从油井管理看油田稳产VIP

从油井管理看油田稳产,主要内容,引言：稳产一.流入动态（IPR）二.确定剩余油三.控递减方案四.增产维护措施五.油井精细化管理六.结论,文章框架和思路,稳产（根本方法井网加密）1.由油井现场产液状况结合流入动态分析地层状态。2.找出剩余油富集区。3.增产措施油井管理人的因素,引言：稳产,所谓稳产:就是要实现年产油量的稳定，用公式表达是第二年的无因次产液量应满足：q为第二年的无因次产液量，f为第一年平均含水率，f为第二年平均含水率，q为第一年产液量，q为第二年产液量。即如果第二年的含水率上升，需要增加产液量来补充含水率上升造成的产油量的下降。海洋石油因经济成本考虑要求以尽短时间采最多的油，采出程度偏低，可动用剩余油高，现实中高产与稳产常常是一对矛盾。要实现油田的稳产，就要进行井网加密调整，动用剩余油。,一.流入动态（IPR曲线）,IPR曲线表示产量与流压关系的曲线。流入动态是指油井产量与井底流动压力的关系，反映油藏向该井的供油能力。,分析流入动态的意义,提供动态分析的思路，通过产量估计与油井现场管理结合，判断水淹趋势，及时发现问题，稳定生产。,油气水三相IPR曲线,含水率取纯油和水IPR曲线加权平均值所得,多层油藏流入动态（迭加型IPR）,非完善井周围压力分布,利用FE(流动效率)计算非完善井流入动态,Standing方法（FE=0.51.5）Harrisonf方法（FE=12.5）如图所示垂直井的IPR曲线斜井和水平井的IPR曲线,图1-1,图1-2,当时的流入动态,2010.6.20L11平均产液量控制在44方左右，含水5%左右，视它为油气两相流。当时井底流压是7689KPA，泵吸入口压力虽不是真正的流压，但射孔段与泵距离不大的情况下可以通用。这里暂且用这个数值。地层平均压力10291KPA，井底生产压差是3805KPA。由此得=0.6。,现在利用FE计算非完善井流入动态,先用Standing方法由公式=1-0.2*0.6-0.8*0.36=0.592由图1-1找到相应FE=0.9,因为Standing方法适用于开发早期，与早期的曲线吻合较好，现在用Harrison曲线验证，因为Harrison曲线扩大了Standing方法方程的适用范围，对油田开发中后期吻合度更好，由图1-2比较可知，FE=0.9不适用。因该方程是引用垂直井方程，实际L11是斜井和水平井，应该用公式1-2，涉及到井斜角和参数A、B、C,具体数字没有找到，这里仅估算下。3)由0.6，=44得L11井最大产液量73方左右。4）总结，这里通过流入动态提供动态分析的思路，通过估计产量与油井现场管理结合，判断水淹趋势，及时发现问题，稳定生产。,提液增产与提液减产,提液减产,L15在2010.7.11油嘴由8.7mm调到10.3mm，统计该井以前平均产液228，含水59%，产油95，调大油嘴产液量在314.4，含水74%，产油81.74，以前的调油嘴事实也说明，230左右是一个较合理的值，过度调大油嘴会增加含水，由此推测是不是该井油层压力小于水层压力的原因，提高产液量含水增加。目前该井油嘴11.9mm，油压3.5Mpa，每天产液量为420方，含水为82%。,结论：结合油藏资料的水层、油层压力，当水层压力大于油层压力时，油井可增加产液量，这是油田到中后期稳产提液的一个重要原因。,稳产的根本措施井网加密,井网加密提高水驱采收率是在储量动用状况分析的基础上，对原开发层系动用差的油层缩小井距，或单独组成一套井网，完善注采系统，增加注水井比例，提高水驱控制程度，增加可开采储量的调整目的。,二确定剩余油富集区,影响剩余油分布的开发因素1)井网因素-井网对油层控制程度低，造成注采不完善。2)注采关系-注采关系直接影响着油藏的水淹进程和剩余油的分布。3)注采压差-大小和注采比的高低对油田采油速度起着决定性的作用。