作业指导书要点

应用3012H系列型自动烟尘（气）测试仪说明书使用方法1工作条件1.1工作电源： 交流220V10%，50Hz ；或直流 12V，12A1.2 环境温度：- 20 45 1.3 环境湿度：0% 95%1.4大气压力：86 106 kPa 1.5电源接地线应良好接地。1.6野外工作时,应有防雨、雪、尘以及日光爆晒等侵袭的措施。2 采样前准备21 滤筒前处理和称重：用铅笔将滤筒编号，在105110 烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入专用容器中保存。2.2 干燥剂的装填：将干燥筒底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将干燥筒盖旋紧即可。- 5 -2.3 检查仪器功能：若使用交流电，确认电源为220V后，接通电源线，面板开关指示灯亮，打开电源开关，工作指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。若使用直流电源，应将电源箱与主机连接，进行上述检查。3仪器连接3.1 选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。3.2 连接取样管与主机：3.2.1将主机面板上的两个“DP” 接嘴用橡胶管与取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”端，背向气流方向的接嘴连接到“”端。3.2.2将缓冲器的一个接嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴相连；另一接嘴用橡胶管与干燥筒的一个接嘴相连；干燥筒的另一个接嘴用橡胶管与烟尘取样管的气路接嘴相连。3.3 记下滤筒编号，将滤筒装入取样管，旋紧压盖。3.4 若用交流电工作，确认电源为220V后，接通电源线，面板电源开关上的绿色指示灯应点亮，指示工作电源接入正常。3.5 若用直流电源，应用连接线将直流电源箱与主机连接，按动电源箱电源输出按钮，连通电源。3.6 将仪器显示屏打开，旋转到适合观看位置。4开机4.1 确认连接正常后，打开仪器电源开关，面板上的工作指示灯点亮,仪器进入初始状态，进行自检，并显示仪器商标、版本号等信息，如显示不清晰，可调节对比度旋钮。Ver: DC3.3 2005-06崂山应用start:完成后，自动进入主菜单，显示菜单条、图标和对应的提示行 烟气 采样 查询 维护设置 布点 工况 湿度设置日期，时间，气压 15：38：50 按光标键移动菜单条，选中相应菜单按 确定 键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。5 参数设置选中“设置”菜单，屏幕显示如下，用户可进行必要的参数设置，包括日期、时间、大气压、- 6 -测试类别（烟尘或油烟采样选择）。欲修改哪一项内容则应选中相应的菜单项，仪器进入参数修改状态，出现闪烁的光标，用户可按数字键完成修改后按 确定 保存。若输入错误，可按 取消 键，重新输入。 日 期 2005年06月12日时 间 19时01分大气压 101.32 kPa 测试类别 烟尘 主菜单设 置6 采样布点选择“布点”菜单，按 确定 键，仪器进入布点菜单，屏幕将显示如下，提示选择烟道形状。 圆形烟道矩形烟道其它类型 主菜单选择烟道类型6.1 圆形烟道 直径D 1.00 m 面 积 00.7854 环 数3 套管L 0.10 m 采样点 06 计算距离 完毕如烟道为圆形,请选择“圆形烟道”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道直径、分环数及测孔外端距烟道内壁距离L。用户按提示操作完毕后，选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 5 ，屏幕显示每一测点距套管外端距离，请您在烟尘采样管上标记此距离。- 7 -测点距套管外端距离（m） 01: 0.144 02: 0.246 03: 0.396 04: 0.804 05: 0.954 06: 1.056 确定 按 确定 键返回，光标将定位在“主菜单”上；再按 确定 键，仪器将返回主菜单，光标定位在“工况”上。6.2 矩形烟道如烟道为矩形,选择“矩形烟道”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。 测孔边A 1.00 m 另一边B 1.00 m 面积 01.0000 套管L 0.10 m 测孔数目 02 单孔测点 03计算距离 完毕 用户按提示操作完毕后，选择“计算距离”按 确定 键或直接按数字键 7 ，屏幕显示每一测点距套管外端距离（单位m），请您在烟尘采样管上标记此距离。