开题报告PPT课件

姓名:余华强学号:201214851112专业年级:2012级机械设计制造及其自动化（职教师资）指导教师:李世春,中心架盖加工工艺规程及工装设计,1,.,1,课题意义,2,文献综述,3,课题研究内容与方法,4,课题研究进度安排,5,主要参考文献目录,目,录,CONTENTS,2,.,一、课题意义:,理论意义,中心架盖在目前的社会形势中已得到了成熟的应用，加工方法大多采用铣床加工，加工技术稳定。目前中心架盖在中国大多适用于数控车床上加工大型和加工长型工件时，在机床附件中，中心架是用来加工较长工件必不可少的选择。在机床加工中得到广泛的使用。,A,现实意义,1.能够根据加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效率、省力、经济合理并能够保证加工质量的专用夹具的能力。2.巩固我们大学里所学的知识，也是对以前所学知识综合性的检验。3.加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料。能够熟练的运用相关工艺手册、设计手册、标准、图标等技术资料的能力。4.树立正确的设计思路，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力5.通过零件图，装配图绘制，使我们对AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高。,B,3,.,二、文献综述：,理论的渊源及演进过程,随着加工制造业的发展，中心架盖在目前的社会形势中已得到了成熟的应用，在机床附件中，中心架是用来加工较长工件必不可少的选择。,国内外对中心架盖的研究现状,20世纪90年代初，国内就设计出了三点式中心架，20世纪60年代末，国外就推出液压自定心中心架,本人对所查文献的评述,从总体上来看，本设计的主旨是研究中心架盖，但在查阅大量文献资料后，我发现主要研究研究中心架盖的文献并不多，而侧重于研究各类机床上辅助中心架，因此结合中心架盖在目前社会中的应用，来对其深度的研究，这对中心架盖在今后的应用会得到更加广泛的应用。,4,.,主要任务,A,采用方法,B,技术路线,C,设计方案,D,三、课题研究内容与方法：,5,.,绘制中心架盖零件图，进行工艺性分析,制定中心架盖机械加工工艺规程,绘制中心架盖毛坯图,编写毕业设计说明书,设计中心架盖某工序的专用夹具,（一）、主要任务：,6,.,（二）、采用方法：,1.文献资料查阅法：是根据一定的研究目的或课题，通过查阅文献来获得资料，从而全面地、正确地了解掌握所要研究问题的一种方法。,3.比较研究的方法：是确定事物之间共同点和差异点的一种逻辑方法。,2.调查法：调查法是科学研究中最常用的方法之一。它是有目的、有计划、有系统地搜集有关研究对象现实状况或历史状况的材料的方法。,4.信息研究方法：信息研究方法是利用信息来研究系统功能的一种科学研究方法.,5.描述性研究法：描述性研究法是一种简单的研究方法，它将已有的现象、规律和理论通过自己的理解和验证，给予叙述并解释出来。,7,.,（三）、技术路线：,查阅文献资料,撰写开题报告,绘制零件图,填写工艺卡片,毕业答辩,绘制夹具装配图及零件图,编制整理说明书,夹具设计审阅,完成课题,选题,确定夹具方案,制定合理的机械加工工艺规程,8,.,毛坯的余量及加工要求说明,A,零件定位基准的确定,B,零件加工工艺方案的确定,C,中心架盖夹具的设计方案,D,（四）、设计方案：,9,.,1.毛坯的余量及加工要求说明:,根据零件图计算零件的轮廓尺寸长为252mm，宽52mm，高168mm。查阅机械制造技术基础课程设计1表生2-1按铸造方法为砂型铸造机器造型，零件材料为灰铸铁HT200，查的铸件公差等级为CT8-CT12，这里取铸件公差等级为CT8。产品类型为大批量生产，产品年产量为8000台/年。零件数量一件一台、备品率为1.0、废品率为0.7。时效处理HBS178-220。,毛坯材料,根据图纸要求其表面粗超度要求有6.3um、12.5um、25um和其余没有标注的自由粗超度。技术要求：未注明圆角的为R3，毛坯孔未铸出，材料为HT200。,技术要求,10,.,（3）零件待加工部位及工艺分析,168mm上端面，表面要求粗糙度为12.5um，需要进行粗铣。