和货物建筑面积总和F仓库总面积,m2,通道,库房内的通道,分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道)和检查通道。主通道:A=R+D+L+CA:通路宽度R:外侧转向半径D:货物表面到驱动轴中心线的距离L:货物长度C:转向轮滑行的操作余量,作业通道:abl2ca作业通道的宽度b作业人员身体的厚度l货物的最大长度c作业人员的互动余量,(2)墙间距,为了减少库存商品受到库外温湿度的影响,料垛、料架都应与库墙保持一定的距离,不允许料垛、料架直接靠墙堆码和摆放。墙间距的作用一方面是使料垛和料架与库墙保持一定的距离,避免商品受潮,同时也可作为检查通道或作业通道。墙间距一般宽度为0.5米左右,当兼作作业通道时,其宽度需增加一倍。墙间距兼作作业通道是比较有利的,它可以使库内通道形成网络,作业方便。,仓库布置方法,有效仓库布局的7个步骤,业务流程分析,补货,拣货,移库,库存控制,工人监管,出货,装货,运输,越库,收货,入库,运输,卸货,仓储系统的构成,存储空间,货品,人员,设备,动线分析,动线分析法是将动线规划的原理应用到物流中心,具体就是将物流中心的动线分为若干类型,并通过分析各类型动线的优劣点,作为在物流中心规划中动线选型的依据。,几种仓库动线比较,U型:(1)方便在出入库区之间设置CrossDock(交叉转运),如果有大量的产品,一入库马上就进行出库操作,可以先考虑U型(2)存储区靠里布置,比较集中,好利用(3)易于控制和安全防范(4)可以再建筑物三个方向进行空间扩张I型:(1)可以应对进出货高峰同时发生的情况(2)常用语接受相邻加工厂的货物,或不同类型车辆来出货和发货。L型:(1)L型同样也比较适合做Crossdock方式和处理快速货物(2)但L型的出入库理货区同时占了仓库的长度、和宽度,在设计时会感觉空间浪费比较严重,比U型存储量低,对叉车货架的影响小些。S型(1)可以满足多种流通加工方式等处理工序的需要,且适合在宽度不足的仓库作业(2)可与I型动线结合在一起使用,仓库的布局形式,型流动直线型流动型流动,3.库区分区规划(1)按照货物种类和性质进行分区分类同区储存单一物品专仓专储(2)按照物品发放方式进行分区分类(3)按物品危险性质进行分区分类,横列式布局:货垛整齐美观、存取查点方便、通风采光良好、但仓容利用率降低。,4.货位规划管理,(1)货位布置方式,优点:运输通道长,作业通道短,对库存物资的收发和查验方便,有利于机械化作业,通风采光良好;缺点:运输通道占用面积较多,影响仓库面积利用率,纵列式布置:仓容利用率较高,主干道货位存放周转期短的物品,支干道存放周转期长的物品。但不利于通光采光及机械化作业。,混合式布局,货垛倾斜式布局,倾斜式布局,主要是便于叉车操作,缩小叉车的回转角度,通道倾斜式布局,优点:可以通过通道进行仓库分区,便于物品分类管理。缺点:仓库内布局较为复杂,仓库平面布局-U型动线,货架式货物储存区,收货区,回收缓存区,理货区,订单分拣区,发货区,例有一个家电用品仓库,共有16个货区,分别储存8种家电。仓库有一个出入口,进出仓库的货物都要经过该口。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表所示,应该如何布置不同物品的货区,使总搬运量最小?,仓库布置案例1,货区出入口,这实际上就是一个典型的仓库布置问题。显而易见,这个问题关键是寻找一种布置方案,使得总搬运量最小。这个目标函数与一般设施布置的目标函数是一致的。实际上,这种仓库布置的情况比制造业工厂中的生产单元的布置更简单,因为全部搬运都发生在出入口和货区之间,而不存在各个货区之间的搬运。,进一步分析,这种仓库布置可分为两种不同情况:各种物品所需货区面积相同。在这种情况下,只需把搬运次数最多的物品货区布置在靠近出人口之处,即可得到最小的总负荷数。,各种物品所需货区面积不同。