按 确定 键屏幕将返回，光标定位在“完毕”上；按 确定 键将返回，光标将定位在“主菜单”上；再按确定键，仪器将返回主菜单，光标定位在“工况”上。6.3 其它类型烟道 其他类型 烟道截面积 01.1300 采样点数目 04 完毕如烟道为其它类型, 请在选择“其它类型”，按 确定 键，屏幕显示如下，提示用户输入烟道截面积、采样点数目。 用户按提示操作完毕后，选择“完毕”或按 确定 键。- 8 -7 工况测量 自动调零烟道温度预测流速查预测值 主菜单工况测量 选择菜单“工况”按 确定 键，屏幕显示如下，光标定位在“自动调零”上。7.1 自动调零选“自动调零”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，仪器自动对各压力传感器进行调零。光标定位在“完毕”菜单上。 烟气动压= +0002 烟气静压= +00.01 计 前 压= +00.00 流 量 计= +00.00 完毕自动调零注意:自动调零时，皮托管接嘴须悬空！当上面数值回到零且比较稳定时, 按 确定 键调零完毕。7.2 烟气温度选择“烟气温度”按 确定 键，屏幕显示如下，光标定位在“测量烟温”上。提示您选择测量烟温或输入烟温（如需采样烟温则此步不须进行）。 测量烟温 输入烟温 0018 完毕烟气温度 如需预测烟温（见维护及标定中的7.4烟温选择），则按 确定 键，屏幕显示如下，请将温度探头插入烟道中，将其信号线插入TS/XSW信号接口，待屏幕显示温度稳定在某一数值后，按 确定 键返回，光标停留在“完毕”上。- 9 - 烟气温度= +0122完毕测量烟温7.3 输入温度如需输入温度，选择“输入温度”，按 确定 键后，光标将在数字上闪烁，可按数字键修改数值，完毕后按 确定 键，光标将移到“完毕”上。按 确定 键返回，光标停留在“预测流速”上。7.4 预测流速 动压 = +0031 Pa 静压 = -00.00 kPa 全压 = -00.02 kPa 流速 = 05.8 m/s 确认当前值 完毕 预测 第01点按 确定 键，屏幕显示如下，您可根据需要通过移动取样管及按 确定 键测量几个不同测点的动压、静压、全压及流速。 测量完毕后，选择“完毕”菜单按 确定 键仪器测量结果包括平均动压、静压、温度、流速、烟气流量、各个测点的流速。用户可翻页查询或打印输出。8 测量湿度 测量湿度 输入湿度 3.0 %主菜单含湿量选择“湿度”主菜单按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在“测量湿度”菜单上，提示您选择测量或输入湿度。8.1 测量湿度如需测量湿度，请确认气路连接好，将含湿量温度取样器的信号线插入TS/XSW信号接口，直接- 10 -按 确定 键，仪器将自动测量干、湿球温度，从而计算出烟气湿度，屏幕显示如下： 干球= 45.00 C 流量= 20.00 L/min 湿球= 42.00 C 计压= - 00.50 kPa 湿度= 08.00 % 计温= +30.00 C 测量 . 暂停 完毕 含湿量 32% 05:30待湿度稳定在一定数值上，按 确定 键，仪器将返回，光标停留在“主菜单”上。按 确定 键，仪器返回到主菜单。8.2 输入湿度如需输入湿度，请选择“输入湿度”，按 确定 键后，光标将在数字上闪烁，可按数字键修改数值，完毕后按 确定 键，光标将移到“主菜单”上。按 确定 键，仪器返回到主菜单。9 烟气分析 烟气校准 烟气测量 烟气查询 烟气输入 主菜单测量烟气选择“烟气”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下：9.1 输入烟气 用户可以选择烟气输入后，人工输入用其它仪器测量的烟气数据。9.2 烟气校准 O2 = 21.2 % SO2 = 0020 取样管置于 NO = 0030 环境空气中 开始校准 完毕校准 03：00用气路管连接仪器面板上的烟气接嘴与烟气预处理器的气路接嘴。选择烟气校准，按 确定 键，屏幕显示如下：- 11 -烟气采样泵开始工作，光标停留在“开始校准”菜单上。显示值稳定后，再按一次 确定 键，执行“开始校准”菜单，仪器将开始自动校准，此时光标停留在“完毕”菜单上。仪器自动将含氧量校准到21%，其他气体校准到0。9.3 烟气测量 O2 = 21. 0 % SO2 = 0000.0 NO = 0000.0 计平均 暂停 完毕测量 05:00选择烟气测量，仪器开始进入烟气测量状态。屏幕显示如下，自动测量烟气浓度，用户可按“计平均”菜单，采集平均数据。采集足够数据后，可选“完毕”菜单，结束测量。