全自动双线并打机操作说明书

自动双线和机器操作指南图表1 - 01电源打开警报设备运输密钥紧急停止键停止按钮如图1-6所示，手动调试系统输入密钥以生产数量表示输入要生产的总数量显示当前每小时可生产的数量输入完成要暂停的小块的时间输入每个小把手的数量图表1 - 02速度控制点：四个密钥数据必须相同。否则，将不会同步。图表1 - 03功能设置进入关键点，如图表1-5所示黄色部分是1#线指定功能键，输入后可满足所需线束的要求。红色部分是2#导线指定功能键，输入后可满足所需线束的要求。从1#音程到2#音程位置距离设置设定2#音线到2#端子台压力位置距离设定1#端子台按钮位置距离建议您不要更改出厂设置1#端子台主键建议您不要更改出厂设置2#端子台主键2#入口开关设定1#刀具值设定2#刀具值1#入口开关图表1 - 04设定1#2#线截断刀值建议您不要更改出厂设置设定端子排切割时间设定末端深度设置橡胶皮肤吹炼时间角度探测是关键图表1 - 05紫色部分是2#线系统手动调试按钮。黄色部分是1#行系统每个手动调试键图表1 - 06一.机器1.1打开电源开关：如图1 - 01所示进入系统。如图1 - 04所示，出现1.2手指触点显示器的左上角。根据需要填充线束中的数据(参见图1-04中的说明)。然后按返回键返回。1.3、手指触点显示屏右上角调试接口功能，如图1-6所示。调整后，按右下角返回键返回。1.4如图1-4所示，手指触点显示器的左上角如图1-5所示，因此可以调试界面的功能。如图1-2所示，按右下角的返回键返回。二.试验机按照2.1图表1-2中的说明，为每个总订货量输入所需数量单步尝试2.2:使用手指接触，如图表1-02/1-03所示，然后使用手指接触显示的左下角关键点，或按绿色开始关键点进行单步测试，如图表1-01所示。完成后，将手指接触显示重置为向下键。2.3重新连接测试(即，单循环测试)将手指接触显示为图表1-02/1-03，然后使用手指接触显示的左下角关键点或按绿色开始键创建单循环示例，如图1-01所示。完成后，将手指接触显示重置为向下键。2.4最终自动测试：使用手指接触，如图表1-02/1-03所示，然后使用手指接触显示的左下角关键点，或按绿色起始关键点进行自动采样处理，如图1-01所示。完成后，按红色停止键或使用手指接触显示下面的键停止测试，如图1-01所示。最后，将手指接触显示重置为向下键。三.存档确保所有调试、测试完成没有问题，符合客户要求的线束数据可以保留在编号的状态下。(如果在此机器的每个步骤重置时间未改变的情况下，存在具有相同数据要求的线束，则可直接输入相应的文件号以进行生产。不再需要调整机器测试。)，以获取详细信息1.使用手指接触显示左上角的文件编号键输入线束的文件编号，如图1-4所示。然后将手指接触显示重置为向下键。四。生产运营为了安全起见，每次生产开始时，请将手指接触显示设置回向下键。使用手指接触的左下角键，直到手指接触出现，如图1-02/1-03所示，或按绿色起始键进行制作，如图1-01所示。2#端子台压制点平移2#糸图表2 - 07背面音量1#平移1#糸刀具1#背面音量2#刀具2#抓住线图表3 - 081#线管1#进给轮进刀1# missing检查点线1#节点检测点图表4-091#端子台压制点全自动双线和再生器(兼用单头机器的全功能多功能机器)的完整图片。V.各种常见的副作用1.粘合剂：A.1 #线前粘合：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。如果出现手指接触的左上角(如图1-5所示)，请找到关键点，然后慢慢增加值，直到胶水没有混合。加上极限或胶水，只调整1#端。B.1 #线后端粘合剂：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。如果出现手指接触的左上角(如图1-5所示)，请找到关键点，然后慢慢增加值，直到胶水没有混合。加上极限或胶水，只调整2#端。以后，1#的力量不足，如果拉不出线，就会产生严重的粘合剂，还有其他原因。