压力管道安全技术监察规程完整版

Tsgd00010 2009 压力管道安全技术监察规程，tsgd0001-2009压力管道安全技术监控法规-工业管道，TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程，序言1，背景2002年底发布此程序的任命草案并成立起草小组，2004年6月此程序考虑了压力管安全技术的现状和国家相关行政许可的要求，提出了在材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检查和安全防护装置等方面限制压力管安全性能的基本要求。tsgd00019 压力管道安全技术监察规程，2，中国特种设备法规体系，tsgd00019 压力管道安全技术监察规程，3，中国压力管道法规体系，tsgd00019 压力管道安全技术监察规程，压力管道安全技术监控法规3354工业管道1，tsgd0001第二章管道配件第三节，第二十一条第三章设计第二十二条第四章安装第五节第三十九条；第5章使用、改造、维修第3节第20条第6章定期检查第9条第7章安全保护装置第5节第27条第8章附录第2条附录：a，b，c，d，e .tsgd0002009 压力管道安全技术监察规程工业管道，ii，相关名词解释安全技术规范：特殊设备技术法规的重要具有特殊设备的安全性能及其设计、制造、安装、维修、改造、使用管理和检查测试方法，以及规定许可、评价条件和程序的一系列行政强制力的文件。行政许可：行政机关根据公民、法人或其他组织的申请，依法审查，许可进行特定活动的行为。评估审查：现场技术评估和条件审查工作，以确认申请特殊设备设计、制造、安装、改造、维修、充电和检查的单位是否符合许可条件。特种设备生产：涵盖特种设备的设计、制造、安装、改造和维修的统称。TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程，制造、安装、改造、维修：制造：通过特定的加工、测试、调试等工艺，在固定、封闭的生产现场生产特殊设备或其主要部件的工艺。安装：在特殊设备安装场所将特殊设备残片组装成完整产品的过程。按照设计规定将特殊设备完全安装在指定位置和支架上的过程。包括按照规格要求的所有现场组装、制作、检查、测试等工作。变形：改变原始特殊设备的主要压缩要素或力结构、机构(驱动系统)或控制系统，以改变特殊设备的性能参数和技术指标的活动。更换、增加或减少特殊设备的主要压缩部件或主要功能部件，更改安全技术性能指标(如特殊设备的设计和使用条件)的其他活动。维修：更换或维修特殊设备的主要压缩部件或主要功能部件，不改变安全技术性能指标(如特殊设备设计和使用条件)的活动。修理分为重要修理和一般修理两种。1.压力设备的压力部件或机电设备的重要部件的维修活动称为重要维修。2.其他维修活动称为一般维修。TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程第1章一般，第1章一般* * * * *此程序的目的，明确了工业管道的定义、复盖范围、管制类别、管道等级、相关人员资格要求等。* * * * * * * * * * * *第1条为了工业馆的安全运营，保障人民生命和财产的安全，促进经济发展，根据压力管道安全技术监察规程制定本规则。* * * * * * * * * * * *国务院2009.1.14通过第46次常务会议，温总理2009.1.24，发布549号令，特种设备安全监察条例，2009.5.1实施* * * * * * *第二条本条例规定应具备以下条件(b)公称直径(注1)大于25mm。(c)输送介质包括气体、蒸汽、液化气、最大工作温度在标准沸点以上或相等的液体、易燃、易爆、有毒、腐蚀性液体。TSGD00012009 特种设备安全监察条例第1章常规，第三个适用于此领域的管道范围包括：(a)管道组件(注2)和管道支撑(注3)。(b)管道构件之间的连接接头，管道和设备或设备连接到的第一个连接接头(焊接、法兰、密封和紧固件等)，以及管道和未压缩构件的连接接头；(c)管道中使用的安全阀、爆破片装置、火焰喷射器、紧急切断装置等安全装置。附注1:标称直径通常以标称直径、标称大小和代码DN表示。附注2:用于贴附或组装诸如管、配件、凸缘、密封、扣件、阀、安全装置和膨胀节、弹性接头、压力软管、过滤器(例如y型、t型等)、管路中节流装置(例如孔和分离器)的元件。