结构24-01-砌体工程

砌体结构，张，目录1，原材料知识，检测2，砌筑砂浆技术3，普通砌体施工技术及验收4，抗震结构5，砂浆试块留置及强度评定，1，原材料知识，检测1.1目前我国砌体结构用砖主要有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖。1.1.1烧结普通砖烧结普通砖是以粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰为主要原料，经焙烧后固体或气孔率不超过15%的砖，其外形尺寸符合要求。烧结普通砖按其主要原料可分为烧结粘土砖、烧结煤矸石砖、烧结页岩砖和烧结粉煤灰砖。烧结普通砖的尺寸为240毫米115毫米53毫米。烧结普通砖的必要测试项目是抗压强度。集团审批原则和抽样规定：每15万件为一个验收批，少于15万件为一个批。每批验收中随机抽取一组(10块)样品，烧结普通砖的强度等级为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。烧结普通砖的抗压强度试验按砌墙砖试验方法 (GB/T 2542-2003)进行。砖样品的数量是10个。试验机示值的相对误差不大于1%，下压板应为球形铰链支撑，预计最大失效载荷应为测量范围的20%-80%。(1)样品制备将样品切割或锯成两半。破碎半砖的长度不得小于100毫米。如果小于100毫米，应采取另一个备用样品进行补充。在制样平台上，将破碎的半砖在室温下浸入清水中10-20分钟，然后取出。半块砖堆叠在裂缝的相反方向。半砖的中间涂有厚度不超过5毫米的水泥浆，并与42.5强度等级的普通硅酸盐水泥混合，形成适当稠度的水泥浆。上下表面应使用厚度不超过3毫米的相同水泥浆找平。成品样品的上下表面应相互平行，并垂直于侧面。涂抹后的样品应在测试前放置在不低于10的不通风房间中固化3天。(2)试验步骤A .将每个试样的连接面或压缩面的长度和宽度测量两次，取平均值分别为1毫米。将试件平放在压力板的中心，垂直于压力面加载。应均匀稳定，无冲击或振动。适当的加载速度为(50.5)千牛/秒，直到样品损坏，并记录最大损坏载荷P。1、表1-1烧结普通砖的强度等级，1.1.2烧结多孔砖烧结多孔砖是以粘土、煤矸石、页岩为主要原料制成的，经焙烧后的孔隙率不小于15%，且孔的尺寸小且数量大，主要用于承重部位的砖，简称多孔砖。烧结多孔砖的强度等级为MU30、MU25、MU20、MU15和MU10。多孔砖分为P型砖和M型砖。P型砖规格为240毫米115毫米90毫米，M型砖规格为190毫米190毫米90毫米及相应的砖。此外，粘土、页岩、煤矸石和其他原材料也可以焙烧，以生产大空隙和孔隙率大于35%的烧结空心砖，用于结构维护。烧结多孔砖试验要求的试验项目是抗压强度。试验组原则和抽样规定：每35000-150000件为一个验收批，不足35000件为一批。从每个验收批次中随机选择一组(10件)样品。由于中国中部和东部一些地区禁止或限制使用粘土砖的要求，混凝土多孔砖应运而生。混凝土多孔砖是以水泥、砂、石(或工业废渣和建筑废料骨料)为主要原料，加水混合，经自然养护或蒸汽养护后挤压成型。外形尺寸与P型烧结多孔砖相同(240毫米15毫米90毫米)。孔隙率不低于30%，可替代粘土砖建造承重墙体，表1-2烧结多孔砖强度等级试验组的原则和取样规则是每10万件：件，如果少于10万件，将按一批计算。每个验收批次随机选取一组样品(10件)，蒸压灰砂砖抗折强度试验材料试验机示值的相对误差不大于1%，选择的范围应使样品的最大破坏荷载落在满荷载的20%-80%范围内。试5块，表面应光滑。将砖样品在205的水中浸泡24小时，然后取出。用湿布擦去表面的湿气。试验步骤和结果与粉煤灰砖的抗折强度试验相同，其中加载速度为50-150 n/s。对结果的评价基于5个砖样的算术平均值和最小值，如表1-3所示，精确到0.01兆帕。表1-3蒸压灰砂砖的力学性能1.1.4蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰和石灰为主要原料制成的实心砖。 掺入适量的石膏和骨料，经制坯、压模和高压蒸汽养护制成，简称粉煤灰砖。 蒸压粉煤灰砖的强度等级为MU25、MU20、MU15和MU10。