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文档简介

工程名称:人工湖北侧设置区施工部位:地下室筏板厚1800mm,电梯井厚3700mm技术要求: C35P8 SL=16020mm毫米大体积混凝土抗渗防裂技术交底书湖南第六建筑工程有限公司:贵公司承建的安置房工程,定于六月份浇筑基础混凝土,如果双方有关领导和技术人员进行联系和交流,就贵公司重视这项工程的程度,大家合作,严格执行“GB50496-2009”的大体积混凝土施工规范和相关标准的话,就可以了一、几个新概念的介绍关于贵公司工程提出的技术要求,我们就以下几个概念逐一进行介绍1大体积混凝土:混凝土结构的最小尺寸在1m以上的几乎量的混凝土,或者由于混凝土中的凝胶化材料的水合引起的温度变化和收缩,预计会产生有害的裂缝混凝土裂缝的原因。1、温度裂缝:水泥水化蓄热多,混凝土内部温度上升快,表面和内部温度差大,理论上温度差超过25时容易发生龟裂,一般在混凝土硬化后13天发生的龟裂。2、干燥收缩裂缝:混凝土表面受到晒黑和大风的袭击,表面混凝土蒸发失去水分,发生干燥收缩裂缝,该裂缝短而宽而长而细,无规律,像裂缝一样。 一般在混凝土硬化前产生的龟裂(浇注数小时到30小时以上)。3、自收缩裂缝:水泥水化脱水自收缩是钢筋混凝土裂缝最常见的原因。 水泥水合需要一定的温度和充分的湿度,施工中要注意保温保湿。4、约束裂纹:混凝土的初始拉伸强度难以抵抗周围的约束应力和内外温差应力引起的约束。我们认为从混凝土材料上控制混凝土的裂缝是非常难的。 混凝土由多相材料构成,收缩是其自身构成材料的必然规律,因此不可避免地会收缩裂缝。 我们只能尽可能减少龟裂,特别是有害的结构龟裂(有些龟裂只是短而浅的表面龟裂,影响表面的美丽,因为对结构无害,所以被称为无害的龟裂)。 裂缝的原因很多,很复杂。 我们熟悉的混凝土专家王铁梦教授提出的混凝土裂缝管理,贯彻“预防、开放、抵抗”的结合管理原则,从设计、原材料、配合比和施工等方面综合考虑是混凝土裂缝管理的有效方法。 按照预拌混凝土 GB/T14902-2003标准,预制混凝土企业在运输到交货地后不包括浇筑、印章及养护。 在贵工序中,如果不采取防裂措施,只要混凝土能满足设计要求的抗压强度、耐浸水水平的强度和浇筑时的可操作性,就成为良品。 对混凝土的抗裂性能进行原材料、合理的配合比设计和出厂混凝土质量的管理和现场施工的监督。 尽量减少裂纹的数量,特别是有害裂纹的产生。二、防裂措施:(1)严格挑选原材料1、水泥:采用泉州莲子水泥厂P.O42.5R (旋转),该水泥水热低,C3A含量低,抗压强度高,满足设计强度,能减少水泥使用量,据有关资料,混凝土每增加10kg 由于这项工程混凝土体积大,为了防止混凝土内部水热引起的裂缝,特别选定了其中低热硅酸盐水泥。2、骨料:优选清洁倾斜的漳州河砂,其沉积细度系数一般控制在2.42.8,在满足施工泵性的前提下,尽可能减少砂率,提高碎石含量,减少收缩裂纹。 碎石为531.5mm的连续倾斜,采用了最大粒径为31.5mm的空隙率小的骨料。3、混合料:鸿山热电厂f级级粉煤灰,其作用: a )利用粉煤灰微珠效应提高泵性b )减少10%水泥,降低10%水热,从经验来看,水泥的一部分配合粉煤灰和水泥中心利用其火山灰活性效应,粉煤灰中的活性成分与水泥水化过程中产生的Ca(OH)2发生二次反应,生成C-S-H凝胶系,增加混凝土后期强度的d )利用其填充效果使混凝土内部更致密,减少收缩,矿井渗透、抗4、外加剂:配合排气型缓凝高效减水剂,一定的排气剂用泵和微泡堵塞毛细管通道,提高耐浸性。 同时缓凝型减水剂可以延迟水泥的发热峰值,减少水泥的发热速度,不产生凝聚热。5、水:采用自来水。