此时1#5377可以通过增加的气压来解决。1#线皮革剥落的地方橡胶没有断裂，如果1#线没有拉到位，就会产生1#线后端粘合剂。调整1#刀具值。调整刀值的方法：使用手指接触显示的左上侧，慢慢减小1#刀具值，直到外壳被切除，如图1-4所示。C.2#线后端粘合剂：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。再次显示手指接触显示的左上角，如图1 - 5所示接合，慢慢增加值，直到胶水粘不上为止。加上极限或胶水，只调整2#端。以后，2#力不够，拔不出线，就会发生严重的步幅现象，这时可以通过增加2#压骨的气压来解决。1#线皮革剥落的地方橡胶没有断裂，如果1#线没有拉到位，就会产生1#线后端粘合剂。现在调整2#刀具值。调整刀值的方法：使用手指接触显示的左上侧，慢慢减小2#刀具值，直到橡胶皮被切断，如图1-4所示。2.上吊：A.1 #线前颈部悬挂：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。再次显示手指接触显示的左上角，如图1 - 5所示键，慢慢降低值，直到不上吊为止。挂极限或脖子只会调整1#个端点。B.1 #线后颈部悬挂：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。如果出现手指接触的左上角(如图1-5所示)，请找到关键点，然后慢慢减小值，直到没有上吊为止。如果挂在极限或颈上，则只能调整2#端子台位置。C.2#线后颈部悬挂：手指触点显示屏的左上角如图1 - 4所示。再次显示手指接触显示的左上角，如图1 - 5所示键，慢慢降低值，直到不上吊为止。如果挂极限或脖子，只调整2#端。2.切断铜线：铜线中断时，应相应地重新调整刀值，并在不切断铜线的情况下，慢慢增加相应刀的值，直到能立即切断橡胶皮为止。6.用作单头时，手指触点显示器的左上角如图1-4所示。使用手指接点1#配线打开键关闭1#配线系统，使用1#端子台打开键关闭1#端子台。7.用作双头时，手指触点显示器的左上角如图1-4所示。用手指接触点打开2#进入线的钥匙关闭2#进入线。图a8.显示键说明：1.进入设置键触点后，进入设置界面，如图表b所示。2.自动显示打开电源到当前时间为止生产的数量。3.进入手动调试界面，如图形1-06所示。4.输入要生产的线束的总数量。达到此数量时，将自动显示警告。5.输入数量，生产达到此数量时，系统将自动提示您暂停警告。6此输入完成需要暂停的小时间。到达此时间后，操作将继续。7.循环密钥，选择时，每个密钥机运行一个步骤，适合调试时检查每个步骤。选择时，如果一次加工一台钥匙机，则自动停止。适合于调试时检查每个步骤的一致性。选择时，继续循环一次一个关键点，以切换到自动状态。适合正常生产。8.当前处理速度会自动显示。9.设定进给轮速度。设定10起球速度。11.设定刀具速度。12.设置平移噪波移动速度。13.机器操作键和相同的功能。14.机械停止键等功能。此键在加工当前直线后停止。15.机器复位键。接触结束后，机器的每个步骤都返回到起点。16.紧急停机键和相同的功能。按这个键，机器立即停止工作。适合紧急情况。黄色部分是1#线指定功能键，输入后可满足所需线束的要求。红色部分是2#导线指定功能键，输入后可满足所需线束的要求。图b1.此按键触点进入图c所示的功能设置界面。2.2#线路系统在键接触后锁定。3.2#线前扭曲线打开键，本地一般不安装扭曲线设备。注意：这台机器是用刀具完成扭转功能的。客户可以请求安装(安装后会影响整体处理速度)4.红色表示2#端子台键，黄色表示1#端子台键。选择此密钥是否结束。5.设定端子台承受压力所需的时间，并依实际需要进行调整，以达到最大生产力。建议不要更改工厂设置。相同的2#设置2#行填充退刀值设定2#刀具值设置2#线后橡胶皮剥长度2#设置线后填充长度设置2#线前橡胶剥长度设置2#线前蒙皮长度设定2#线总长度6.7.设定从1#线到1#端子台机器按位置的距离。8.保存参数。