厂房轻钢屋架招标文件书(终稿)

柬埔寨额勒赛下游水电站主厂房彩钢板屋顶轻钢屋架工程招标文件 招标人：华电环球（北京）贸易发展有限公司二一二年一月- 31 -目 录第一章 投标邀请书- 1 -第二章 投标书的格式要求- 9 -第三章 技术规范- 13 -第四章 图纸- 31 -第一章 投标邀请书项目名称:柬埔寨额勒赛下游水电站主厂房彩钢板屋顶轻钢屋架工程 (单位)：受额勒赛下游水电站业主方-中国华电额勒赛下游水电项目（柬埔寨）有限公司委托，我方现邀请贵方对 柬埔寨额勒赛下游水电站主厂房彩钢板屋顶轻钢屋架工程 进行投标，具体情况如下： 1、工程概况：额勒赛下游水电站位于柬埔寨王国西部戈公省，首都金边以西直线距离约180公里（公路里程约290公里），戈公市以北直线距离约20公里（公路里程约60公里）的额勒赛河上，电站由相距约8km的上、下电站两个梯级组成，即额勒赛下游电站上电站和额勒赛下游电站下电站。上电站主厂房（含安装间）尺寸为64m21.5 m45.2m（长宽高）；下电站主厂房（含安装间）尺寸为63.8m21.5 m39m（长宽高）。地震基本烈度为度，设计烈度为6度。2012年1月上旬，上、下电站主厂房开始混凝土浇筑施工，预计2012年4月初安装间具备屋顶钢轻型钢屋架安装条件，7月初具备主机间屋顶钢轻型钢屋架安装条件。2、邀请招标项目范围：本项目包括额勒赛下游水电站上、下两级电站的主厂房（含安装间，约28002）轻型钢梁屋架结构及彩钢夹芯屋面板、吊顶的制造（包括设计、材料采购、制作、防腐、防火、出厂验收、包装、国内运输）、现场保管、现场安装和验收。投标人应提出满足招标文件全部要求的相互协调和完善的设计。如招标文件未专门提到，但对于结构安全和使用要求是必不可少的也应由承包人提供，其费用包括在总价中。3、投标人资格要求：1) 具有独立法人地位；必须是在中华人民共和国注册的企业，并且在法律上和财务上独立，遵守国家的有关法律和法规；2) 投标人必须是具备轻型钢屋架、钢结构二级制造、安装资质的企业，其轻型钢屋架、钢结构和建筑板材产品通过省级以上产品鉴定，且企业财务状况良好。3) 投标人必须具有实施本项目的技术能力、设计与制造经验、制造与检验装备、技术人员和技术工人力量、质量保证能力；4) 通过ISO质量体系认证，须具备有效的ISO系列认证证书；5)具备同类项目制造安装经历和一定的业绩（2个3000平方米以上的成功实施业绩），在仪器设备、人员、资金和质量保证等方面有圆满完成本项目的足够能力；6) 本轻型钢梁屋架、屋面应当由具有相应资质的公司设计和施工，图签按招标人要求另行确定。4、工程量及报价说明：1) 轻型钢屋架采用固定单价承包，工程量按施工图净耗钢量计（不含损耗），单价和合价应包括材料采购（包括涂装材料）、国内运输和存放（自厂家仓库至上海港交货码头，含上海港商检费、报关费等）、包装、保险、钢结构制造和安装、检验和试验、涂刷、养护以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料（含损耗）、使用设备和辅助设施等的一切费用。2) 屋面板采用固定单价承包，工程量按结构尺寸水平投影面积计（结构尺寸约2800m2，最终面积以投标人复核计算为准）。单价和合价应综合考虑檩条、檩托、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺丝、泛水板、包角板、密封胶等所有为完成屋顶结构所必需的配件的采购、国内运输和存放（自厂家仓库至上海港交货码头，含上海港商检费、报关费等）、包装、保险、贮存、保管、试验以及质量检验和验收等所需的全部人工、材料（含损耗）、使用设备和辅助设施等一切费用。3) 吊顶采用固定单价承包，工程量按结构尺寸水平投影面积计（约2800m2，最终面积以投标人复核计算为准）。单价和合价应包括吊顶材料及所有为完成吊顶所必需的配件的采购、国内运输和存放（自厂家仓库至上海港交货码头，含上海港商检费、报关费等）、包装、保险、贮存、保管、试验以及质量检验和验收等所需的全部人工、材料（含损耗）、使用设备和辅助设施等一切费用。4) 所有项目均以美元投标。5) 合同价格包括应由承包人承担的直接费、间接费、其它费用、税金等全部费用和要求获得的利润以及应由承包人承担的义务、责任和风险所发生的一切费用。6) 符合合同规定的全部费用和利润都应包括在工程量清单所列的各项目中，合同规定应由承包人承担而在工程量清单中未详细列出的项目，其费用和利润应认为已包括在其它有关项目的单价和合价中。7) 出口退税收益归招标人所有。8) 承包人安装人员的国际、国内差旅费用（包含机票、签证、现场补助、预防免疫费用等）由承包人承担；业主方将为承包人安装人员在服务地点提供食宿、现场交通和办公的便利条件，承包人按20美元/人日向业主方支付相应费用。该费用包含在投标报价中。9) 投标报价清单格式见下表：序号项目名称单位工程量单价（美元）合价（美元）备 注一上电站1安装间轻型钢屋架t2主机间轻型钢屋架t3安装间屋面板m24主机间屋面板m25吊顶m2二下电站1安装间轻型钢屋架t2主机间轻型钢屋架t3安装间屋面板m24主机间屋面板m25吊顶m2三额外现场服务人员往返费用人.