花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面

花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面提要：按设计的平面坐标均匀布设测点，布设时应避开盲沟边缘为宜，埋设深度应穿透淤泥。采用127的钻具成孔，不得采用泥浆护壁工艺成孔花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面现场管理一、动力排水固结监理控制要点1、降水井的施工按照设计图纸要求布置降水井，井底穿透淤泥顶面不小于.5m，平均井深为（降水井不得深达淤泥下卧砂层面）。2、监测点的埋设监测点的埋设包括孔隙水压计、沉降板、十字剪切板、静力触探头的埋设。（1）孔隙水压计的埋设按设计的平面坐标均匀布设测点，布设时应避开盲沟边缘为宜，埋设深度应穿透淤泥。采用127的钻具成孔，不得采用泥浆护壁工艺成孔。封孔采用干燥粘土球，一定要保证封孔质量，避免水压力贯通。（2）沉降板的埋设按设计要求的坐标位置埋设沉降板，布设时应避开盲沟边缘为宜，埋设在淤泥顶部，需开挖埋设。板下应用2cm厚的中粗砂铺设平整，使板面水平，保证测杆与板面垂直。测杆用70塑料套管保护。（3）十字板的埋设每处十字板的埋设按软土（厚度）分别在上、中、下三处进行试验，如有可能在少量孔中做67个点测试。（4）静力触探头的埋设由于土质极软，静力触探试验精度要求高，应调整好率定系数。埋设深度以穿透淤泥层左右。3、夯点的测放夯点应按设计图纸测放准确，误差控制在5cm以内。按梅花形状布点，第一、二遍点夯点距为，第三、四遍点夯点距为，满夯则夯点搭接20cm。强夯应有规律、有顺序跳夯，避免不规则、紊乱的夯击。4、夯前土质情况分析夯前应对场地土质进行孔隙水压力、浅层沉降、十字板剪切、静力触探检测，每遍夯前，根据监测的孔隙水压力消散情况和土质情况（如含水率等）确定强夯开始时间。各检测项目由现场取样室内试验。5、夯击能量的控制动力排水固结中的强夯施工应遵循“小能量、由小到大、少击数、多遍数”的原则。第4遍点夯夯击能量分别为1500、1800、2000、2500kNm，满夯夯击能量为1000kNm。6、夯击收锤标准夯击时单点击数可根据夯坑情况和孔压的增量情况来控制。施工时符合下列条件之一时，即可收锤：a、夯坑深度大于80100cm；b、夯坑周围地面发生过大隆起；c、因强夯引起的动孔隙水压力接近峰值。7、抽排水保证抽排水是保证施工效果的重要环节，抽水要求在施工期间连续进行，使集水井与降水井积水深度小于1m，雨天应加强抽水，同时注意及时排除地表水。地下水应排放到夯区以外30m，且抽水时间应持续到强夯完成后30天。8、监测的频率孔隙水压力观测在强夯施工前、施工中和施工后均要进行观测，观测频度视强夯施工过程而定，一般施工前一日三次，夯时需按5分钟、10分钟、30分钟、1小时、2小时、4小时、8小时、24小时的间隔进行观测，以后每天观测一次。沉降观测在强夯的整个过程都要进行，夯击前每天观测一次，夯击过程中每天三次（早、中、晚），以后每天一次。十字板剪切及静力触探试验共进行三次，即夯前试验一次，第二遍强夯间隔12周后试验一次，完工后进行效果检验时再进行一次。9、点夯间隔时间的确定每遍夯击的间隔时间由孔隙水压力消散85以上来控制，基本上为12周。10、每遍点夯后的回填压实用推土机将夯坑填平，并采用压路机将表层松土进行碾压处理，并测量场地高程。雨后则对松软土采取回填石粉渣垫层来处理。二、桩基工程监理控制要点1、桩位的测放和校核派专人负责桩位的放线定位工作，打桩前复核桩位，误差不大于20mm，并由建设方，监理方和设计等单位对桩位进行复测，以保证桩位的准确性。2、预应力管桩的材料检查认真检查进场的预应力管桩，在吊装使用前采用泼水湿润法检查是否有裂缝，检查外表是否有破损，桩头是否完好。