尽管贵公司的工程没有提出模具温度的要求和温控措施,但根据我公司夏天工程的大体积混凝土的经验,可以作为各方面的参考关于进入模具的温度,根据施工时的气候条件而采取不同的措施。气温()20222 222426283032343638混凝土拌和物温度()25.927.629.331.132.834.536.237.939.641.4根据气温条件应该采用的温度调节措施气温242626303034 34应该录用的东西温控措施用沙子水洗和用水泥预冷即可除了碎石水洗、水泥预冷之外,还需要加入冰水搅拌除了砂砾水洗、水泥预冷之外,还需要碎冰搅拌除了碎石水洗、水泥预冷之外,还需要加入碎冰和冰水搅拌因此,为了保证混凝土的质量,贵公司建议根据环境气候采用混凝土的温度控制措施,可以控制进入混凝土模具的温度。与控制单元的内外温差小于25。(2)采用双掺杂(FAt和SY-K )技术配合比强度等级立方混凝土材料用量(千克/毫米3 )c.cwsgPS %FASY-K系列SY-K%C353551807451047104000C35P8330175700105016.570246.0莲藕P.O42.5R水泥三天的水热约为250 KJ/kg,七天的水热为290 KJ/kg。因此,水泥的水热如下计算(3)热工计算1、凝胶化材料的水热总量的计算:Q0=4/(7/Q7-3/Q3 )=4/(7/290-3/250 )=329.5Q=K Q0=0.89329.5=293.3式中: q-凝胶化材料的水合热总量(KJ/kg )q0- -水泥的水热总量(KJ/kg )k-配合量不同的配合材料的水热调整系数(采用粉煤灰的情况)该k为0.892、混凝土浇注体的最大隔热温度上限值T(t)=WQ/C-式中: t(t)混凝土在t时的隔热温度上升值(KJ/kg )W每块混凝土胶凝材料总量t混凝土的年龄,d- -混凝土的重力密度(kg/m3 )设定为2350c-硅灰比热(KJ/kg.)设定为0.96t (t )=424293.3/(0.962350 )=55.1 ()3、混凝土拌合温度TC=TiMC/MC式中: tc-混凝土的搅拌温度()ti-各材料的初始温度()c-各材料的比热(kg/m3)。 )m-各种材料的质量,公斤表面混凝土拌合物的温度计算材料名称质量w(公斤)比热c(PS/PS.k )W*C(Kg/)材料温度Tj()Tj*W*C水1394.25342514595水泥3300.842775013860沙子7180.846033018094石头10330.848683026032沙子里含有水364.2151284233配合量940.8479403158合计2350252166836注:表中的数据是浇注时各种材料的平均温度。混凝土装卸2次: A1=0.0322=0.064混凝土运输时间30分钟: A2=0.004230=0.126到印章完成为止1小时: A3=0.00360=0.180A=A1 A2 A3=0.064 0.126 0.180=0.37注:式中,a、A1、A2、A3是温度损失系数。TC=66836/2521=26.5()是混凝土的搅拌温度。4、混凝土浇筑温度计算TJ=TC (TQ-TC ) a=26.5 (30-26.5 ) 0.37=34.3 ()注:式中Tq、混凝土浇注体的环境温度()。5、混凝土内部最高温度计算Tmax=Tj T(t)式中:- -降温系数板厚1.8m为0.42tmax-混凝土浇筑体内部最高温度()TJ-混凝土浇注温度()Tmax=34.3 48.8 0.42=50.9 ()三、生产控制1 .四关a,严格工厂原材料检验关b .