泡沫塑料加工工艺

第8章，泡沫塑料成型工艺，泡沫产品描述，泡沫产品描述，泡沫产品描述，泡沫产品描述，第1节，泡沫成型原理和发泡方法，一、概述1。特点：重量轻、比强度高、导热系数低、吸湿性低(闭孔式)、回弹性好、隔热、隔音等。2.用途：消音、保温、防冻、保温、缓冲、防震3。开孔和闭孔软硬低发泡、中发泡和高发泡的分类，第1节：气泡形成原理和发泡方法，第1节：概述4。材料：聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚维酮、酚醛树脂、环氧硅树脂，第1节泡沫塑料的发泡原理和发泡方法，第2节泡沫塑料的发泡原理1。气泡核的形成当气泡核溶液从饱和状态进入过饱和状态时，气体将从溶液中逸出，形成小气泡，形成气泡核的均匀成核：气泡核和气泡体是同一物质的非均匀成核；系统中的其他物质充当气泡核，被称为异质成核。均匀成核和非均匀成核的区别：非均匀成核：成核发生在低气体浓度下，气泡细小且均匀。均匀成核：粗糙和不均匀细胞的形成。第一节，气泡形成原理和发泡方法，2、泡沫塑料气泡形成原理2。气泡核生长气体热膨胀和气泡结合，促进气泡生长；成核导致气泡数量增加。影响因素：表面张力和粘度、第一段发泡原理和发泡方法、第二段发泡原理。气泡核1的稳定。加入表面活性剂以促进微小气泡的形成，从而减少气体扩散并促进气泡稳定；其次，聚合物的熔体粘度增加，以防止气泡壁进一步变薄，从而稳定气泡。第三，通过冷却或交联稳定气泡来提高聚合物的熔体粘度。一、第一段泡沫塑料发泡法的发泡原理和发泡方法、第三段泡沫塑料发泡法的物理发泡法、化学发泡法的机械发泡法、第一段泡沫塑料发泡法的发泡原理和发泡方法、第三段泡沫塑料发泡法的物理发泡法利用低沸点液体蒸发和汽化形成气泡，在加压条件下，将惰性气体压入熔融塑料或糊状塑料中，然后减压，升温， 释放溶解的气体并使其膨胀形成气泡，在塑料中加入空心微球，气泡固化制成泡沫塑料。 第1节气泡形成原理和发泡方法，第3节泡沫塑料发泡方法物理发泡方法发泡气体CO2N2发泡液体，第1节气泡形成原理和发泡方法，第3节泡沫塑料发泡方法化学发泡方法发泡剂无机发泡剂：主要是碱金属碳酸盐和碳酸氢盐通过分解混合原料中的一些组分或两种组分之间的化学相互作用产生气体。例如碳酸铵、碳酸氢钠等。有机发泡剂：主要是偶氮、酰肼或胺类有机物质。两种组分相互作用产生的气体用于发泡，如聚氨酯泡沫塑料，第一段发泡原理和发泡方法，第三段泡沫塑料发泡方法，机械发泡方法，机械发泡方法，采用强力机械搅拌使树脂乳液、悬浮液或溶液中所含的空气成为均匀的泡沫体，然后经过物理或化学变化使其凝胶化并固化成泡沫。第一部分是关于气泡的形成原理和发泡方法。第四部分是发泡助剂。1.成核剂加入成核剂中以获得均匀的泡孔尺寸。例如，滑石粉和超细活性碳酸钙可以用作局部气泡核的起点。溶解的泡沫气体会从溶液中逸出，并吸附在这些微粒上。气泡成核的机理与结晶过程中成核的机理相似，成核剂的用量约为1%。2.交联剂用于某些塑料(如聚乙烯和聚丙烯)发泡前可交联的物质。3.共交联剂必须在聚丙烯的交联过程中加入才能进行。4.发泡剂活化剂大多数稳定剂特点：泡孔均匀细小，产品弹性好，操作步骤少，相对分子质量低(2)一步半法：向聚合半部加入发泡剂，然后继续聚合。特征：相对分子质量稍高两步法：悬浮聚合制备聚苯乙烯珠粒，加热加压使低沸点液体物理发泡剂溶胀成聚苯乙烯珠粒特征：相对分子质量高，粒径均匀，第二节物理发泡法，1。发泡聚苯乙烯泡沫的物理发泡2。预发泡定义：加热使聚苯乙烯珠粒膨胀到一定程度的方法：原理：蒸汽，热水，热空气和红外线：聚苯乙烯软化到高弹性状态；由于加热蒸汽的渗透，发泡剂蒸发的理论发泡倍数和实际发泡倍数大约比实际发泡倍数小两倍。第2节物理发泡方法，1。发泡聚苯乙烯泡沫的物理发泡3。固化定义：将预发泡膨胀体置于空气中一段时间，让空气渗透。为了便于进一步的加工原理，利用空气渗透来填充水蒸气和发泡剂冷凝形成的空隙(内外压力平衡)。控制原则是允许蒸汽冷凝，聚苯乙烯不脆化，渗透蒸汽的量是适当的。第二部分是物理发泡法。第一部分是发泡聚苯乙烯泡沫的物理发泡。第四部分是压缩成型。空气出口为冷却水打开。第五部分是模具预热加料加热冷却脱模烘干作业指导书。第二部分是物理发泡法。第二，SPVC泡沫是通过连续溶解气体发泡法形成的。第三部分是化学发泡法。一、化学发泡剂的特点及选择。首先，分解温度。第二，分解率。第三，在反应性热有机发泡剂分解期间释放热量。无机发泡剂的情况正好相反。第四，发泡剂分解的促进和抑制通常由有机发泡剂促进和抑制。第五，每单位重量发泡剂产生的气体体积的发泡效率。第三部分是化学发泡法。二。工艺实例(SPVC泡沫鞋底)原材料预处理准备揉捏抹面称重切片成型发泡热处理停车冲孔冲孔安装检验包装；第三节化学发泡法，(3)聚氨酯泡沫及其成型1。原料(1)二异氰酸酯(2)多元醇(3)催化剂：胺或有机锡(4)发泡剂：两种内外发泡剂(5)表面活性剂(