次20工程量以实际发生计四其他项1合计5、合同价款支付：预付款10%、交货款50% 、安装验收款30%、质保金10%，按下列支付程序执行：1) 合同生效后，承包人提交等额的预付款保函，并经招标人审核无误后15个工作日内支付预付款。 2) 合同约定的货物已经交付至上海港，承包人提交下列文件经招标人审核无误后15个工作日内支付交货款：A、各方提出的异议已经处理完毕，双方正式签署的合格交货证明（正本一份、副本一份）；B、经招标人确认的100%货值的正式发票（增值税专用发票）（正本一份、副本一份）。3) 合同范围内所有的工作安装完成，并经过招标人及业主方验收确认合格后15个工作日内，支付安装验收款。4) 质保期（一年）满后15个工作日内，支付质保金。招标人以电汇的形式将预付款、交货款、安装验收款、质保金付至承包人指定的国内账户。6、安装及工期6.1 轻型钢屋架预埋铁件由本标承包人负责提供设计图纸，制作、预埋由土建承包单位负责，本标承包人应参加对预埋铁件安装的验收。6.2 轻型钢屋架安装时，厂房桥机已经安装调试，可考虑在桥机上进行，但桥机的使用要服从监理工程师的调度和协调，屋面的安装还可考虑使用土建承包单位的塔机进行，所需费用由本标承包人自行解决，费用包含在总投标报价中，监理工程师在需要时可以协调解决。6.3 现场安装所需的设备和材料由承包人自行解决。6.4 交货期：2012年3月10日前；交货地点：上海港。6.5 本工程计划分二期施工，第一期安装间屋顶安装工期：4月初安装15天（具体进场日期视安装间土建工程进度，由招标人另行通知）。第二期于7月底安装1个月（具体进场日期视主机间土建工程进度，由招标人另行通知）。工程计划于2012年9月底完成并交付初步验收（具体进场日期视主厂房土建工程进度，由招标人另行通知）。7、交货和运输7.1 本合同货物的交货期及交货顺序应满足安装进度和顺序的要求，交货计划中没有开列的货物应以满足现场工程进度根据招标人要求进行交货。7.2 每批合同货物交货日期以交货地点交货记录为准，但是，如果在到货检验过程中发现错误，如货物缺损、装箱单与实际到货不符等，则交货日期以通过现场修复、补充发货等手段完全改正了发运交货错误的时间为准，该日期即本合同计算迟交货物违约金时的依据。7.3 交货地点：上海港指定地点车板交货。7.4 承包人应按照招标人的要求向招标人提供每批货物名称、总重量、总体积和交货日期的初步交货计划及本合同项下货物总清单和装箱清单。分别在每批货物启运10天前及每批货物备妥、运输工具出发前48小时，以传真将以下内容通知招标人书面确认、同意后实施： 合同号； 货物预计抵达日期； 货物名称及编号； 货物总毛重； 货物总体积； 总包装件数； 重量超过20吨或尺寸超过9m3m3m的每件货物的名称、重量、体积和件数。7.5 特殊物品（易燃、易爆、有毒物品及其它危险品的运输过程中对温度等环境因素和震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保存办法以及处理意外情况的方法。7.6 技术资料一般以邮寄方式递交，每批技术资料交邮后，承包人应在24小时内将技术资料的交邮日期、邮单号、技术资料的详细清单、件数及重量、合同号等以传真通知招标人。7.7 邮寄的技术资料以邮政部门提货通知单时间戳记为技术资料的实际交付日期，当面交付的技术资料以招标人授权代表签署的收货证明上的日期为实际交付日期。但如果此后发现承包人所交资料有缺少、丢失或损坏或与合同有其他不符之处等情况，则交付日期以承包人按合同要求重新提交、补齐的时间为准，此日期为延期交付资料计算延期违约金的依据。7.8 招标人可派遣代表到承包人工厂及装货地点检查包装质量和装车情况。承包人应提前10日通知招标人交运日期，招标人代表不能及时参加的，承包人发货，上述招标人代表的检查与监督不能免除、减轻承包人应付责任。7.9 构件在运输吊装中，应采取措施防止其变形和捆绑钢绳时勒伤构件。7.10应招标人计算机管理需要，承包人应在每批货物交运后向招标人发送一份装箱单明细的电子邮件，明细应附有对应的部件号、图号和设备编码，格式由招标人提供。8、包装与标记8.1 承包人交付的所有货物要符合中国包装储运及其指示标志的有关规定，具有适合长途运输、海运运输、多次运输或装卸的坚固包装。包装应保证在储运、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施、若包装无法防止运输过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，承包人要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按需分别加上防潮、防霉、防雨、防锈、防腐蚀、防震动的保护措施，从而保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵工作场所。例如：管材的端口应有封盖。8.2 承包人对于包装箱内和捆内的散装部件均应加系标签，注明合同号、主要设备名称、本部件名称及该部件在装配图上的位号、零件号。