桩基施工注意事项-文档资料

1.桩基技术交底及桩基施工注意事项。2.正循环适用于孔径为80-160厘米、孔深为30-100米的桩，反循环适用于孔径为80-120厘米、孔深为35-65米的桩。正循环旋转钻进是利用钻具的旋转切削对土壤进行钻进。在钻井的同时，泥浆泵将泥浆压入泥浆笼，并通过钻杆中心将泥浆注入钻孔。泥浆将钻渣带到钻孔上方，并从套管顶部的泥浆排放孔排放到沉淀区，在沉淀区，钻渣沉淀，同时泥浆仍进入泥浆区进行循环利用。该孔是通过连续钻孔至设计标高而形成的。反循环旋挖成孔、反循环旋挖成孔和正循环成孔原理相同，但泥浆循环程序正好与正循环相反，它是利用泥浆泵将泥浆送入孔内，然后通过真空泵或空气吸泥机将泥浆和钻渣从钻杆下口吸入，通过钻杆中心排放到沉淀池，泥浆沉淀后循环利用。正循环旋转钻孔成孔，3，1。场地平整，需要满足钻机安放的要求。一般考虑桩基混凝土的直接浇筑法。地泵或汽车泵用于在不符合直接浇筑条件的特殊区段或区域运输混凝土。2、施工检查程序、场地平整：桩基队技术负责人检查合格后向项目部技术负责人汇报，检查合格后方可进行下道工序的施工。桩位放样：桩基队技术负责人向项目部技术负责人汇报，项目部技术负责人检查合格后，向现场监理汇报下一道工序的施工情况。桩保护放线：桩基队测量人员对桩保护进行指导，并报项目部测量人员复核，经审查合格后，报项目部技术监督复核，并报现场监督。4、制衬：桩基队技术负责人检查合格后向项目部技术负责人汇报，检查合格后方可进行下道工序的施工。衬管埋设：桩基队技术负责人向项目部技术负责人汇报，检查合格后向现场监理汇报，检查合格后方可进行下道工序施工。直线标高测量：测量结束后，桩基队测量人员将测量结果上报项目部测量人员进行测量复核，测量合格后，现场技术监督将测量结果上报现场监督，检查合格后，方可进行下道工序的施工。钻机就位：桩基队技术负责人检查合格后向项目部技术负责人汇报，检查合格后向现场监理汇报，检查合格后方可进行下道工序的施工。5.岩石表面测定：桩基队技术负责人根据地质报告检查合格后向项目部技术负责人汇报，检查合格后向现场监理汇报。经现场监理、地质勘探代表、设计代表和业主代表检查合格后，即可确定岩石表面岩性。桩基成孔：桩基队技术负责人检查合格后向项目部技术负责人汇报，检查合格后向现场监理汇报。检验合格后，方可进行下道工序的施工。半成品钢筋笼的加工：经检验合格后，由主要班组的技术负责人向项目部技术负责人汇报，a8、水下混凝土浇筑，采用直灌法，9、3、钻机布置，原则上，一个墩布置一个钻机，当工期比较紧时，一个墩需要安排多个钻机同时施工，要求相邻孔桩不能同时钻孔，需要单独成桩施工。为满足桩身混凝土强度，浇筑后24小时内不得在桩位附近施工。4、钻孔过程中，需要随时注意孔内水位和泥浆密度，如果泥浆密度小，应及时向孔内加入红土以制成泥浆，以防止孔坍塌。在钻孔过程中，每天检查本队的钻孔记录，了解钻孔进度及相关情况，成孔后分析钻桩所需时间。钻入岩石表面后，团队需要每小时采集样本并保存。进入中风化岩层时，应及时向现场监理报告，分析实际岩石深度(标高)和设计岩石深度(标高)。10.如有较大变化，应向设计方报告，以设计方和监理方设定的标高为实际岩石深度，并及时签署岩石进场单。根据图纸要求的岩石切割深度确定最终孔的孔深，钻完最终孔后向现场监理汇报，并测量孔深(测量绳索，定期复核测量绳索的长度)。最终孔由现场监理以最终孔表的形式签字，计算钢筋笼的长度并上报钢筋笼加工队。钢筋笼长度=桩顶标高-端孔标高-伸入桩帽的钢筋长度：端孔标高=桩顶标高-端孔深度。5.制作钢筋笼时，请注意焊条的类型：不允许使用4头焊条，使用5头焊条。主筋不允许烧伤，焊缝必须饱满无焊渣。11、钢筋焊缝不饱满，有许多气泡，盘条间距不标准。12，6。钢筋笼下放后，应及时清理孔洞。泥浆性能指标(比重、粘度、含砂量)符合规范要求后，应及时安排混凝土浇筑。7.混凝土开盘前，应报实验室制作桩基试块，并检查混凝土质量。如果混凝土质量不合格，应坚决退回搅拌站，并及时与搅拌站沟通，调整下一批混凝土的质量(混凝土的坍落度不得过大或过小，过大容易造成混凝土离析，过小容易堵塞导管。夏季施工时，应避免中午浇筑混凝土)。8、做好混凝土浇筑过程中的浇筑原始记录，准确控制混凝土尾板的数量，控制超灌(超出桩顶标高)0.2-0.5m.在此过程中，注意浮浆的厚度。如果浮浆太厚，应适当加深超填深度，但不应超过1m。13.如果2m桩浇筑超过1m，则需要混凝土：3.1411=3.14m1m混凝土价格为400元，那么1桩将多花1256元，全线2534桩将多花近300万元。9.钢筋探孔器制作：直径不小于桩径，长度为桩径的45倍，不小于6m。10、认真检查施工图纸，确定桩基混凝土标号。11、在钢筋笼下放过程中和桩头折断过程中要保护