现我们面临的问题是平面、层间非均质性严重，注入水单层及单向突破，注采井网不完善。,三控递减方法,规律性递减后期完善井网，减少井间、层间和层内的矛盾。老油田经验表明，处于低含水状态比处于高含水状态可开采储量高，调整效果好。,非规律性递减首先油藏认识技术的更新，其次完善创新防砂、稠油举升和集输、节能降耗，提高控递减技术含量。油井对策为：提泵效、增时率。水井对策为：及时调整水量、定期严格洗井、确保稳压注水、保证水质、提高注水效果。,四增产维护措施,增产维护措施主要有四个方面：1）注水、注聚；2）水力压裂；3）酸化酸压；4）砂、蜡、水、稠、低、气。,五.油井精细化管理,现场油井管理是提高产量的一个重要环节。人的因素敬业负责团队,对于油井,1.对于新启井初期不稳定时的操作方法2.对于含水变化比较大的油井3.对于低含水油井4.对于含气高的油井5对经常憋压的油井控制,1.启井初期不稳定井,当油井修井完毕，在启井开始生产时不稳，油压不易控制，其主要原因是井液中含有洗井液、死油等易堵油嘴。一般开始用变频30赫兹生产，导入计量，调整产量，确定油压控制范围，然后根据油压调整油嘴。开始频繁憋压，然后逐渐放大油嘴到一个比较合适的刻度，此时堵油嘴的情况有所好转，当把洗井液、死油抽完后，则井液是比较均匀的地层液，电泵运行比较稳定，于是提频到50赫兹，观察电流、油压及产液量稳定后，切入工频运行。,2.含水变化大的井,井液含水变化比较大的油井，在生产过程中表现为电流波动，油压忽高忽低，并且油嘴易堵。对于这种井，应当采取当油压升高时，稍微放大一点油嘴，再升高，当生产一段时间后，就会逐渐稳定下来。井液含水变化比较大的油井大部分是供液不稳，油水粘度差异造成地层水锥进至井底速度过快，见水很快。对于这种油井，目前最好的方法是控制好产液量。,3.低含水油井,对于含水低和乳化高的油井，在生产过程中，把油压调到一个合理的数值，若油层供液能力与泵的排量平衡，则油井处于一种最佳生产状态。若把油压再控制低一点，开始产量有所增加，电流上升，但动液面开始缓慢下降，泵的背压也缓慢减小，于是泵的排量也缓慢减少，电流缓慢下降；当泵的排量低于供液量时，动液面又开始缓慢上升，泵的背压也开始缓慢增大，于是泵的排量又开始缓慢增加，电流开始缓慢上升；于是电流曲线就呈很规律的波浪形。此时油压也在一定范围内波动，油压波动范围越大，则电流波动范围也越大。,4.对于含气高的油井,对于含气比较高的油井，在生产过程中，气体对电泵损害较大，并且泵效不高。对于这种油井，一般可采取尽量把套压控制低点，以提高动液面，增大泵的沉没度，减少泵吸入口周围的油气分离，提高泵效，增加产量，同时也提高了泵的寿命。,受气影响的电流卡片,卡片上的曲线表明机组选型基本符合设计要求，但井液中含有一定程度的气体。这样卡片就会是一条较粗些的圆滑曲线了。此种电流曲线也可能是由于泵内输送乳化液而造成的。曲线上的低值表示乳化体进入叶轮，瞬间乳化液不致于影响叶轮的正常工作，只是降低了泵效。,5.对经常憋压的油井,对经常憋压的油井（特别是乳化严重的油井）的调整，采取逐步放大油嘴的方法找到一个平衡点，憋压情况就有所改变，油井也能比较稳定的生产。,对于水井,优化注水，提高稠油油藏采收率。海上稠油油藏的开发受环境和经济条件的限制，多采用大井距面积井网，油水井大段合采合注的方式开采，注水井沿高渗透带单层突进，使得井间、层间和层内矛盾随开发的深入越来越突出，油藏综合含水上升加快，油井产量递减加快。因此油藏当开发至中高含水期时利用相关资料开展合理注采比、加强分层配注等注水优化措施来提高水驱效率，控制含水上升速度，改善油田注水开发效果，减少剩余油分布，提高最终采收率。,结论,1.现场管理中通过对单井流入动态分析，估算产量，及时发现问题。2.结合影响剩余油分布因素，面对平面、层间