第四讲-运营系统的维护与更新

2020/6/12,第四讲运营系统的维护与更新,一、供应链管理二、从精益生产到大规模定制案例,2020/6/12,一、供应链管理,（一）供应链管理思想的提出一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的模式。纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了企业的负担，增大企业面临的风险。进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化，使得需求不确定性大大加强。,2020/6/12,供应链（又称物流网络）是一个由供应商、仓库、作业、零售渠道等组成的序列。不同的企业的供应链可能因其经营性质、属制造业还是服务业等有所差异。供应链管理的基本思想就是“横向一体化”（HorizontalIntegration），即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。,2020/6/12,（二）供应链的功能网链结构模式,2020/6/12,1级供应商,2级供应商,集成和管理整跨越整个供应链的流程,物流,采购,营销与销售,研发,客户,消费者/最终用户,产品流,生产,财务,制造商,信息流,2020/6/12,（三）供应链系统设计供应链系统设计的指导原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则互补性原则协调性原则动态性原则战略性原则,2020/6/12,供应链系统设计的步骤,2020/6/12,（四）供应链下的物流管理1935年，美国的销售协会对物流下的定义是：“包含于销售之中的物质资料和服务，从生产地点到消费地点流动过程中，伴随的种种经济活动”。1976年，美国物流管理协会关于物流的定义为：物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。1999年，美国物流管理协会对物流的定义又进行了修改：“物流是供应链的一个组成部分，是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程，以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为。”物流管理就是对物流进行计划、组织和控制等。,2020/6/12,供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运作影响最大。供应链中物流管理的目标：就是把恰当的产品(rightproduct)、数量(rightquantity)、条件(rightcondition)，在恰当的时间(righttime)，用恰当的成本(rightcost)送到恰当的地点(rightplace)的恰当顾客(rightcustomer)手中。即7R。,2020/6/12,（五）供应链下的采购管理传统采购模式,2020/6/12,从为库存而采购到为订单采购的转变,2020/6/12,为实现有效的外部资源管理，制造商应和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠互利的合作关系；通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证；参与供应商的产品设计和产品质量控制过程；协调供应商的计划。基于战略伙伴关系的采购方式可解决以下问题：1.库存问题2.风险问题3.合作问题4.降低采购成本问题5.战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为实现准时化采购创造了条件。,2020/6/12,两种供应关系模式：1.传统的竞争关系1）卖方同时向若干供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处，同时也保证价格的连续性；2）卖方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制；3）双方是短期合同关系。2.双赢关系模式1）制造商对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量等；2）通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易/管理成本；3）长期的信任合作；4）比较多的信息交流。,2020/6/12,（六）供应链下的库存管理1.过去库存管理存在的问题：没有供应链的整体观念对用户服务的理解与定义不恰当不准确的交货状态数据低效率的信息传递系统库存控制策略简单化缺乏合作与协调性供应商管理库存是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互统一的目标框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种持续改进的环境。,2020/6/12,2.实施供应商管理库存的条件1）建立顾客情报信息系统2）建立物流网络管理系统3）建立供应商与分销商的合作框架协议4）组织机构的变革3.实施供应商管理库存的方法托付订单处理模式是典型方式：就是供需双方一起商定订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，据此建立一种订单处理标准模式，但订单、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。,2020/6/12,4.联合库存管理联合库存管理(jointlymanagedinventory,JMI)源于分销中心的联合库存功能。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。,2020/6/12,二、从精益生产到大规模定制,（一）精益生产(LP)1精益生产的起源精益生产(LeanProduction，LP)是麻省理工学院国际汽车项目组的研究者给日本汽车工业的生产方式起的名称。在全面研究以JIT生产方式为代表的日本式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年提出的一种较完整的生产经营管理理论。之所以用“Lean”这个词，是因为与大量生产相比，LP只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。,2020/6/12,精益生产既是一种原理，又是一种新的生产方式。其中“精”，表示少而精、质量高；“益”，表示成本低、零库存。精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除无效劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。,2020/6/12,（二）7个“零”极限目标精益生产方式致力于追求7个“零”极限目标，即：零切换(指作业切换时间)浪费零库存零浪费(JIT的七种浪费：等待、搬运、不良品、动作、加工、库存、过量生产)零缺陷零故障零停滞零灾害,2020/6/12,（三）精益生产的基本原理,2020/6/12,（四）精益生产的主要内容1.在生产系统方面，以作业现场具有高度工作热情的“多面手”(具有多种技能的工人)和独特的设备配置为基础，将质量控制融入到每一生产过程中去；2.在零部件供应系统方面，在运用竞争原理的同时，与零部件供应商保持长期稳定的全面合作关系；3.在产品的研究与开发方面，以并行工程和团队工作方式为研究开发队伍的主要组织形式和工作方式，以“主查”负责制为领导方式；4.在流通方面，与顾客及零售商、批发商建立一种长期的良好的关系；5.在人力资源的利用上，形成一套劳资互惠的管理体制；6.从管理理念上说，总是把现有的生产方式、管理方式看作是改善的对象，不断地追求进一步降低成本、降低费用、质量完美、缺陷为零、产品多样化等目标。,2020/6/12,精益企业的含义产品必须精益求精生产过程响应速度、并行工程工厂布置尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间组织全新的组织以及人际关系环境是污染小的企业,2020/6/12,（五）精益企业与传统企业在企业文化方面的差异,2020/6/12,（六）敏捷制造1.概念敏捷制造(AgileManufacturing)是美国里海大学雅柯卡研究所撰写的21世纪制造企业的战略，是为适应多变的市场环境、在以产品创新为主的市场竞争中获得胜利的制造哲理。2.特征1）对市场需求反应敏捷2）是高度柔性化、无库存的生产组织方式3）产品服务可以全程面向用户4）敏捷制造可以达到充分的资源共享5）敏捷制造可以充分调动和发挥“人”的作用,2020/6/12,3.敏捷制造的实施步骤1）敏捷制造的总体规划2）敏捷化企业的构建：按具有敏捷性及快速反映能力、充分利用制造资源、整体的协调一致性个个体独立自主性高度统一的要求，根据企业自身的类型和特点、敏捷化目标等构建。3）企业敏捷化管理与运行首先：分析运作过程调整组织与资源、建制与文化；其次：将敏捷化信息系统，创新敏捷化制造；再次：企业内部实施并行工程和协同工作并确保联盟企业具有敏捷性；最后：建立敏捷性的评价指标体系和方法，对运作过程评价。,2020/6/12,（七）大规模定制1.概念大规模定制(MassCustomization，MC)是，斯坦戴维斯1987年(StartDavis)在未来理想一书中首次提出的。1993年约瑟夫派恩对大规模定制进行了系统阐述：大规模定制是以满足顾客个性化需求为目标，以顾客愿意支付的价格，并一能够获得一定利润的成本高效率地进行定制，从而提高企业适应市场需求变化的灵活性和快速响应能力的先进生产方式。,2020/6/12,2.大规模定制的类型1）合作性定定制：企业与顾客交流使顾客明确表达出对产品的具体要求；2）透明性定制：顾客不参与设计，企业预测、推断顾客的需要提供个性化产品；3）装饰性定制：不同的包装提供给顾客；4）适应性定制：企业提供可客户化的标准化产品，顾客根据需要对产品进行调整。,2020/6/12,3.支撑大规模定制的关键技术1）制造系统模块化：模块化系统的优