需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比,取该比值最大者靠近出入口,依次往下排列。如本例中,各种物品的该比值从大到小的排列顺序为(括号中为比值数):3(260)、5(210)、2(180)、7(150)、1(100)、4(80)、6(60)、8(50)。,货区出入口,上面是以总负荷数最小为目标的一种简单易行的仓库贷区的布置方法。在实际中,根据情况的不同,仓库布置可以有多种方案,多种考虑目标。例如,不同物品的需求经常是季节性的,因此,在上例中,也许在元旦、春节期间应把电视、音响放在靠近出入口处,而在春夏之季将空调放在靠近出入口处。,(2)货位规划的基本要求充分满足物品的保管要求和作业的需求要考虑进出物品的方便、操作的方便要有利于提高设备利用率,三号定位,个位数指仓间编号,十位数指楼层编号,百位指仓库的编号,(3)货位编号,库房编号,1)数字编号表示法,库房编号:“三号定位”X-X-X,仓间编号,楼层编号,仓库编号,例:1421号库,4层楼,2号仓间,货位编号,四号定位,个位数指商品具体位置顺序编号,十位数指货架层数编号,百位指货架编号,千位指库房编号,X-X-X-X,商品具体位置编号,货区排次或货架层次,货区或货架编号,库房或货场编号,例:131522613号库,15号货架,第2层,第26号货位,“四号定位”,货位编号,2).字母数字混合表示法四号定位:库房号;货垛(货架号);层号;货位顺序号。如:A2B10,表示A库房,第2号货架,2层,10号货位,六号定位,K:库房,P料棚,C:料场(K/P/C)+四号定位货区号六号定位仓库分区编号示意图,如:K5AB10d15表示:5号库房AB货区第10号货架第四层15号货位,用数码和字母的组合混合编号比较好。六号定位:,编号顺序以排为单位的货架货位编号:以入库门的方向,自左向右按排编号。以品种为单位的货架货位编号以货物编号代替货架货位编号:对进出库频繁的零星散装货物有很大好处,(二)货位存货方式,货位存货方式是指各个货位如何存放商品。货位存货方式有两种基本形式,一是固定货位,一是自由货位。,固定料位,每一种商品都有自己的固定的料位,常称“对号入座”。优点:位置固定,容易查找缺点:位置不能充分利用,自由料位,每个料位可以存放任何一种商品,称为“见缝插针”。优点:充分利用每个料位,提高仓库的储存能力。缺点:收发查找时比较困难,影响效率。,料位存料方式,实际中,一般将上述两种方式结合起来运用。从发展趋势看,将来主要应采取自由料位,特别是随着电子计算机的广泛应用,用计算机进行料位管理是非常方便和有效的。,3.3、商品保管场所的分配,所谓商品保管场所的分配,是指在仓库内,为每一种库存商品分配适当的储存保管地点。一般应包括:保管区的划分库房、料棚、料场的分配确定存入同一库房的商品品种合理分配保管场所的目的在于做到:物得其所,库尽其用,地尽其力。,(一)商品保管区的划分(货物分区),在规模比较大的仓库,储存商品品种多、数量大,为了便于管理,可按照仓库建筑物的布局和储存商品的类别,划定若干储存保管区。划分储存保管区的方法有:1、按货物种类和性质分区2、按货物流向分区分类3、按不同货主分区分类4、按货物危险性质分区分类5、混合分区,(二)库房、料棚、料场的分配,分配的是否合理,对保管质量、仓库作业、保管费用等具有直接影响,是搞好商品保管的基础某种商品应储存在什么地方,要综合考虑各方面因素:商品的理化性质、加工程度、本身的价值、用途和作用、批量大小、单位重量和体积、在库保管时间的长短、仓库所在地的地理气候条件、储存商品的季节,仓库划定保管区后,1、凡因风吹日晒雨淋和温湿度变化,对其无显著影响者,均可存放在露天料场。如生铁锭块、毛坯、钢轨、大型钢材、铸铁管、中厚钢板、原木、大型粗制配件等。,2、凡受日晒雨淋易变质损坏,而温湿度的变化对其影响不大者,可存入料棚保管。如中型钢材、钢轨配件、优质木材、耐火砖、电缆等。,3、凡受雨雪侵袭、风吹日晒及湿度的影响,易造成损害的商品,应存入普通库房。