闭式水系统讲课课件

闭式水系统，生产准备部，1，闭式水系统概述，1，闭式水系统介绍：闭式水系统的作用是为汽轮机、锅炉、发电机和周边脱硫及公用系统的辅助设备提供冷却水。系统通过闭环、开放循环冷却水闭式水热交换器冷却。2、系统配置：1个卷20m3封闭膨胀罐，2个额定100%闭合泵，1个闭合泵逆变器，2个闭合泵入口过滤器，2个额定容量板闭合水冷却器等。3、系统补充方法：封闭水系统采用化学脱盐系统作为系统补充，运行前用凝结水泵补充封闭水箱和系统管道；装置正常工作时，补充来自凝结水。4、封闭泵出口管道具有取样接口和抽油点，通过在取样和系统中添加氨，监测、调整封闭循环冷却水系统的PH值，提高水质。二是闭式水系统配置，一、闭式泵闭式泵形式采用单级双吸卧式离心泵，泵轴采用通轴设计。闭合泵电动机额定功率为280kW，额定电压为10KV，额定流量为1925t/h，出口额定压力为0.4MPa。在每个闭合泵入口安装电气隔离阀和过滤器，在出口安装止回阀和电气隔离阀。隔离阀的作用是隔离泵，使其在泵检修时不流入水，在正常运行时，隔离阀必须处于完全打开的位置。出口的止回阀可以防止闭合的水倒入备用泵。排空阀门，密封水，密封回路，闭合泵体，2，闭合泵变频器，闭合泵变频器连接到10KV段，额定功率为280KW，两个闭合泵共享一个变频器，以一个拖动2的方式工作。3，封闭水热交换器封闭水热交换器起到冷却开放水温度高的封闭水的作用。换热器的入口和出口有emf。系统使用热交换器作为TP316紧凑的热效率板热交换器(2X65%容量)。与以前常用的管式换热器相比，板式换热器具有以下优点：传热面积小，基本不需要基础，管道布置简单，传热效率高，投资成本低。维修成本低，检查维修容易，结垢少；结构紧凑，不锈钢材料，重量轻，安装面积小；模块化设计，面板容易增减，适应多种工作条件，易于现场安装和拆卸。只相当于管换热器1020%的堵塞流，操作控制更容易，操作重量更轻，更容易排空。对数平均温差可达1 ，热效率高。因此，如果压力小于2.0MPa，温度小于200 ，则板式换热器是最合适的传热设备。封闭水热交换器、4、封闭水膨胀罐封闭循环冷却水的缓冲罐，起到调节整个封闭循环冷却水系统循环水波动和吸收水热膨胀的作用。废水罐放置在除氧器层(32.2m层)上，可以为闭式泵提供足够的净吸入压力头。水箱水位由水位调节器和补充水管的流量调节阀控制。坦克是大气型的，上面有呼吸阀。水箱还有溢流管和排水管。坦克正面还有板式液位计、液位变送器、液位低开关。检修孔门，低级开关，水箱补充门，排出门，空气排放，水位计，封闭水膨胀罐，5，封闭水用户，3，封闭水系统联锁和保护1，封闭泵启动允许条件(联锁输入):1)封闭泵入口电气门完全打开2)闭合泵出口电动门已完全关闭，闭合泵备用已启动，或另一个已启动3)A闭合冷却器进出口电动门已完全打开，或b闭合冷却器进出口电动门已完全打开。2、备用闭式泵启动条件(联锁输入):1)闭式泵跳闸操作；2)闭式泵启动120s时，闭式水出口臂压力小于0.45MPa。，3、闭式泵跳闸条件：1)闭式泵运行30s后，出口门完全关闭；2)闭式泵电机线圈温度 130(6 2)；3)闭合泵入口门关闭；4)封闭罐层低于500mm，液体层低的开闭量。4、闭式水典型操作票1、闭式水系统操作1)系统所有阀门均按阀门检查卡要求进行；2)闭式泵电机绝缘，电源供应确认；3)启动凝结水泵，向封闭水箱和系统注入水。请参阅连续流动后关闭系统排放阀。4)补充后封闭罐补充自动调节到正常水位；5)检查封闭水系统入口、回流线畅通、封闭水用户的部分。6)确认闭合泵启动条件是否满足。7)启动闭式泵，检查出口电动门驱动开口。8)确认闭式泵出口压力和暗管压力正常，泵组电流、振动、声音、轴承温度正常。9)将另一个闭合泵投入初步联锁，检查出口门是否打开，闭合水母管压力是否正常；(10)水泵一启动，封闭式水箱水位下降很多，立即打开供水门旁路，手动11)启动废水冷却器冷却水侧运行；12)将其他闭合冷却器冷却液侧入口和出口门作为备用关闭。2、闭式水系统运行调整和静止闭式水系统运行监测调整：1)闭式水箱水位正常，水位自动调节正常；2)闭合泵入口压力 0.2MPa，出口压力 0.5MPa；3)闭式泵电机电流、泵组振动、声音、轴承温度在正常范围内；4)闭合水温度正常。5)无备用闭式泵逆转现象。闭合水系统停止步骤：1)如果确定闭合水系统没有用户，则闭合水系统可能停止。2)松开大气泵驱动装置，手动关闭大气泵出口电动门，停止闭式泵；3)检查闭合泵出口电动门连接正常，电流达到0，泵不停止。3、闭式泵切换1)连接值长的命令，准备闭式泵切换。2)确认a闭合泵运行正常、暗管压力和闭合罐水位正常。