住宅结构工程质量通病及施工防治办法

住宅结构工程常见质量缺陷及施工预防措施一、施工现场：(一)、模板工程：1、楼梯踏步尺寸偏差大；拟采取的措施：楼梯段底部钢筋铺设完毕，楼梯段水平模板安装完毕后，应根据图纸要求检查台阶数量和尺寸，并通过两侧模板安装固定牢固。如果是高层建筑或质量要求高的工程，必须设置钢模板施工，这需要大量的投资，但能保证工期和质量。2.用聚苯乙烯泡沫保温材料封堵剪力墙根部孔洞，造成混凝土严重漏浆，造成剪力墙根部孔洞和露筋严重质量缺陷；拟采取的措施：上述问题主要是由地板平整度差引起的。剪力墙模板安装前，模板下部混凝土楼板应找平。小于20毫米的砂浆，大于20毫米的砂浆，模板用细石混凝土修补后安装施工。3.模板支撑的扫地杆和水平横杆的布置不符合规范要求；拟采取的措施：模板及其支撑的选择必须经过计算。除了满足强度要求外，模板还必须具有足够的刚度和稳定性，以可靠地承受自重、侧向压力、施工过程中产生的荷载以及上部结构施工过程中产生的荷载。侧支撑立杆与墙体的距离不得大于300毫米，中间不得大于800毫米。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证拆模符合规范要求。(2)、钢结构工程：1.结构板上钢筋保护层实测厚度一般过大，钢筋位置不符合要求；拟采取的措施：加强上层钢筋网的有效保护措施。楼板双双向钢筋(包括负弯矩短钢筋的分体配置)必须设置钢筋凳，其纵横间距不应大于700毫米(即每平方米不小于2根)；8型小型钢筋，小型支撑架的间距应控制在600毫米以内(即每平方米不少于3个，如无可靠保证，应在距剪力墙根部50毫米处设置一个长马凳)，在混凝土浇筑过程中，应随时派钢筋工调整钢筋位置。2.横梁上下肋位移过大；拟采取的措施：施工前应向操作人员进行技术交底。如果设计中没有具体要求，应确保钢筋间距为主筋的直径。钢筋绑扎完成后，应进行严格验收，如达不到要求，应采取铅丝绑扎等措施将钢筋恢复原位。3.梁的纵向钢筋设计成单行，实际上是以两行排列的。拟采取的措施：上述现象的主要原因是大量的单排钢筋，这使得混凝土浇筑困难。施工应严格按照设计图纸进行，不得随意更改设计。施工确有困难的，必须经设计单位计算批准，并在技术审批表发出后，按批准的要求进行施工。4.剪力墙边柱支撑单侧直钩不符合抗震构造要求；拟采取的措施：施工前应向操作人员进行技术交底，并随安装进行调整，防止遗漏，确保两侧吊钩达到135要求。钢筋绑扎完成后，如达不到要求，应采用钢筋扳手将钢筋恢复原位。5.梁钢筋一端纵向钢筋锚固长度不足；拟采取的措施：出现上述现象有两个原因：(1)钢筋下料长度不足，不符合设计要求；(2)、建筑工人的责任感后浇带处的条形模板应仔细制作，确保条形模板的高度与楼板结构层的厚度一致，模板上应形成锯齿槽，与钢筋保持相同的间距。如果后浇带设计中没有钢筋，施工前应事先咨询设计，防止后浇带出现楼板裂缝。(3)、混凝土工程：1.当墙、柱、梁同时浇筑不同强度等级的混凝土时，缺乏有效的施工措施，导致低强度等级混凝土浇筑到设计区域的高强度等级混凝土中；拟采取的措施：(1)、在墙、柱、梁、板同时浇筑时，必须按先浇筑高强度混凝土构件，后浇筑低强度混凝土构件的顺序施工，必要时采取临时模板屏蔽措施，防止低强度混凝土进入高强度混凝土构件。(2)不同强度等级的混凝土构件应分开浇筑。2.二次浇筑前不凿除结构施工缝。拟采取的措施：无论是建筑物施工缝的水平缝还是垂直缝，在二次浇筑前，应凿开施工缝处的浮浆和松散混凝土，并在混凝土二次浇筑前清理和浇水。3、地板开裂；拟采取的措施：由于混凝土泌水和骨料下沉，容易产生塑性收缩裂缝。此时，现浇混凝土板的表面应抹灰。混凝土初凝前应进行二次振捣，终凝前应进行二次抹面。加强现浇混凝土板的养护和保温，将结构和外界温度控制在25以内。混凝土浇筑后，应在12小时内进行覆盖和浇水养护，养护时间不少于7天。掺缓凝剂的混凝土不少于14天。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性。冬季应适当延长保温和脱模时间，以降低温度，防止因温度突变和温差过大而产生裂缝。