如小型钢材、优质钢材、金属制品、有色金属材料、车辆配件、水泥、化工原料、机械设备等。,4、凡受风吹日晒雨淋和温湿度变化的影响容易损坏的商品,特别是对温度变化比较敏感的商品,应存入保温库房。如精密仪器仪表、电子器件、高精度量具、轴承、锡及锡制品等。,5、凡需特殊的保管条件,易燃易爆或具有毒害性放射性等商品,应存入专用库房。这主要是各种危险品,如汽油、炸药、压缩气体、毒性物品、腐蚀性物品、放射性物品等。,(三)对楼库各层的使用分配,1、楼库的最底层金属材料、金属制品2、楼库的中间层电工器材、仪器仪表3、楼库的最顶层纤维制品、塑料制品,(四)确定存入同一库房的商品品种,对存入同一库房的商品,应考虑彼此间的互容性:凡两种商品相互之间不发生或很少发生不良影响的,称两者之间具有互容性。也有些商品之间,因某种原因不宜混存,一般有以下几方面的情况:相互之间发生影响的商品(自然属性、性能)要求不同保管条件的商品(养护措施)要求不同作业手段的商品要求不同的消防方法的商品,3.4、商品堆垛设计,一、对商品堆垛的基本要求商品堆垛是一项技术性的工作,在堆垛设计中应满足以下基本要求。科学合理稳固安全简易方便整齐美观,二、商品堆垛设计的内容,为了达到上述基本要求,必须根据保管场所的实际情况,商品本身的特点,装卸搬运条件和技术作业过程的要求,对商品堆垛进行总体设计。设计的内容应包括:垛基、垛型、料垛参数、堆码方式、料垛苫盖、料垛加固等。,(一)垛基,垛基是料垛的基础,其主要作用是:承受整个料垛的重量,将商品的垂直压力传递给地坪;将商品与地面隔离,起防水、防潮和通风的作用;垛基空间为搬运作业提供方便条件。因此,对垛基提出以下要求:将整垛商品的重量均匀地传递给地坪,垛基本身要有足够的抗压强度和刚度保证良好地防潮和通风保证垛基上存放的物品不发生变形,(一)垛基,垛基分为固定式和移动式两种。移动式又可分为整体式和组合式。组合式垛基机动灵活,可根据需要进行拼装。通常采用枕木、废钢轨、钢板、石墩、木板、防潮纸等材料垫垛。,(二)垛型,货垛立面示意图,(三)料垛参数,料垛参数是指料垛的长、宽、高,即料垛的外廓尺寸。一般应首先确定料垛的长度。料垛的宽度,应根据商品的性质、要求的保管条件、搬运方式、数量多寡以及收发制度等确定。料垛高度,主要应根据库房高度、地坪承载能力,商品本身及包装的耐压能力,装卸搬运设备的类型及技术性能,商品的理化性质等来确定。,(三)料垛参数,料垛的长、宽、高,互相联系互相制约,三者必须综合加以考虑。三个参数决定了料垛的大小,每个料垛不宜过大,以利于先进先出和加速料位的周转。库房垛距一般0.3-0.5米,货场垛距一般不少于0.5米。,例题:1.某仓库存有1000吨钢板,专用面积286平方米,问钢板仓容定额是多少?2.今有840件箱子到库,单件外形尺寸为606060cm,外包装上堆码极限为6,需要为此准备多少平方米货位?3.某仓库只储存两种物资,一种物资就地码垛,其单位面积储存定额为0.5t/,已分配的储存有效面积为250;另一种物资存入货架上,它的有效容积为500m3,每个货架的有效利用高度是10m,单位面积储存定额是0.8/,问该仓库的总储存能力是多少?,仓容定额实际储存量/实用面积1000/2863.5(吨/平方米),S(入库总件数/允许堆码层数)单件底面积(840/6)(0.60.6)1400.3650.4(),Q10.5250125(吨)Q2500/100.840(吨)QQ1Q212540165(吨)答:该仓库总储存能力为165吨。,(四)堆码方式,商品的堆码方式主要取决于商品本身的性质、形状、体积、包装等。一般情况下多采取平放(卧放),使重心最低,最大接触面向下,易于堆码,稳定牢固。但也有些商品不宜平放堆码,必须竖直立放。,(四)堆码方式,堆垛根据商品的基本性能、外形等不同,有各种形式。基本形
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