3、桩身垂直度控制管桩起吊时用吊锤法和长条水准尺校正桩身垂直度，要需要接桩的第1节管桩的垂直度偏差应小于求偏差小于1%，%，每次接桩复核桩身垂直度，监理人员作到跟班检查。4、接桩的焊接质量焊接应符合建筑钢结构焊接规程有关规定，同时还要满足以下规定:接桩时,入土部分桩段的桩头高出地面。下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位。桩对接前,上下端板表面用铁刷子清刷干净。焊接时先在坡口圆周上对称焊点不少于4点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,焊接层数不少于2层，第二次焊前清除焊渣，将焊缝焊满。焊好的桩接头自然冷却后才可继续锤击,严禁用水冷却或焊好即打，自然冷却时间为10分钟以上。5、收锤标准收锤标准按设计的最后三振平均贯入度来控制，当平均贯入度小于设计值时即可收锤。收锤时注意控制锤的落距，避免将桩头打坏。三、钢筋工程监理控制要点1、检查钢筋下料单，注意下料长度是否考虑到钢筋的搭接长度、加工时的预留量（比如对焊时的烧损、压力焊时的压缩量）以及弯钩部分。2花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面提要：按设计的平面坐标均匀布设测点，布设时应避开盲沟边缘为宜，埋设深度应穿透淤泥。采用127的钻具成孔，不得采用泥浆护壁工艺成孔、检查钢筋焊接（闪光对焊）质量，要求接头处不得有横向裂缝，轴线位移偏差不得大于钢筋直径的1/10，且不大于2mm，角度偏差不大于4。3、对于弧形钢筋，弯曲成型前应先划线与试弯，在现场检查校对后再成批下料。4、绑扎钢筋前，应检查垫层是否抄平以及梁、柱、承台的放线工作。5、模板安装好后，检查钢筋保护层厚度，其偏差应符合附表1要求，并检查模内杂物是否清除干净。6、检查钢筋的级别、直径、根数、位置与间距，其偏差应符合附表1要求。附表1：钢筋允许偏差项目项目允许偏差1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度10间距105受力钢筋排距56箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点偏移20焊接中心线偏移58预埋件水平高差+3，-0基础10受力钢筋9梁柱5保护层墙板37、对于钢筋的搭接，应检查搭接部位是否避开构件最大弯矩处，钢筋接头的位置是否错开，数量及搭接长度是否符合规范要求。8、检查箍筋的开口方向是否错开，检查箍筋弯钩角度及平直部分的长度，箍筋间距在主筋搭接处是否加密。9、检查梁、柱锚入承台的钢筋的锚固长度是否符合规范要求。10、注意检查钢筋绑扎顺序是否合理，特别是梁、柱、板、墙节点处，以避免返工。四、模板工程监理控制要点1、本工程模板分为砖胎模（限于基础梁）和木板摸。在控制这部分工程时，应该注意分别处理。复杂的模板应事先确定放样方案。2、木模的控制应注意在安装前清理模板面，并刷好脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。3、多层支设的顶撑，上下应设置在同一竖向中心线上。4、梁底的模板按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。5、竖向模板要注意控制垂直度。水平模板要注意控制平整度，保证不变形。超过4m要按规定起拱。高大体积的构件要事先确定模板支撑方案。6、模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。7、模板接缝处，接缝最大宽度不应超过规定的标准（附表2：允许偏差表）。8、水平结构待混凝土达到规定强度后（超过75设计强度），再拆摸。9、外墙模拉杆应注意外斜，以利防水。10、砖胎模施工时注意砖体垂直度和高度应符合梁的要求。