维修保养内容

附件：1号楼中央空调维保方案一、负责1号楼中央空调维修、保养工作，接到报修半小时到达现场维修；二、两天进行一次中央空调机组运行的巡查；一个月进行一次对中央空调机组除尘清洗及上油保养；三、巡查内容：1、认真查看机组运行状况、运行信息，仔细倾听机组运行声音。发现异常，马上检查，必须彻底排除故障隐患，直至运行正常。如不能立即排除的，应马上向科室反映情况，说明故障内容，大概在什么时间完成。情况严重的（如变频器及自控等损坏），应先启用应急方案（机组临时手动运行，确保科室正常使用）2、每次巡查、清洗按照要求填写表格，总务科室确认。 一、空调机组（每周一次，在机组运行期间） 1、压缩机马达 a.检测及收紧所有之马达电源端子 b.检测马达线圈温度传感器欧姆值 c.提供设备对马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 a.收紧所有之电源端子 b.检测马达起动器的所有其它装置 c.检测各接触器线路端子 d.对马达起动箱除垢并进行保护处理 e.检测马达接线端子温度 f.检测各接触器接点 g.保护性的处理各接触器接点 3、润滑系统 a.检测油槽油们是否正常（运行中） b.检测油温控制传感器 4、控制及保护电路 a.检测及校正低温传感器 b.检测及调整高压开关 c.检测及校正高压传感器（选择配备） d.检测冷却水及冰水温度传感器 e.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关 5、冷凝器 a.检测水及冷媒之温差并调整 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测冷媒饱和压力传感器 6、蒸发器 a.检测水及冷媒之温差并调整 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测及校正冷媒蒸发压力 7、一般系统检查 a.检测SLIDE VALVE之功能 b.检测不正常之噪音，振动及高温 c.检测及报告机组之温度计及压力表 d.运转主机，检查及报告其操作状 8、对主机控制软件TechView实时更换 每年度一次（通常在机组冬季停机后或夏季开机前进行1次） 1、压缩机马达 a.检测及收紧所有之马达电源端子 b.检测马达线圈温度传感器欧姆值 c.提供设备对马达线组之绝缘阻抗测试 2、马达起动控制箱 a.收紧所有之电源端子 b.检测马达起动器的所有其它装置 c.检测各接触器线路端子 d.对马达起动箱除垢 e.检测马达接线端子温度 f.检测各接触器接点 g.保护性的处理各接触器接点 3、润滑系统 a.检查润滑系统是否更换压缩机润滑油 b. 检测油槽油位是否正常（运行中） c.更换压缩机油过滤器 d.检测油温控制传感器 4、控制及保护电路 a.检测及校正低温传感器 b.检测及调整高压开关 c.检测及校正高压传感器（选择配备） d.检测冷却水及冰水温度传感器 e.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关 f.校正及调整主机设定参数 5、冷凝器 a.检测水及冷媒之温差 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测冷媒饱和压力传感器 d.采用先进的设备对冷凝器进行化学及机械处理。 6、蒸发器 a.检测水及冷媒之温差 b.检测冷媒饱和温度传感器 c.检测及校正冷媒蒸发压力 7、开机运转测试 a.检测马达线圈温度传感器 b.检测SLIDE VALVE之功能 c.检测冷媒过滤器温差d.检测不正常之噪音，振动及高温 e.检测及报告损坏之零件 f.检查及报告其操作状 8、对主机控制软件TechView实时更换二、水处理系统（每年一次）整个水处理过程包括三个步骤：清洗阶段、预膜阶段及日常保养阶段。 1、清洗阶段：A.冷却水系统该系统属于敞开式系统，首先进行人工清洗冷却塔及集水池污泥，后进行系统杀菌灭藻处理，向冷却塔或冷却池中加入杀菌剥离剂S-1227，垢锈分散剂S-1207，开泵进行循环运行一定时间后排污再加清洗剂S-1201、分散剂S-602，开泵进行循环清洗运行一定时间，待系统清洗干净后进行排污。B冷冻水系统：冷冻水属于封闭式系统，针对该系统易腐蚀生锈等情况，由膨胀水箱加入表面杀菌剥离剂S-1227，垢锈分散剂S-1207、清洗剂S-1201等药物，视清洗状态适量投加，开泵进行循环清洗一定时间，待系统清洗干净后，进行排污。 