8.3 承包人应在每件包装的至少两个侧面，用不褪色的油漆以明显易见的中英文对照字样印刷相应标记，标记内容招标人另行通知。8.4 凡重量两吨及以上的货物，应在包装箱侧面以运输常见的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。应按照设备特性和不同运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码极限”、“温度极限”等通用标志，并应符合国家（GB191-2000和GB6388-1986）及国际包装标准。8.5 裸装货物应以金属标签或直接在设备本体上注明上述有关内容，大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。8.6 每件包装箱内，应有包括分件名称、数量、价格、图号等详细说明的装箱单、合格证，外购件应有产品出厂质量合格证明、技术说明书等，份数按技术规范书约定数量。8.7 备品备件（专用工具）应按每套设备分别包装，并在包装箱上加以标注“备品备件”或“工具”字样。8.8 承包人和/或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件，包装箱应连续编号，而且在全部装运过程中，装箱编号的顺序始终的连贯的。8.9 承包人交付的技术资料应使用适合长途运输、多次搬运、防雨防潮的包装。并应防止潮气和海水的侵蚀。每包技术资料的封面都应注明下述内容： 合同号 供货、收货单位名称 目的站 毛重 箱号/件号每包技术资料应附有技术资料的详细清单（份数按技术规范书（技术文件）或专用合同条款约定），标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。8.10凡由于承包人包装或保管不善致使货物遭到损坏或损失时，不论在任何地发现，一经证实，承包人均应按本合同规定负责及时修理、更换或赔偿，在运输中如发生货物损坏或丢失时，承包人负责与承运部门及保险公司交涉，同时应尽快免费向招标人补供货物以满足工期需要。8.11承包人对多次使用的专用铁路包装箱、包装架、运输固定架等，应做出专门标记，在招标人对该部件到货清点使用完毕后由承包人自行收回（费用由承包人承担）。9、招标方式本项目采用邀请招标方式。10、招标书的发送本招标书由招标人以电子邮件方式免费发送。11、投标书的递交投标人应于 2012 年 1 月 30 日北京时间 17:00 之前将经签字、盖章的投标书发电子邮件至 ，逾期不予受理。12、其他若对本邀请招标书内容有疑问，请致电或来函联系：联系人： 黄清宇 廖勇电 话：13693632281-mail： 华电环球（北京）贸易发展有限公司2012年1月9日 第二章 投标书的格式要求投标人提交的投标书须包括下列文件：文件一：投标声明；文件二：投标表；文件三：授权书；文件四：投标人的营业执照或法人注册文件；文件五：投标人的设计、制造、安装能力和质量证明文件；文件六：投标人就本工程的初步设计方案；文件七：投标人就本工程的施工安装方案；文件八：投标人认为需提供的其它文件。文件一：投标声明（格式）投标声明华电环球（北京）贸易发展有限公司：按照贵方柬埔寨额勒赛下游水电站主厂房彩钢板屋顶轻钢屋架工程招标文件要求，本文件签署人 _（全称和职务）受正式委托，兹以投标人的名义并代表_（投标人的名称）递交下列文件给贵方。文件一：投标声明；文件二：投标表；文件三：授权书； 文件四：投标人的营业执照或法人注册文件； 文件五：投标人的设计、制造、安装能力和质量证明文件；文件六：投标人就本工程的初步设计方案；文件七：投标人就本工程的施工安装方案；文件八：投标人认为需提供的其它文件。本文件签署人特以本函在此声明并同意：(1) 投标人已详细阅读和审查了全部招标书，包括修改文件（如果有）以及全部参考资料和有关附件。投标人完全清楚其应放弃对招标书提出一切存有含糊不清或误解的权利。(2) 本投标有效期为从规定的投标书提交截止日起30天内均具有约束力。(3) 投标人同意提供由招标人可能要求的与投标有关的一切资料或数据。(4) 投标人完全理解招标人不一定要接受最低价的报标或收到的任何投标。(5) 投标人将按合同文件的规定履行合同责任和义务。（授权代表签名）_（印刷体姓名）_（公章）_（日期）_文件二：投标报价表（格式）报 价 表 序号项目名称单位工程量单价（美元）合价（美元）备 注一上电站1安装间轻型钢屋架t2主机间轻型钢屋架t3安装间屋面板m24主机间屋面板m25吊顶m2二下电站1安装间轻型钢屋架t2主机间轻型钢屋架t3安装间屋面板m24主机间屋面板m25吊顶m2三额外现场服务人员往返费用人.次20工程量以实际发生计四其他项1合计（授权代表签名）_（印刷体姓名）_（公章）_（日期）_文件三：授权书（格式）授 权 书华电环球（北京）贸易发展有限公司：我 （姓名） ，系 （投标人全称） 的法定代表人，公司地址为 （公司地址） ，现授权委托 （姓名） 为我公司正式的合法委托代理人，并授权他（她）对柬埔寨额勒赛下游水电站主厂房彩钢板屋顶轻钢屋架工程招标以我公司的名义，并代表我公司签署投标文件、进行投标及合同谈判、签订合同和实施一切与此有关事宜的权力，其法律后果由我公司承担。