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2兆帕时，不得踩踏或安装模板和支架。当混凝土强度小于10兆帕时，重物不得运输或堆放在现浇板上。起吊和堆放重物时，应减少对现浇板的影响。4、后浇带梁混凝土未完全断开；拟采取的措施：由于后浇带梁端模板支撑措施不当，容易造成严重的混凝土漏浆，使后浇带不能完全断开。后浇带模板支撑施工时应采取适当措施，并将模板验收作为重点检查内容，防止严重漏浆。如有漏浆，应在混凝土强度提高前尽快处理。(4)砌体工程：1.框架结构的二级结构砌体未按抗震设计要求设置构造柱；拟采取的措施：框架填充墙采用轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体时，构造柱间距不应大于150mm墙厚和大于3m墙净高，或大于150mm墙厚和大于4m墙净高。钢筋混凝土水平圈梁应设置在墙体半高或门窗洞口，贯穿墙体全长。当墙体长度大于5m或大于楼层高度的2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱顶部与构造柱顶部的连接方法应在施工图中明确。砌体的无约束端也应配备构造柱；每层设置1 2道贯穿长度的钢筋砂浆带，钢筋不少于6。钢筋末端应制作90个钩子。植筋应放置在与砌块模块相同的位置，并应进行拔出试验。严禁弯曲连接。它应该b蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块和小型混凝土空心砌块在铺设时的产品龄期应不小于28d(最好大于40d)。必须控制砌块砌体的含水率，不得施工蒸压灰砂砖、混凝土小型空心砌块表面浮水；蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应适当浇水，施工时含水量应小于15%，以避免施工时出现湿砌块。蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块的运输和堆放应避免碰撞，防止遗漏棱角。内外墙砌筑时，应采用满铺和挤压的方法。铺浆长度不得超过700毫米，根据排列尺寸，先在两端搭第一皮，然后挂线搭墙体。铺一块砌块长度的砂浆，捏紧，并校正水平和垂直位置。在放置预制构件之前，构件应完全灌浆。砌块的上下表皮应交错搭接。搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。砌体灰缝厚度应一致，并充满砂浆。当垂直灰缝大于20毫米时，应浇筑C20细石混凝土。垂直灰缝应填满并夯实。竖向灰缝的饱满度不应小于80%。不允许盲接头和透明接头。每块皮块校正后应立即浇筑竖缝，先填缝，后勾缝。接缝深度应距墙面3 5毫米。常温下小型混凝土空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的日砌筑高度应控制在1.6m以内.当填充墙靠近梁和板的底部时，应留有一定的间隙。填充墙建造完成后，间隔至少15天，应将其建造并压紧。它的倾斜度应该是60度。二、施工管理(工程资料):1.施工组织设计和各种专项施工方案的编制内容与工程实际情况不同。针对性不强。编译基础标准部分已失效。管理人员在批准和签署方面不负责任。存在项目代签现象，不能有效组织和指导施工。拟采取的措施：单位工程施工组织设计和各种专项施工方案应按照现行国家标准编制。如因工期长等原因不符合现行国家标准和规范，应及时调整其内容。单位工程施工组织设计必须由项目技术负责人根据项目的实际情况编写，经公司总工程师批准，并报监理单位负责人批准后实施。各种施工专项施工方案由项目技术负责人编制，项目技术负责人批准。施工技术难度较大或危险性较大的特殊施工方案应由项目技术负责人编制，并报公司技术负责人批准。经专家研究讨论后，报监理单位主任批准后实施。2、钢材原材料尚未复试，已用于项目；拟采取的措施：监理单位必须严格履行职责，未通过复试的原材料不得投入工程使用。3、钢筋机械连接和焊接(1)施工后