规格为240mm115mm53mm。粉煤灰砖的试验项目必须是抗压强度和抗折强度。试验组的原则和抽样规则：每10万件为一个验收批，不足10万件也为一个批；从每个验收批次中随机选择一组(20件)样品。粉煤灰砖的强度试验(1)粉煤灰砖的强度等级试验包括抗压强度和抗折强度两项强度指标。抗压强度试验和抗折强度试验应按照砌墙砖试验方法 (GB/T2542)的规定进行。试验机示值的相对误差不大于1%，下压板应为球形铰链支撑，预期最大失效载荷应在20%-80%范围内。弯曲试验的加载形式是三点加载。上压辊和下支撑辊的曲率半径为15毫米，下支撑辊应铰接固定。1、表1-4粉煤灰砖强度指标，1.2砌块砌块砌块一般指混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、硅酸盐实心砌块。根据大小，砌块可分为小型、中型和大型。在我国，高度为180-390毫米的砌块通常称为小砌块，高度为390-900毫米的称为中砌块，高度大于900毫米的称为大砌块。1.2.1普通混凝土小型空心砌块由普通混凝土或轻骨混凝土制成。其主要规格和尺寸为390mm190mm190mm，空心率一般在25%至50%之间，通常称为混凝土砌块。抗压强度是普通混凝土小型空心砌块试验必不可少的试验项目。试验组的原则和取样规则如下：每10000件为一个验收批次，不足10000件为一个批次；每批通过尺寸偏差和外观质量检验的砖，随机抽取一组抗压强度试样(5块)。混凝土小型空心砌块的强度等级为MU20、MU15、MU10、MU7.5和MU5。一、普通混凝土小型空心砌块抗压强度试验(1)设备和材料试验机：示值误差不大于2%,量程选择应使试件的预期破坏载荷落在全量程的20%-80%范围内。钢板：厚度不小于10毫米，平面尺寸大于440毫米和240毫米，钢板的一侧应平整，长度方向的平整度精度不超过0.1毫米。玻璃板：厚度不小于6mm，平面尺寸应与钢板相同。水平。(2)试件数量为5块。将试件的安装面和展开面视为平行平面。将钢板放在稳定的底座上，平面朝上，用水平尺调整水平。钢板涂上一薄层机油或一层湿纸，然后涂上一层普通硅酸盐水泥和2份强度等级为32.5或更高的细砂，并与适量的水混合形成砂浆。在润湿了坐面之后为了缩短时间，也可以在砂浆铺设表面上的砂浆层不静置处理后，立即在向上的砂浆铺设表面上铺设一层砂浆，预先按压涂有油的玻璃板，在可变压力下观察砂浆层，去除所有气泡， 用水平尺调整至水平，直至砂浆层平整均匀，厚度为3-5毫米。表1-5普通混凝土小型空心砌块的强度等级，(4)当评价试验结果得到的3个试件的立方体抗压强度满足表1-6中13级的要求时，该批砌块的强度等级判定为13级； 如果满足10级要求，则该批砌块的强度等级判定为10级；如果不符合10级规定的要求，则判定该块不合格。表1-6粉煤灰砌块的强度等级和1.2.3轻集料混凝土小型空心砌块所需的试验项目轻集料混凝土小型空心砌块试验：强度等级其试验组原则和取样规定：由相同的轻集料和水泥通过相同的工艺制成的具有相同强度等级和密度等级的300米砌块应作为一批验收。每批因尺寸偏差通过船体外观质量检验的砖，随机抽取一组抗压强度试样(5块)和一组密度试样(3块)的轻集料混凝土小型空心砌块，强度等级为MU10、MU7.5和MU5。轻骨料混凝土小型空心砌块(1)的抗压强度试验按照GB/T 4111-1997(与普通混凝土小型空心砌块相同)的有关规定进行。(2)密度等级试验a .设备规模：重量50公斤及电感0.05公斤电热鼓风干燥箱。b .试件数量：3块c .试验步骤是根据标准方法(与测量抗压强度的方法相同)测量试件的长度和高度，分别计算所有方向的平均值，并计算每个试件的体积v，精确度为0.001米。将试件放入电吹风干燥箱中，在1055干燥至少24小时，然后每隔2小时称重一次，直到两次称重之间的差值不超过后一次称重的0.2%。待测试件应在电热鼓风干燥箱中从室温冷却至不超过20后取出，其绝对干质量应立即命名为m，表1-7轻骨料混凝土小型空心砌块密度等级，表1-8轻骨料混凝土小型空心砌块强度等级，表1.2.4蒸压加气混凝土砌块加气混凝土砌块由加气混凝土和泡沫混凝土制成。 由于其重量轻，可根据使用要求制成各种尺寸，也可现场锯割，因此广泛用于工业和民用建筑的维修结构。 