委托期限： 。代理人无转委托权。特此声明。 投标人： （盖单位章） 法定代表人： (印刷体姓名) (签名) 委托代理人： (印刷体姓名) (签名) 签发时期： 年 月 日注：委托代理人的身份证或护照复印件附后。第三章 技术规范3.1工程概况3.1.1 电站工程概况额勒赛下游水电站位于柬埔寨王国西部戈公省，首都金边以西直线距离约180公里（公路里程约290公里），戈公市以北直线距离约20公里（公路里程约60公里）的额勒赛河上，电站由相距约8km的上、下电站两个梯级组成，即额勒赛下游电站上电站和额勒赛下游电站下电站。2012年1月上旬，上、下电站主厂房开始混凝土浇筑施工，预计2012年4月初安装间具备屋顶钢轻型钢屋架安装条件，7月初具备主厂房屋顶钢轻型钢屋架安装条件。3.1.2 主厂房屋面布置上电站主厂房（含安装间）尺寸为64m21.5 m45.2m（长宽高）。结构平面尺寸约为64m21.5 m13762下电站主厂房（含安装间）尺寸为63.8m21.5 m39m（长宽高）。结构平面尺寸约为63.8m21.5 m1371.723.1.3 运输条件承包人负责将本工程所有的货物运输至上海港（FOB）,上海港至项目现场的运输由招标人负责。3.1.4 自然环境条件工程区地处柬埔寨西南部，属热带季风气候，降水充沛，干、湿季节分明，旱季从11月至4月，雨季从5月到10月，大约80%的降雨量发生在雨季。额勒赛工区年平均降雨量约为5500mm。额勒赛下游水电站坝址无气象测站，邻近流域柬埔寨王国的气象测站仅有降雨资料。本阶段气象资料借用邻近流域泰国的（Khlong Yai）气象站的气象成果：年平均气温为27.3，各月之间的平均气温波动非常小（小于2.3）。极端最高气温为38.2，发生在3月，极端最低气温为14.3，发生在1月。多年平均相对湿度为80.5%，最小相对湿度为18%。多年平均风速为2.6ft/s，最大风速为63ft/s。月蒸发量在99.5155.9mm之间变化，多年平均蒸发量为1504mm。特别提醒：1）当地降雨集中，曾有60mm/小时、330mm/24小时，1780mm/月的实测降雨记录，请投标人据此做好排水设计。2）工程区地处热带雨林，湿度大、阳光辐射强，螺钉密封件极易老化，请投标人据此做好防渗漏设计。3）雨季相对湿度日极值达98%，雨季相对湿度平均值达92%，最大月度相对湿度平均值达95%。3.2 承包范围及相关要求3.2.1承包范围本项目包括额勒赛下游水电站上、下两级电站的主厂房（含安装间，约28002）轻型钢梁屋架结构及彩钢夹芯屋面板、吊顶的制造（包括设计、材料采购、制作、防腐、防火、出厂验收、包装、国内运输）、现场保管、现场安装和验收。投标人应提出满足招标文件全部要求的相互协调和完善的设计。如招标文件未专门提到，但对于结构安全和使用要求是必不可少的也应由承包人提供，其费用包括在总价中。3.2.2相关要求屋面采用轻型钢梁屋架、彩钢夹芯屋面板。本工程涉及上下两个电站的主厂房。主厂房钢架范围为整个主机间发电机层和安装间顶部及主厂房端部与副厂房相邻处高出副厂房部分的封挡围护。屋顶彩钢板范围为整个轻型钢屋架顶部及四周立板、屋顶排水天沟及雨水口。（1）设计要求及图纸1）结构构件安全等级为二级，设计使用年限为50年。 2）厂家应提供支座反力及埋件详图，时间应满足土建设计单位的要求。3）土建设计院需要的其他图纸应在提供上述埋件详图第7天提供（主要为平面布置图、预留吊钩的位置图、风机基础支座图）。4）其他的施工所需图纸可在稍后提供。（2）屋面坡度不缓于1：5。3.3标准及规范额勒赛下游水电站主厂房屋面工程除应满足本规范规定的要求外，尚须遵照国家及行业有关的规程规范与标准。若这些标准作出修改时，应以修订后的新标准执行。本合同应遵照的主要规程、规范与标准有（但不限于）：GB500172003 钢结构设计规范JGJ7891 网架结构工程质量检验评定标准GB500092001 建筑结构荷载规范（2006年版）GB500112001 建筑抗震设计规范（2008年版）GBJ1687 建筑设计防火规范SDJ27890 水利水电工程设计防火规范GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范YB/T925696 钢结构、管道涂装技术规程JGJ8191 建筑物结构焊接规程JGJ8291 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB/T 12754-2006彩色涂层钢板及钢带GB/T 12755-2008建筑用压型钢板建筑结构设计统一标准建筑工程质量检验评定标准GB70088 碳素结构钢GB327488 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB511785 碳钢焊条GB5022195 钢结构工程质量检验评定标准GB502052001 钢结构工程施工质量验收规程B98588 