热工自动化专业知识需求

孙长生：电箱：scs54网址:Http/工作单位：浙江省电力公司电力科学研究院兼：电力行业热工自动化技术委员会付秘书长中国自动化学会发电自动化专业委员会秘书长,热控专业知识需求,提纲,热工仪表与控制装置的安装(叶江祺)热工自动化系统安装调试技术,温度压力流量水位物位位移火焰称重分析,校准仪,仪表校验,计量仪表使用中问题,影响测量准确性因素,测量问题原因分析处理,同参数示值偏差,不同类表计偏差,参数异常变化,参数测量原理,参数显示坏值,参数显示值倒挂,热工测量知识与现场需求,1,取样/安装,保温/补偿,干扰/连接,调校/通道,元件选型,热工自动化系统试验(第三、四章)火电厂可靠性配置与事故预控,报警安全保护MFT/ETS生产过程保护联锁控制设备,试验方法,逻辑优化,保护开模信号选择,保护联锁专业知识,保护联锁动作原因分析,控制系统硬软件,一次设备,干扰/单点信号,保护联锁工作原理,人为原因,设计/逻辑,热工保护联锁知识与现场需求,2,检修维护,热工自动化系统试验（朱北恒主编）,电厂调度AGC过程参数控制汽机控制DEH调节设备,曲线分析,参数调整,系统维修/优化,调节系统试验方法,影响调节系统因素,参数测量/安装,调度信号衰减,燃烧煤种多变,调节原理及逻辑,控制逻辑/策略,设计/执行设备,热工自动调节知识与现场需求,3,系统品质指标5章火电厂模拟量控制系统的品质指标.doc,锅炉协调,汽机DEH,辅助系统,试验基本要求1章火电厂热工控制系统调试基本要求.doc,图某发电厂协凋控制系统与其他控制子系统的相互关系,热工自动化系统试验3章开关量控制系统试验.doc,PLC程序控制系统安全监控系统（FSSS）全厂顺控系统APS,设备校验,阀门时间,调试检修维护,开关量控制结构,影响程控系统投运因素,执行设备,信号测量,安装质量,控制原理及逻辑基础,系统需求,逻辑设计/时序,热工开关量控制知识与现场需求,4,功能子组控制,功能组级控制,全厂辅助控制,APS控制,设备级控制,找出图中三个错误,DL/T774DT/L261DLT774一200火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程.pdf,分散控制系统公用系统电气线路与测量管路,设备校验,试验,运行检修维护,专业知识,技术管理技术监督,技术管理,监督管理,系统评估,热工系统概念,前沿技术与发展,安全生产,热工系统综合知识与现场需求,5,电源系统,电气线路,测量管路,接地,干扰,防护,DCS试验方法,2）可靠性：控制回路送出启停控制信号通常是标准方波，宽度一般为4s。上图由DCS或PLC实现有问题。（a）接口设计比图（b）节省一个DO，但可靠性降低。从工艺系统的可靠性来考虑，自保持回路应该放在就地控制回路。在图（a）当控制系统I/O柜出现掉电或其他故障时，自保持回路被打断，设备将自动停止。在实际工程中类似的接口设计不少见。,谢谢！,汇报完毕,如有不妥，敬请指出,水位测量系统缺陷分析,分析：图A转速小于2850r/min或润滑油压低值且联锁开关投入，发出脉冲启动交流油泵。转速小于2850r/min信号或润滑油压低I值信号任一出现，将屏蔽掉另一个信号（除非前面出现的信号消失，后面出现的信号才能起作用），即只联锁启动一次。若交流润滑油泵联锁启动再人为停止，后续发出信号将不能启动交流油泵,优化后如下图所示：1)脉冲功能块移到“转速小于2850r/min”和“汽轮机跳闸”开关量输入信号处，取消对“润滑油压低I值”的作用。在联锁投入时，“润滑油压低I值”的信号只要一出现，就可以联锁启动交流润滑油泵。2)为了增强保护的可靠性，增加汽轮机跳闸后直接联锁启动。3分；优化后逻辑如图b(参考图)。,图B,图A,图A为某电厂交流润滑油泵原联锁逻辑图，请分析其工作过程和存的缺陷，给出修改优化图,保护设置首先要考虑的是防拒动，其次才是防误动，因此延时时间、信号速率限制保护应考虑系统安全性，不能随便设置，以保证设备安全、稳定运行,问题：图A逻辑设计有那些不合理处逻辑优化：从可靠性角度进行逻辑优化,系统分析,由于汽机转速飞升较快，保护设计应直接触发MFT，抑制汽机转速飞升。主变（发电机）跳闸，汽机并不一定联锁跳（部分电气保护跳后才会触发汽机跳闸），汽机在没有触发关主汽门保护的情况下，汽机通过本身的防超速保护动作关闭调门来抑制超速，题中描述的工况相当于机组高负荷工况甩负荷，汽机转速飞升，汽机转速飞升快可能有很多原因引起（调阀下关慢、汽机本身特性、调门存在漏汽等）1）加了两个ON迟延，看起来是为了防止信号抖动，实际有违保护设计目的，且主变已有三取二，同时主变分闸、负荷曾经在高位、现负荷已经至低位三个信号与门表征该保护工况，这些综合条件的结果，可排除误动可能性，一旦这些条件满足，保护系统必须立即动作，不应再考虑任何迟延。2）机组跳闸，负荷下降通常速度很快，MW将快速下跌为0，设置信号速率限制逻辑会闭锁保护输出，因此逻辑中MW小于50保护条件中，MW信号设置速率判据是错误的设计。,设备故障分类与分级,故障分级：根据设备故障后影响机组安全运行程度进行：故障分类：对涉及热控原因引起的机组或辅机跳闸等故障，按故障的首出原因，进行分类统计分析。热控系统与设备隐患按生成时间分类：设计隐患、制造隐患、基建隐患、维修隐患热控专业因素引起故障按可控性分类：突发性故障、渐发性故障、人员因素故障热控专业因素引起故障按起因分类：电源、硬件、软件、现场设备、现场干扰、维修不当。由热控因素引起的故障按其严重性分级：一级故障、二级故障、三级故障。,【事件过程】某机组运行中突然跳闸，首次故障信号显示为“轴承温度高”，经检查4号轴承推力瓦温度显示167，3小时后万用表测量值约为200的mV数且有波动，大约10分钟后再检查无mV信号。,连接线损坏,【事件原因】（1）检查曲线该温度信号48s内由85升高至167，超过设计条件（任一轴瓦温度升高至115延时2秒）触发ETS动作跳机，其它点显示未变化。（2）检查该回路设置的温升速率保护值为18/s，但曲线变化最快时也未达8/s。？（3）分析认为测温元件热电偶的引出尾线（多股软线）逐步损伤断线碰地，地电位叠加在测量回路，引起温度变化。机组检修时，开缸检查发现引线处于油冲刷位置，与金属间磨擦导致热偶引出尾线磨损已断。,3）,（1）基建安装时，引线未可靠固定，未考虑油冲刷因素影响。（2）单点温度信号保护，可靠性差，600MW机组东方汽轮机作为保护，但上海汽轮机不作为保护，该信号是否可以仅作为报报警，或与相邻报警信号组成与逻辑判断，建议组织讨论。（3）速率保护定值设置18/s太大，降低了其保护功能，建议改为5/s。,【事件教训与处理措施】,【事件过程】某电厂燃机机组运行中跳闸，首次故障信号显示“排气温度分散度高”。检查CRT上参数显示为1170华氏度。【事件原因】经检查排气热电偶元件故障，正常情况下热电偶元件故障，CRT显