注3:管道支撑：吊杆、弹簧吊架、碗杆、平衡锤、弹性螺栓、支撑、链条、导向、鞍座、底座、滚子、支架、滑动支撑、吊架、管起重机、卡箍、u，TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程第1章一般，分析：1996年6月发布的压力管道安全技术监察规程工业管道定义：用于传输工艺介质的企业、公共工程管道和其他辅助管道。在2001.1.1日生效的GB50316-2000 压力管道安全管理与监察规定被定义为工业生产设备(工厂)和辅助设施的管道，包括水箱区域、处理站、水处理、泵房和连接的边界管道(包括与工艺或公共工程管道直接连接的管道)。2006年发布的GB/T20801 工业金属管道设计规范规格中，工业管道是指工艺设备、辅助设备和边界区域公共工程所属的压力管道。TSGD00012009 工业管道第1章一般，第4条以下管道必须符合公称压力大于42MPa的其他安全技术规范。分析* * * * * * * *公称压力大于42MPa的管道是指核能管道、核能管道、深海潜管等；非金属管道。非金属管道是使用有机材料制造的管道。聚四氟乙烯管，PPPE.PVC.PPR管道等，* * * * * * * * *第5条规定不适用于(a)专用于电信的管道。(b)动力管道；(c)军事设备和核设施的管道；(4)海洋设施和矿山地下管线；(e)移动设备(如铁路机车、汽车、船舶、航空航天器等)的特殊管道；(六)石油、天然气、地热等勘探提取装置的管道；(7)长距离(油气)管道和油气田收集运输管道；(八)城市公共设施的管道；(九)供热通风专业管道；(十)其他特殊设备安全技术规范主管管线。解决方案* * * * * * GB/t20801-2006法规：12种情况不适用。* * * * * * * * * * * * * * * *，TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程第1章一般，第6管零件制造和管道设计，安装(包括现场生产)，改造，维修，使用和检查测试，以及各级质量技术监督部门(以下简称质量检查部门)负责管道的安全监察，监督本程序的实施。分析* * * * * * *还必须执行管道部件制造。压力管道安全技术监察规程 tsgd 2001-2006；管道元件制造许可规则 tsgd 7002-2006；压力管道元件型式试验规则 tsgzf 001-2006；安全阀安全技术监察规程 tsgdb001-2009，tsgd00010 2009 压力管道阀门安全技术监察规程第1章一般，第7条本规定是管道的基本安全要求，其他规定(如技术标准、公司内部规定等)不得低于本程序的要求。分析：* * * * * * * *基本安全要求的含义是1 .必须实现。不可或缺；3.必须满足且不能打折的要求。* * * * * * * * * * * * * *，TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程第1章常规，第8条本规定适用范围内的管道根据设计压力、设计温度、介质毒性、腐蚀性和火灾风险分为三个等级：GC1、GC2和GC3管道水平和介质毒性水平、腐蚀性和火灾危险的划分见附录a。分析* * * * *行业管道分类的五个原则：1。压力；压力。设计温度；介质毒性程度；4.腐蚀性；5.火灾危险工业管道等级的规格标准：确定压力管道介质特性的技术规格标准：1 .GB 5044-1985 压力管道安全技术监察规程；GB 5060-1999 职业性接触毒物危害程度分级；GB 50016-2006 石油化工企业设计防火规范；4.HG20660-2000 建筑设计防火规范工业管道等级更改：从2009.8.1开始实施现有压力容器中化学介质毒物危害和爆炸危险程度分级法规(截至2009.7.31日)；工业管道安装按安全等级将GC1分类为最高GC1、GC2、GC3等级(与当前发布的GB/T20801-2006 压力管道安装单位资格认可实施规则和TSGD3001-2009 工业管道规范的压力管道等级区域相比)。