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98688 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1085489 钢结构焊缝外形尺寸GB332387 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB1134589 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB892388 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级装配通用技术条件GB1978k 普通螺纹公差与配合GB1182118480 形状与位置公差上列标准在合同执行中如有新的版本，则按新版本执行。3.4 设计参数及边界条件（1）轻型钢梁屋架屋面平面尺寸上厂房约为64m21.5 m；下厂房约为63.8m21.5 m，投标人根据厂房布置图进行设计，计算所需的具体面积。（2）屋面结构具有保温、隔热和防火性能，耐火等级不应低于二级。屋面板类型：主厂房屋面板采用彩钢夹芯屋面板，夹心板采用双层钢板中间夹保温层的做法。（3）支承方式：轻型钢梁屋架铰支在排架柱顶。（4）钢材选用Q235b，采用与防火涂料结合性能强的防腐涂料。（5）各屋面的排水坡度应满足当地连续高强度降雨时排水要求。（6）荷载1）屋面压型钢板均布荷载0.3kN/m2；（上弦，不含轻型钢屋架自重）。2）屋面均布活荷载0.5kN/m2；3）下弦悬挂静荷载0.2kN/m2；4）可变荷载：应考虑桥机水平作用荷载。按3.0KN考虑。5）吊顶均布荷载为0.3KN2。6）基本风压0.35kN/m2；7） 屋顶布置有8台屋顶风机，每台重0.7kN；主厂房排烟风机2台，每台重2.80kN。钢架上下弦之间布置有排烟风机和排烟风管，风管重量为0.40kN/m。8）需考虑厂房上游侧与主变开关楼接缝处的防水处理。9）需考虑温度变化的组合工况。10）轻型钢屋架设计、制造和涂装、安装时还需考虑当地的气候状况。11）地震荷载：本电站地震设计烈度为度，可不进行抗震计算。3.5 投标人应提交的资料及图纸投标人应在其投标文件中提供足够详细和清晰的图纸和资料，这些图纸和资料应说明设备或材料的特性，同时对与招标文件技术规范有异或有偏差之处应有详细说明。投标人中标后，提交设计详图并通过审查，设备的最终设计、制造、安装应按审查后的图纸和资料进行，并提交以下的图纸和资料：（1）轻型钢梁屋架及屋面结构布置图（2）结点详图（3）支座结点及预埋件详图（4）屋面板详图（5）屋面板接缝详图（6）屋面板与轻型钢梁屋架联接详图（7）屋面板与排水天沟联接详图（8）施工组织设计（必须含轻型钢梁屋架制作与安装的施工方法，保证质量与安全的技术措施）（9）轻型钢梁屋架及屋面板设计说明书及设计计算成果，包括轻型钢梁屋架及屋面板型式的选择及主要尺寸确定。3.6轻型钢屋架的制造、安装及质量检验轻型钢屋架的制造、安装及质量检验按照GB502052001钢结构工程施工质量验收规程等有关规程、规范，并参照对钢架的有关要求进行。3.6.1 说明（1） 中标后，承包人提供施工图纸作为制造、安装的依据。（2） 承包人应按施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施。（3） 若承包人根据制造工艺，需对钢构件的施工图纸进行局部修改时，应经监理人批准，承包人不得因此要求增加额外支付。3.6.2 原材料及成品进场控制 钢材选用Q235b，采用与防火涂料结合性能强的防腐涂料。 原材料应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证的材料不得使用。 原材料应由承包人负责进行抽样检验，检验成果报送监理人。 钢构件的运输和存放（1）承包人应对特大型钢构件应按本章有关规定，制订完善的运输措施，其内容应包括起重、运输设备和装卸、运输方法以及防止变形的加固措施。（2）钢构件在运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。（3）钢构件存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防止钢构件被压坏和变形，钢构件应按安装顺序分区存放。3.6.3钢构件部件和零件的加工切割（1）气割前应清除切割边缘50范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。（2）机械剪切的加工面应平整。（3） 坡口加工完毕后，应采取防锈措施。（4） 切割的允许偏差按GB502052001中的规定执行。矫正和成型（1）钢材切割后应矫正，其标准应符合以下规定：1）钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合GB502052001的规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。