附表2：允许偏差表序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高5基础103截面尺寸柱、墙、梁+4，-5全高5m64&nb花园项目部新到学员培训：现场管理业务、技术方面提要：按设计的平面坐标均匀布设测点，布设时应避开盲沟边缘为宜，埋设深度应穿透淤泥。采用127的钻具成孔，不得采用泥浆护壁工艺成孔sp;层高垂直全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管顶留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10,-10中心线位移010预留洞截面内部尺寸+10,-0五、混凝土工程监理控制要点1所有现浇砼部位都必须进行钢筋隐蔽验收，经监理工程师签署砼浇灌令后方可进行施工。2、每次砼浇灌前，必须将模板湿润，砼的强度及用量提前半天与厂商预约。3、每次砼浇灌，砼厂商送到的第一车砼，必须进行塌落度的检测，是否满足规定要求？是否具有该批砼的配合比及各种材料的检验报告？否则不予接收。4、砼浇灌时，要分层振捣密实，每层高度不大于500mm，振动器要做到快插慢拔，间隔均匀，间隔不大于400mm，不能漏振或过振，以表面泛浆为宜。5、砼浇灌过程中，每隔2h抽查砼塌落度是否符合规定要求，每100m3做一组砼试块。6、所有预留施工缝、后浇部位时用快易收口网进行处理。7、砼墙、柱高度超过3m,必须采取有效措施，以免产生离析现象。所有梁、樯内砼浇灌不能采用振动器驱赶的方法，尽量将泵管配接到位。8、砼浇灌完毕，表面进行压实、搓毛，雨季施工要进行雨布覆盖等防雨措施。9、施工单位如有发现砼质量严重不符合设计及规定要求，及时向监理工程师反映，绝不能擅自加水或其它材料。10、旁站监理时应注意以下问题并做好记录：材料是否供应及时，浇筑是否连续、合理，有无总值班和各工种跟班，是否按规定进行塌落度试验和试块制作，钢筋有无偏位，是否胀模、漏浆，水、电预埋是否完好，施工缝留设是否合理。六、电气工程监理控制要点1、把好材料关，施工前现场抽查施工单位使用的材料。2、防雷接地工程：熟悉规范，正确选用跨接线；严格进行基础接地（闭合回路）及引下线的连接检查。避雷带先施工支撑并调正，再把避雷带调直；避雷带选用12镀锌元钢。3、配管工程：线管加工弯曲、安装配件时要按照规定施工。预埋时暗配的管子应有足够的混凝土及砂浆保护层。开关、插座的安装高度、平面位置严格按照图纸及业主设计部的要求检查，同层内应采取同一基准控制标高，平面位置按样板间施工，接线盒应贴模板固定牢固。4、灯具安装：应按居中原则定位。安装过程中，要进行检查。5、配线：对于沿海地区，铜与铜连接必须镀锡，未镀锡的应补做。10mm2及以下的多股铜导线，宜用开口的接线端子，16mm2及以上应用套筒接线端子，压接后镀锡。6、电缆头制作时应严格执行施工工艺，要美观；按规范要求挂标志牌。铜接线端子的选用，应严格执行有关国家标准。端子先压接后镀锡，铜和铜的接触必须镀锡。七、装修工程基本做法及监理要点1、内墙抹灰（详见项目部技术平台施工技术篇）2、外墙抹灰（详见项目部技术平台施工技术篇）3、地坪做法（详见项目部技术平台施工技术篇）4、女儿墙及阳台的做法（详见项目部技术平台施工技术篇）5、预留洞的封堵（详见项目部技术平台施工技术篇）6、凸窗台的抹灰（详见项目部技术平台施工技术篇）八、塑钢门窗塞缝做法及监理要点1、窗边塞缝施工方案（1）基层处理修补，要求无浮灰，并修补凹凸不平之处；（2）微孔封闭，采用聚合物水泥密闭微孔微缝，为涂膜抗渗施工创造条件；（3）附加防水，最不利防水部位做附加防水，材料选用jS密封膏；（4）涂膜施工，选用jS复合防水涂料，二遍施工，宽度约5cm，厚度；（5）抹聚合物砂浆；（6）微孔封闭，待聚合物砂浆抹平后用聚合物水泥做微孔微缝密闭；（7）涂膜施工，再次涂膜jS防水涂料，三遍施工，宽度约10cm，厚度；（8）窗框边打发泡聚氨酯胶。2、施工大样