2、预膜阶段：待系统清洗干净，水排清时，管道内壁处于活化状态，需立即进行预膜处理：A冷却水系统：系统投加缓蚀阻垢剂S-4208、预膜剂S-2204和铜缓蚀剂开泵循环在管壁形成一层致密的化学氧化膜，并在水中投杀生剂S-103，调节pH值在偏碱性，从而起了缓蚀阻垢作用。B.冷冻水系统：投加缓蚀剂S-3000、铜缓蚀剂和预膜剂S-2204开泵循环在管壁形成一层致密的化学氧化膜，并在水中投杀生剂S-103，调节pH值在偏碱性，从而起了缓蚀阻垢作用。 3、日常保养阶段：当第二阶段完成水质达到规定指标即进入日常保养阶段。由于系统的水和药剂会因循环而蒸发或流失，水质指标也随之改变。所以每月必须根据水质的化验定期给它补充药物或调整药物配方。每月加药时，送上加药单和水质化验单。A冷却水系统：按系统水量定期投缓蚀阻垢剂S-4208抑制腐蚀和防止结垢，投分散剂S-602防止泥巴淤积，投杀生剂S-103进行杀菌灭藻，并投铜缓蚀剂等定期检测水质情况，根据实际情况排补水控制浓缩倍数在3左右运转，定期清洗冷却塔。B.冷冻水系统：由于冷冻水基本不易流失，所以加药周期比冷却系统稍长，投加的药剂与冷冻系统预膜时大致相同。但由于该系统相对封闭，杀生剂S-103可加少量或不加。定期进行水质化验，判定药物浓度和水处理效果。以上方案为水处理基本方案，具体措施可根据水处理过程中的实际情况和水质化验情况来调整药品配方，以达到最佳的水处理效果。三、管道部分（每月一次）1、对水系统管路进行巡视，检查是否有泄漏现象。冷凝水管路是否有阻塞或滴漏现象并加予修复，以及所有管道的保温检查等。2、对冷却水添加规定比例的处理剂，进行水质定期处理。3、及时处理管路各阀门故障。四、风机盘管（每年一次）1、对风机盘管组件（翅片、风轮、接水盘等）清洗、消毒一次。2、及时处理末端漏水现象。五、冷却塔保养工作内容保养工作内容（每月一次）：检查噪音及震动水平测试；如有需要，进行维修检查进水管水流量是否正常清理进水管前过滤网测试及调校风扇带的拉力 检查风扇齿轮箱的润滑油容量 检查风扇轴承及马达轴承运行情况 检查洒水头及水管的运行情况 检查水塔进水飘球阀是否正常 检查所有电路线管接驳及量度接地 检查现有管道生锈情况，包括水管及钢铁支架；如有需要，进行除锈及油漆工作六、冷却水泵保养工作内容保养工作内容(每月一次）：检查水泵轴承的润滑油是否足够。 检查和调较水泵与马达的轴心位置检查现有运行水泵及马达轴承 检查水泵运行用电电流、进水及出水压力检查和清洁所有配电接点、起动器、断电器及配线 检查水泵防漏接口及迫件 检查水泵的排水管是否阻塞 检查水泵的震频及噪音是否正常 将水泵的空气排走 清理水泵外壳及风叶积尘 检查所有电路线管接驳及量度接地七、开机检查内容：1启动柜检查：a.检查接触器触点并清洗和研磨触点，检查接触器的动作是否灵活，触点是否啮合紧密并调整，检查连锁机构是否动作可靠并调整，紧固所有接线并紧固接线头。做好检查记录。b.检测电源电压及相序，检测控制变压器的输出电压。若不正常须调整，并做好检测记录。c.校对保护器的设定参数，并做好记录。d.引用临时电源，测试启动柜的运行情况，测试保护装置的可靠性。并做好记录。e.检测并调整电流互感器的阻值，并作做好记录。f.压缩机马达对地绝缘电阻半年检查一次并作好记录，记录指示了绝缘破坏情况：如果读数为5M或以下表明绝缘层可能失效，必须作进一步检查。g.检查加热器工作情况。2检查微电脑控制箱：a.检测输入电压，检查控制箱内输入、输出板、排气压力控制板的工作情况，并作处理和记录。b.检查微电脑的控制参数设定值，校验微电脑显示的压力、温度值，并作记录。c.用服务测试功能，对微电脑控制的电器进行试动作测试，检查启动器控制、油泵控制、机组增减载控制、油冷电磁阀控制、 冷却塔水泵控制等，并做好记录。d.模拟启动压缩机，测试微电脑的控制程序是否正常，测试微电脑的保护功能，并做好纪录。3检查压缩机冷冻油 ：a.观察和分析冷冻油的颜色和混浊程度。做好记录。b.检查油位并记录。6.4测试机组的增减载系统：a.检查减载电磁阀。做好记录。b.检查增载电磁阀。做好记录。4机组运行前整体检查：a.检测冷凝器、蒸发器进出水压差是否符合机组的运行要求，调整冷凝器、蒸发器水量，检查水质并做好记录。b.检查冷媒系统的阀门是否处在开启状态，打开所有阀门，并做好记录。c.启动冷水机组，观测电机马达转向是否正确，及启动转换是否正常，同时观察冷却电机情况。观测冷冻油位，并做好记录。d.观察冷媒在干燥过滤器的压力差，并做好记录。e.调整控制机组运行时