2）钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差应符合GB502052001的规定。（2）弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。边缘加工（1）刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。（2）在施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差，应符合表31的规定；顶紧接触面端部铣平的允许偏差，应符合表32的规定。边缘加工的允许偏差表3-1项 目允 许 偏 差零件宽度、长度1.0mm加工边直线度L3000且不大于2.0mm相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50注：为切割面厚度（mm）；不杆件长度（mm）。端部铣平的允许偏差表3-2项 目允许偏差(mm)两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L1500（3）焊缝坡口的型式和尺寸应按施工图纸和焊接工艺要求确定。螺栓连接（1）螺栓孔的允许偏差必须符合施工图纸的规定。成孔后两孔间距离的允许偏差，在施工图纸未规定时，应符合表33的规定。（2）螺栓孔应采用钻孔成型，不得采用气割扩孔。孔边应无飞边和毛剌。（3）当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人同意后，方可扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢板填塞。扩钻后的孔崐径不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔经补焊重新制孔的数量不得超过20，处理后应作记录。（4）在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整，无毛剌、油污等。其摩擦面处理应符合施工图纸要求。（5）经处理的高强度螺栓连接处摩擦面，应作抗滑移系数试验，其最小值应符合施工图纸要求。（6）处理好的构件摩擦面应采取保护措施，以防污损。螺栓孔孔距的允许偏差表3-3 单位：mm孔距允许偏差项目3000同一组内任意两孔间距离1.01.5相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0注：螺栓孔的分组应符合下列规定：（1）在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。（2）对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。（3）两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括（1）、（2）所规定的螺栓孔。（4）受弯构件翼缘上，每米长度范围内的连续螺栓孔为一组。螺栓球节点（1）螺栓球、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、叠皱、过烧等缺陷。（2）螺栓球加工的允许偏差应符合表34的规定。（3）封板、锥头、套筒的允许偏差应符合表35的规定。螺栓球加工的允许偏差表3-4项 目允许偏差圆 度d120mm1.5mmd120mm2.5mm同一轴线上两铣平面平行度d120mm0.2mmd120mm0.3mm铣平面距球中心距离0.2mm相邻两螺孔中心线夹角30两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005注：为螺栓球半径（）；为螺栓球直径（）。封板、锥头、套筒的允许偏差表3-5项 目允许偏差(mm)封板、锥头孔径0.5封板、锥头底部厚度+0.5 -0.2封板、锥头底板二面平行度0.1封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2锥头壁厚0.2套筒内孔与外接圆同轴度0.5套筒长度0.2套筒两端与轴线的垂直度0.5%r套筒两端面的平行度0.3注：为套筒的外接圆半径。焊接球接点（1）焊接球加工成半圆球后，应除锈并涂刷可焊性防锈涂料，成品球表面应光滑无裂纹、折皱。（2）焊接球的允许偏差应符合表36的规定。焊接钢板节点（1）焊接钢板节点板，应用机械切割。焊接球的允许偏差表3-6项 目允许偏差(mm)直径0.005d 2.5圆度2.5壁厚减薄量0.13t且不大于1.5两半球对口错边1.0（2）节点板长度允许偏差为2.0，节点板厚度允许偏差为0.5，十字节点板间及板与盖间夹角允许偏差为20，节点板之间的接触面应密合。厂家提供的零部件若结构的零、部件由专业产品制造厂提供时，承包人应负责进货验收，检查其强度检验报告和产品质量证明书，并按监理人指定的抽检项目进行检验。厂家提供的上述报告和证书以及承包人的检验报告，均应提交监理人。