TSGD00012009 压力管道安装许可规则第一章一般，第九条管道部件制造和管道设计，安装的技术要求不符合本规定，根据参考和实验研究进行样式测试或技术评估，执行的测试的基础、条件、结果和第三方测试报告，其他相关技术资料，国家质量监督检查检疫局(以下简称国家质量检查总技术审查结果经国家质量检验局批准后才能检验。分析* * * * * * * * * *管道零件的制造和管道设计，如果安装的技术要求不符合此规定，其含义通常指以下情况：1)管束书目；2)动力管道谐振性能；3)管道冲击阻力；4)新材料管道安全性能等要求。* * * * * *，TSGD00012009 压力管道安全技术监察规程第1章常规，第10个管道设计、安装和检查必须符合相关国家标准(如GB/T20801-2006 压力管道安全技术监察规程)的要求。直接采用国际标准或外国标准时，首先要改为企业标准或工程规定。对于GC1级管道，也要向国家质量检验局申报。必要时，国家质量检验局委托有关技术组织或技术机构进行审查。如果没有相应的标准，则无法进行管道设计、安装和检查。分析* * * * * * *工业管道设计必须符合GB/T20801.3-2006:设计和计算。工业管道生产和安装必须符合GB/T20801.4-2006:编写和安装。工业管道检查必须与GB/T20801.5-2006:检查和测试匹配。* * * * * *第11条国内制造企业，包括进口管道部件和材料、安全保护装置和外国投资企业，如果外国技术、标准、制造和生产以及国内使用的管道的技术要求和使用条件不符合此规定，则应参照本程序第9条和第10条进行处理。分析* * * * * * * * * *目前国外管道零件和材料、安全保护装置以及国内制造单位的引进国外技术、标准、制造和制造使用了国外标准系列(如ANSI美国国家标准)。ASME美国机械工程师协会标准；ASTM美国材料试验协会标准；API美国石油协会标准；AWS美国焊接协会标准；JIS日本产业标准；JPI日本石油协会标准；JSA日本标准；EN欧洲标准；DIN德国国家标准；NF法国标准等。具体使用应与本程序的适用条款和GB/T20801-2006相对应，并应按照第9条和第10条的规定处置。* * * * * * * * * * * *、tsgd0002009 压力管道规范工业管道第1章从事一般、管道部件制造、管道安装、改造、维修和定期检查的第12位无损检测人员必须取得特殊设备无损检测员相应的特殊设备检测员证书，并在资格允许范围内进行无损检测工作。从事管道配件制造、管道安装、改造、维修和定期检查的无损检测机构必须取得国家质量检验局公布的压力管道安全技术监察规程。分析* * * * * * * *对执行特殊设备无损检查的人员的基本要求；从事特殊设备无损检测的机构的基本要求。* * * * * * * * * * * * * * * *，TSGD00012009 特种设备检验检测机构核准证第1章常规，13万亿管道零件制造，管道安装，改造，焊接修理焊工(以下简称焊工)，焊工具有相应的特殊设备操作员资格管道安全管理员和操作员必须获得压力管道安全技术监察规程。分析* * * * * * * *特殊设备焊接工人应按照TSGZ6002-2010 特种设备作业人员证书的要求通过考试，并在有效期内负责合格项目范围的焊接工作。管道安全管理员和操作员必须使用该项目的特种设备焊接操作人员考核细则。* * * * * * *，TSGD00012009 特种设备作业人员证书第2章管道组件，第2章管道组件第1节基本要求第14条管道组件标准部件的设计压力必须符合安全技术规范和相应标准的要求。非标准风管构件还必须具有设计计算书和图案。第十五条风管零件制造单位应取得压力管道安全技术监察规程。管道组件产品必须按照规定，在特殊设备检验检验检验检验机构中，按照安全技术规范的要求，经过监督检验后发货。分析* * * * * * * *管元件制造单位必须取得特种设备制造许可证 TSGD2001-2006中所述的管道元件制造许可规则。* * * * * * * *第16管道元件制造必须具有设计(技术)文件和制造工艺文件，并满足安全技术规范及其标准的要求。分析* * * * * * * *设计文档必须包含产品图纸、计算书和用户指南。制造工艺文件应包括从产品原料、零件检验、加工成型、焊接、热处理、无损检验、压力测试、泄漏测试等核心工艺内容中进行的工艺(工作)说明。* * * * * * * *，TSGD00012009 特种设备制造许可证