168mm下端面，表面要求粗糙度为12.5um，需要进行粗铣、半精铣。18mm上端面，表面要求粗糙度为12.5um，需要进行粗铣。25mm通孔，表面要求粗糙度为6.3um，公差要求为上偏差为+0.021，下偏差为0，与B面为基准的垂直度要求0.12mm，需进行钻、粗绞、精绞。22mm左右侧面，表面要求粗糙度为12.5um，公差要求为上偏差为+0.022，下偏差为0，与A为基准的对称度要求0.15mm，需要进行粗铣、半精铣。10mm通孔，表面要求粗糙度为6.3um，公差要求为上偏差为+0.021，下偏差为0，需进行钻、绞。13mmU型槽，表面要求粗糙度为25um，需要进行粗铣。28mm右侧面，表面要求粗糙度为12.5um，需要进行粗铣。2M8螺纹孔，需进行钻、丝锥攻。零件去毛刺，正火处理160-235HB。,11,.,2.零件定位基准的确定：,基准的概念,基准的选择,加工原则,所谓基准就是零件的设计和制造过程中，要确定一些点、线、面的位置，必须以一些指定的点、线、面为依据，这些作为依据的点、线或面称为基准。,定位基准分为粗精准和精基准，用毛坯上未经加工的表面作为定位基准为粗基准，使用加工过的表面作为定位基准称为精基准。,根据先粗后精、先面后孔、先主后次的加工原则，确定各加工部位的定位基准。,12,.,3.零件加工工艺方案的确定：,方案一：工序1.毛坯制造方案二：工序1.毛坯制造工序2.钻孔25工序2.粗，精铣侧平面工序3.钻2-M8螺纹底孔工序3.粗精铣底平面工序4.钻10工序4.粗精铣上平面工序5.粗，精铣侧平面工序5.粗精铣耳槽工序6.粗精铣底平面工序6.钻孔25工序7.粗精铣上平面工序8.钻2-M8螺纹底孔工序8.粗精铣耳槽工序9.钻10工序9.综合检验工序9.综合检验工序10防锈入库工序10防锈入库,13,.,4.中心架盖夹具的设计方案：,中心架盖零件夹具设计步骤,设计准备方案的确定夹具的精度分析绘制夹具总图绘制夹具零件图,机床夹具主要的组成,定位元件夹紧装置对刀或导向装置连接元件夹具体其它装置或元件,14,.,4.中心架盖夹具的设计方案：,夹具设计任务分析,根据所选择的工序来详细观察零件图，根据图中零件所要求的位置尺寸，以及形状精度要求，以及“六点定位原理”来确定夹具的结构方案。,15,.,1.撰写个人开题报告任务书。2月26日3月4日2.开题报告。3月5日3月11日3.绘制零件图，制定合理的机械加工工艺规程。3月11日3月19日4.填写工艺卡片。3月20日3月25日5.确定设计夹具方案，绘制夹具装配图及零件图。3月26日4月13日6.夹具设计审阅，编制整理设计说明书。4月16日4月23日7.中期检查。4月13日4月16日8.完成课题。4月23日5月6日9.毕业答辩。5月9日5月13日,四、课题研究进度安排：,16,.,1陈立德.机械制造技术基础课程设计M.北京：高等教育出版社，2011.62王利华，李耀刚，邢预恩.机械制造技术基础M.武汉：华中科技大学出版社，2013.93邹青.机械制造技术基础课程设计指导教材M.机械工业出版社，2000.14王新荣，王晓霞.机械设计制造工艺及夹具设计M.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2014.65李志乔.铣削加工速查手册M.北京：机械工业出版社，2010.66赵黎.机械加工工艺与夹具设计M.武汉：华中科技大学出版社，2013.97孙庆群.机械加工技术及设备M.北京：机械工业出版社，2012.9,五、主要参考文献目录：,参考文献,17,.,8周世学.机械制造工艺与夹具M.北京：北京理工大学出版社，1999.89刘杰华，任昭蓉.金属切削与刀具实用技术M.北京：国防工业出版社，2006.110李洪.机械加工工艺手册M.北京：北京出版社，1990.111马贤智.实用机械加工手册M.沈阳：辽宁科学技术出版社，2002.212成大先.机械设计手册M.北京：机械工业出版社，2010.113尹成湖.机械制造技术基础M.北京：高等教育出版社，2008.314王隆太.先进制造技术M.北京：机械工业出版社，2003.915丁凤丽.公差配合与技术测量M.北京：机械工业出版社，2007.916胡胜.机械识图与绘图M.重庆：重庆大学