蒸压加气混凝土砌块的试验项目为：立方体抗压强度。试验组的原则和取样规则如下：同类型、同规格、同等级的试块，1万块为一批，不足1万块的也为一批；从已通过尺寸偏差和外观检查的试块中，随机选取试块，制作3组(9块)立方体抗压强度试件，制作3组(9块)干容重试件。蒸压加气混凝土砌块抗压强度试验(1)抗压强度试验A .设备和材料试验机：精度(示值的相对误差)不小于2%，选择范围应使试件的预期最大破坏荷载在该范围的20%-80%范围内。托盘秤或台秤：重2000克，感应容量1克。电吹风干燥箱：最高温度200。钢板尺：规格为300毫米，分度值为0.5毫米。制样应按照GB/T11969的有关规定进行。应使用机器锯或刀锯。在锯切过程中，不得弄湿样品。样品表面应光滑，无裂纹或明显缺陷。尺寸的允许偏差应为2mm。样品应逐件编号，标明锯切位置和气体产生方向。试件是一组3块100毫米100毫米的立方体试件，压缩表1-9砌块立方体抗压强度、表1-10砌块干密度、表1-11砌块强度等级、表1.3石材天然建筑石材在所有砌块材料中使用时间最长，具有强度高、抗冻、气密性好的优点。因此，在有采矿和加工条件和能力的地区，它可用于建造重要房屋的条形基础、承重墙和饰面装饰材料，但当用于在炎热和寒冷地区建造墙壁时，由于其差的隔热性能和对较厚墙壁的需要，它是不经济的。天然石材根据其形状和加工程度可分为两类，即骨料石和毛石。骨料石也可分为细骨料石、半细骨料石、粗骨料石和粗骨料石。石材的强度等级为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。天然石材试验的必备项目：抗弯强度和抗冻融性、试验组批量原则和取样规定：天然花岗岩：当使用面积超过200米时，应分别复核不同产品和不同批次材料的放射性指标；外观质量和尺寸偏差合格的板材应抽取2%,少于10块的板材应抽取10块。室内放射性测试样品不得少于3公斤。天然大理石：每100米取同一产地、同一品种、同一等级、同一规格的板材作为一个验收批，不足100米的单个工程部分的板材也作为一个批。外观质量和尺寸偏差合格的板材应抽取2%,少于10块的板材应抽取10块。室内放射性测试样品不得少于3公斤。一、天然石材抗弯强度试验1、取样，样品尺寸(1)每种试验条件下五个样品为一组。例如，应准备20个试样，用于干燥和水饱和条件下垂直和平行垫层的弯曲强度试验。(2)样品大小：样品厚度(h)可根据实际情况确定。当样品厚度(h)小于或等于68m时，宽度为100毫米；当样品厚度(h)为68m时，宽度为1.5H，样品长度为10H+50mm。长度尺寸偏差为1毫米，宽度和厚度尺寸偏差为0.3毫米。测试步骤(1)干燥状态下的弯曲强度将样品置于1052的烘箱中24小时，然后将其置于干燥器中并冷却至室温；(2)调整支架下支架之间的距离(L=10H)和上支架之间的距离(L/2)，调整差值在1.0毫米以内。一般情况下，样品的装饰面应处于弯曲和拉伸状态。根据样品的上支点位置，将样品置于上下支架之间。(3)以每分钟180050牛顿的速度对个人假载荷进行取样，记录故障载荷(f)，精确到10牛顿；用游标卡尺测量试样断口的宽度(K)和厚度(H)，精度为0.1毫米。(2)水饱和抗弯强度试样处理：将试样在202的清水中浸泡48小时后取出。用拧干的湿毛巾擦去样品表面的水分，并立即进行测试。(2)调整支架支架之间的距离，使其与(2)中的(1)相同；(3)试验加载条件与(1) (3)相同；试样尺寸与(1)和(4)相同。砂浆的作用是将砌体中的砌块连接成一个整体，并通过平整砌块表面使应力分布更加均匀。同时，砂浆填补了砌块之间的空隙，降低了砌体的透气性，提高了砌体的保温性和抗冻性。砂浆可分为(纯)无塑性外加剂的水泥砂浆、有塑性外加剂的混合砂浆(石灰浆或粘土浆)和无水泥的非水泥砂浆，如石灰砂浆、粘土砂浆和石膏砂浆。砂浆根据比重分为重砂浆(比重15kN/m)和轻砂浆(比重15kN/m)。砂浆的塑性是砂浆性能的重要指标之一。使用塑料掺合料不仅可以增加砂浆的塑性，提高劳动生产率，还可以提高砂浆的保水性，保证砌筑质量，节约水泥。砂浆的质量在很大程度上取决于其保水性，即在运输和砌筑过程中保持良好质量的能力。砌筑砂浆的强度等