3.6.4轻型钢梁屋架的组装和焊接组装（1）钢构件组装前，应进行零、部件的检查，并作好记录，检验合格后才能投入组装。（2）连接表面及沿焊缝每边3050范围的铁锈、毛剌和油污等脏物应清除干净。（3）对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。（4）焊接连接组装的允许偏差应符合GB502052001的规定。（5）对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，应有75以上的面积紧贴，塞入面积之和应少于25，边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面应经检查合格后，方能施焊，并作好记录。（6）H型钢的板材需要拼接组装时，其翼缘板可按长度方向拼接，腹板拼接缝可采用“十”字型或“T”字型，翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于20mm。H型钢组焊的允许偏差，应符合GB502052001的规定。焊接工艺评定和焊接工艺规程（）承包人对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则应按GB5023698第4.2节的规定进行，焊接工艺评定报告格式参考GB5023698附录A第A.0.1条的规定。焊接工艺评定报告应报送监理人审批。（2）对大型和重要钢结构及其构件的焊接，承包人应制订本工程专用的焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报送监理人。焊工（1）焊工应持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。（2）焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。焊接（1）焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。（2）超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。（3）施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。 （4）应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、形、十字接头对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。（5）每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。（6）多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。（7）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。（8）厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100150，层间温度应保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高2030）。预热区应均交加热，加热宽度为焊缝中心两侧各倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100mm范围内预热到15以上。（9）焊接环境：1）焊接时的风速在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8ms，在气体保护焊时不应大于2ms。当超过规定时，应有防风设施。2）相对湿度不得大于90。3）当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。（10）焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。焊缝质量检验承包人应按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按GB502052001第5.2节的规定，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。无损检测人员必须持有国家有关专业部门签发的无损检测资格证书，才能从事相应的检测工作。栓钉焊检验应遵照GB502052001第5.3节的规定。（1）外观检查。应按GB502052001所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为有必要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤。（2）超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准按GB502052001的规定执行。