3)检查b闭合泵无维护工作，运行条件。4) b闭合泵绝缘合格后检查正常电力。5)检查b闭合泵进口，出口电动门已过帐。6)检查b闭合泵保护、热量表输入。7)确保b闭式泵轴承油级正常，外观完整。8)检查b闭合泵入口em门是否打开，出口门是否关闭，或者b闭合冷泵备份输入和出口门是否打开。9) b闭合泵电机电加热出口确认。10)启动b闭合泵，验证电流是否正常，轴承振动是否正常，线圈和轴承温度是否正常。11)冷水管压力确认正常。12)手动停机泵。13)确保关闭a闭合泵完全停止，确保没有翻转，否则关闭出口门。(14)投入废水岩管压力、正常温度、冷水罐水位和补充调节门打开正常15) a废水泵备用。16)报告值长，闭式泵转换完成。4，闭式冷却器切换1)确保闭式水系统正常运行，闭式水温度，癌症压力和闭式水箱水位正常。2) b封闭冷却器没有维护工作，确认运行条件。3) b关闭水冷却器关闭冷水侧，检查出口电动门是否关闭。4) b封闭水冷却器打开冷水侧，检查出口电动门是否关闭。5) in-place微开b封闭水冷却器开放水侧入口，出口电动门封闭水冷却器开放水侧注水。6)注水结束后，完全打开的b关闭的水冷却器开放水侧入口，出口电动门。7) b封闭冷却器闭合水侧入口门现场打开后，清空阀门。(8)微打开b关闭水冷却器关闭水侧进口电动门，将水注入关闭水冷却器的关闭水侧喷射。9)密切监测废水冷却器关闭水侧水分史中关闭水母管的压力。10)注水结束后，b关闭水冷却器关闭水侧入口，出口电动门。11)关闭b闭合冷却器闭合水侧入口门后，清空阀门。12)检查b闭合冷却器是否有漏水。13)检查废水母馆压力正常，b废水冷却器出口水温有所下降。14)关闭的水冷却器关闭冷水侧入口，出口电门。15)关闭关闭的水冷却器，打开冷水侧入口和出口电门。16)密封罐水位是否正常，关闭冷水温度，压力正常。5、公共系统闭式水从#1机器闭式水带1切断#2机器闭式水带1)检查#1，2机器侧工作闭式泵工作正常，大气闭式泵大气良好封闭水母管压力，闭式水箱水位和补充调节正常工作。2)用接触毛细管检查密封的水，逆水电动门正常发送电。调整#1机器，#2机器关闭水母管压力。3)通知脱硫岛冷却水由#1机器切割到#2封闭水区，手动门将#2炉侧废水打开到脱硫岛，关闭船员移动门，将#1炉侧废水关闭到脱硫岛，恢复船员移动门。检查#1，2机器闭合冷却罐水位正常，闭合冷水管压力，正常温度，每个闭合水用户温度正常。4)空压机冷却水压力正常，空压机排气温度正常现场监测。(5)在接触现场，将#1期废水作为联络母管供应，同时关闭逆水器全文达50%。6)确认公共系统的废水正常运行，各操作用空气压缩机正常运行。7)接触逐渐封闭小#1机器闭合水，从接触毛细管、回流电动门到30%。(8)在接触现场，将大型#2机内废水逐步开放到联系母管、逆水器专业到30%，将小型#1机内废水完全关闭到联系母管回水专业。9)及时将一期封闭冷水岩管压力与#2期侧压力配合，监测#1，#2期封闭油罐水位正常。(10)逐步将大型#2机器的废水作为联络管道打开，完全开放逆水器全文。(11)确认公共系统的废水正常运行，各操作用空气压缩机正常运行。#1期二期冷水罐水位正常，冷水母管压力，温度正常，各废水用户温度正常。五、闭式水系统事故处理1、闭式水压力下降：1)闭式水压力低报警；2)压力降到0.45MPa时，备用泵打开。原因：1)运行泵跳闸或减少输出，大气泵连接无法成功打开。2)闭合泵入口、出口门错误闭合或位置错误；3)闭合泵入口过滤器堵塞；4)闭式水系统泄漏；5)备用闭式泵出口反转门不严格。处理：1)运行闭式泵跳闸，检查备用闭式泵连接是否正常。2)确认关闭泵正常工作，否则切断为备用泵工作。3)检查确认系统阀门位置正确，阀门关闭错误，立即打开；4)封闭的水系统有漏水现象，想隔离泄漏点，联系维护处理。5)查询封闭冷却器泄漏或过滤器堵塞，正常转换后原始冷却器或过滤器隔离和维护处理；6)备用闭式泵出口译文不严格，关闭出口电动门后联系维修处理。7)报告2个泵启动，关闭水压持续下降，无法维持单位运行，报告领导，申请停机。3、闭式水中断现象：1)闭式水母管压力低；2)闭式泵停止；3)封闭罐水位低或没有水位。原因：1)闭式泵跳闸，后备泵不连接；2)封闭罐补充调节门故障或封闭水系统管道泄漏导致封闭罐水位低；3)闭合泵入口过滤器脏阻塞，差压大处理：闭合泵故障跳闸，备份泵应自动连接，启动失败时应立即手动启动，如果备份泵启动不正常，跳闸泵没有故障警报和电气故障信号，则应手动重启跳闸泵。如果捕捉失败或其他原因导致闭合水中断，请手动MFT，按照以下步骤执行：1)将空气压缩机室冷却剂等公用系统用户立即切断到相邻机器。如果空压机跳闸，煤气源损失