生产过程混凝土和易性,坍塌度监测关c,出厂混凝土质量关d,现场交货检验所2、调度员与地基技术人员和司机建立第一时间的沟通,随时跟进工地的施工速度,使工地的泵车可以一辆一辆地下车3、派专业技术人员跟踪工地,进行工程监理和技术交流,协助地基取样、坍塌度测量、试件成形,24小时为工地提供服务,将工地信息反馈给厂内本公司对材料、配合比、生产进行了严格的检查,但要达到抗裂防渗效果,必须通过设计、施工来实现。4 .组织管理本公司根据情况对该工程进行合理的派遣和安排,确保施工中混凝土供应充分满足施工要求,达到预期目标,无条件消费者的质量和进度要求能顺利完成任务。施工前后,如果你有任何需要和建议,或者有需要双方协商解决的问题,请联系以下有关管理部门和有关人员。 生产管理组织图总指挥:生产:技术:运输:供应:接受检查接受检查司机v现场现场付钱质量管理日程安排林v81812现场业务:以上人员全天候轮班,各部门分别负责(机电修理工、汽车修理工、行政安排人员24小时跟踪生产进度。 )在生产过程中随时由管理者、技术人员在生产、运输、现场等各环节协调处理异常事务。四、几项建议(1)设计1、建议对设计单位采取有效措施。 例如,对长建筑结构在设计时采用分割措施(设置伸缩狭缝),将建筑物分割成长度短的几个结构单位,可以减少混凝土的收缩、温度变化和地基的不均匀沉降引起的结构部件内部应力引起的龟裂,强化结构部件的刚性, 也可以采用通常承载力所需的结构构件配筋量以外的结构钢筋、设置后部打带、处理地基等措施,特别是必须在板的四角增加放射线,在开孔的拐角处增设辅助筋。2、建议在相同配筋率的情况下,底板采用细筋密距离,减少素混凝土面积的收缩。3、外剪力埕:从柱子两侧增加配筋力,在墙的中部增设构造筋和钢丝网。 因为混凝土不能抵抗拉伸应力,外墙每隔几米就有一条垂直和长边垂直的裂缝,是有规律的分布。 建议在外墙和顶板上设置暗梁。4、设计者建议在施工许可的条件下尽可能在配筋率相同的情况下缩小钢筋直径,缩小钢筋间隔,细筋密集。5、GB50496-2009的4.3.1配合比设计采用混凝土,以60天或90天的强度为指标,矿物配合材料的总量可提高50%,能大幅降低水合热和中心温度,减少裂纹。(2)施工提案C35P8的耐浸渍要求很容易。 但是,由于钢筋混凝土是带缝工作的,钢筋混凝土结构的最大裂纹宽度值规定为0.2mm0.3mm,钢筋保护层的厚度规定为30mm。 但是,裂缝对策必须严格遵守现行国家标准,从设计、施工和材料多方面的合作中把有害裂缝变成无害裂缝,把裂缝控制在稳定状态。(1)底板1、底板应采用与层次块的跳仓作业相同的配筋率,细筋密集。 尽量减少水热和混凝土收缩。2、在混凝土边缘浇筑、打击、蒙面涂上胶后,立即采取有效的(全霸盖、保温、保湿)养护措施。 控制其内外温差不超过25。3、采用二次震动、二次浆液涂布面,二次震动排除钢筋下部积水,使水泥拌合物更紧密地提高结构实体的强度。 如果在初凝结速度之前采用第二次浆料涂布面,可以降低表面层的灰比,防止表面层的上皮化和灰化。 浇筑过程中不能踩负弯曲筋。4、混凝土凝固后,必须马上在其表面复盖薄膜等,周围要严格复盖,保持塑料薄膜内有结露水。 不能复盖的情况下,可以向混凝土表面喷雾雾形成湿度,防止表面的脱水干燥。 浇水的养生时间必须在7天以上。 对于配合了矿物配合材料的缓慢的凝固型外添加剂和要求耐浸性的混凝土,浇水的养护时间必须在14天以上。 浇水的次数可以使混凝土保持在湿润状态。5、混凝土强度达到1.2Mpa前,不允许堆积集中载荷(如模板、钢筋等),不应该在后续工序中施工。6、养生时要防止温度急剧变化,避免暴露、吹风、暴雨淋浴,昼夜气温变化大时要加强保温保湿养护。 施工中遇到中大雨需要采取预防措施。(2)承台1、分层浇筑:第一层浇筑后,停留57天进行保湿养护再加上第二层,停留57天进行保湿养护,由此类

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