（3）X射线探伤检验。按施工图纸规定，须作射线探伤检验时，射线探伤按GB332387标准评定。一级焊缝级合格；二级焊缝级合格。（4）监理人有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑的部位，并抽查到每个焊工的焊缝。在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10，且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊的全长进行检验。（5）焊缝质量检验报告。承包人应向监理人提交一份附有上述检验记录的焊缝质量检验报告，供监理人进行钢构件验收用。焊缝缺陷处理经检查确认必须返修的焊缝缺陷，应由承包人提出返修措施，经监理人同意后进行返修。返修后的原缺陷部位仍需按本章第6.4.5款的规定进行检验。同一部位的返修次数不应超过两次。当超过两次时，应重新制定新的返修措施报监理人批准后实施。返修后焊缝应重新进行检验。3.6.5 涂装（1）构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂装。大型钢构件的涂装应在施涂前56天，提交一份施涂工艺报告，报送监理人审批。报告内容应包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。（2）构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等级应按施工图纸要求，除锈等级不低于Sa2.5。除锈质量应符合YB/T925696第2.6节的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4h内完成；在气候较好条件下不超过12h。（3）在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。（4）构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在538，相对湿度应小于85，构件表面不低于露点以上3。涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。（5）涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。（6）不得使用超过保质期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方能使用。（7）施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出3050 mm，连接部位结合面暂不涂装。（8）涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。（9）钢架安装完毕后，应将预留的未涂漆部分或运输安装过程中碰坏的涂漆部分补涂底漆，最后再涂刷中间漆及面漆。干漆膜总厚度为125m。（10）按相关规程规范技术要求进行防腐及防火涂料涂装。喷涂防火涂料时，应符合国家现行钢结构防火涂料应用技术规程的规定。钢架的耐火极限应大于等于1.0小时，防火涂料应与防腐漆相配套,在刷完防腐涂料的钢构件表面硬干后，刷涂超薄型防火涂料，涂料厚度不大于1.5mm；防火涂料应具有公安部消防局或国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心颁发的耐火性能检验报告。轻型钢屋架所选用的防腐、防火涂料应考虑当地的气候状况。3.6.6轻型钢梁屋架制造质量检查钢构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：焊接钢梁、支撑系统构件等外形尺寸的允许偏差，应符合GB502052001中的相关规定。施工图纸要求预拼装的构件，在构件交付安装前，应在自由状态下进行预拼装检查。轻型钢梁屋架平面总拼装的允许偏差，应符合GB502052001第12.3节规定。预拼装检查合格后，应标注中心线及安装控制基准线等。承包人应会同监理人按本章第和第款进行钢构件质量检查，并作好检查记录，由监理人签认后，作为本章第6.8条进行钢构件的验收资料。3.6.7轻型钢梁屋架安装说明（1）钢结构工程安装前，承包人应会同监理人按本章第3.8的规定，对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认后，方能进行钢结构工程的安装。（2）安装前，承包人应校测用于安装的基准点和控制点以及钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。（3）钢结构安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。（4）钢结构安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工应符合本章第款、第3.6.4