9.4 传感器清洗 由于取样管及气路中有残存的烟气，会影响传感器的寿命，故测量结束后对传感器进行清洗。 待传感器回零后，按 确定 键返回。若要打印测量的数据，接好打印机，按“打印”键便可打印。10 烟尘自动采样 采点数 04 跟踪方式采时 02m:00s 自动跟踪采样嘴 08.0 mm总计采时： 008 min 准备采样 预计流量： 0.60 L/min 主菜单 采样设置选择“采样”菜单，用户可以进行烟尘采样，按 确定 键，屏幕显示如下：此时光标停留在“采时”上，可按 确定 键对每点的采样时间进行修改，同样方法可修改采样嘴直径及选择跟踪方式。10.1自动跟踪采样 滤 筒 号 001 开始采样 滤筒号 采样设置 主菜单 采样准备确认采样气路等准备好后，选择“准备采样”菜单按 确定 键，屏幕显示如下：- 12 -提示您输入滤筒编号，完毕后按 确定 键，光标将停留在“开始采样”菜单上。如需修改设置，可选择“滤筒号”、“采样设置”菜单进行相应修改。10.2 开始采样选择“开始采样”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下，仪器自动跟踪烟气流速进行采样。 计算= 20.0 L/m 实测= 19.8 L/m动压= +0050 Pa 计温= +20.2 流速= 09.9 m/s 计压= -00.80 kPa烟温= 0109 * 体积= 0001.3 L采样 暂停 退出04-01 28% 00:00 采样中光标停留在“暂停”菜单上，如需暂停采样请按 确定 键，仪器将暂停采样，再按 确定 键，将继续采样。（烟温后出现*表示预测烟温，无*表示采样烟温）采样结束后，屏幕显示如下： 日期：2000-06-12 滤筒：001 体积：0202.8 NdL 跟踪：1.00 流量： Nm3 /h 动压：+0125 Pa 静压：-02.3 kPa 保存 打印采样结果此时可选择“保存”或“打印”进行数据的保存和打印。按 确定 键，屏幕显示如下： 文件号 01输入文件号1-57 保存数据提示保存数据，输入文件号后，按 确定 键数据即被保存。屏幕显示如下：- 13 - 文件号 01 继续采样? 是保存数据.OK 否保存数据提示您是否继续采样，如需继续，请按提示重复操作。10.3 设定流量采样 结果： 设定流量 自动跟踪 20.0 L/min 设定流量 完毕跟踪方式选择如果锅炉为常压炉，请在选择“跟踪方式”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在“自动跟踪”菜单上。请选择“设定流量”按 确定 键，根据提示设置采样流量。完毕后按 确定 键，选择“准备采样”菜单进行相应操作。11 查询数据 数据检索 微机通信 算平均值 连续打印 查询主菜单在主菜单状态，选择“查询”菜单，按 确定 键，屏幕显示如下，光标停留在 “数据检索”上。11.1 数据检索选择“数据检索”菜单，屏幕显示如下：- 14 - 2000-07-18 12:35滤筒： 001 上寻标干： 0430.0 NdL 下寻限定日期 不限定 详细限定滤筒 不限定 退出检索 文件 06用户可按文件号、采样日期及滤筒号根据提示进行查询。如需打印或计算，请选择“详细”菜单按 确定 键，屏幕显示如下，依次显示该文件号中保存的采样数据，根据需要打印或计算。 2000-07-18 12：00 上页 滤筒编号： 001 下页 标况体积： 0430.0 NdL 打印 采样体积： 0470.0 L 计算 平均动压： +0045 Pa 退出 平均静压： -010.00 kPa 详细 5-111.2 微机通信进入微机通信菜单，仪器显示如下： 微机通信 准备通信. 退出用微机通信连接线将微机（PC）的串行口与仪器面板上的RS232接口相连。在Window98（95）环境下启动3012H数据软件，选中数据通信菜单开始数据传输，仪器显示“开始通信.02”，将仪器内存储的57组数据传送到微机中。用户可根据软件的在线帮助功能进行相应的数据处理操作。11.3 算平均值进入“算平均值”菜单，仪器显示如下- 15 - 算平均值文件 01 结果存03文件 02文件 无文件 无文件 无 计算 退出用户可以将5个以内的数据求平均值后，存入另外一个文件号内。不需要的文件号输入“00”后仪器自动显示为“无”。选中计算菜单后自动计算并存储。11.4 连续打印用户可以设定起始文件号和结束文件号，将在此区间的数据连续打印输出。12 仪器维护及标定1将仪器接上电源，打开电源开关，通电预热30分钟。2 在主菜单状态，选择“维护”菜单，按确定键，屏幕显示如下： 维护 密码：*提示您输入密码。正确输入密码按确定键，屏幕显示如下： 维护 烟气标定 系统参数 压力标定 初始设置 温度标定 打印选项 流量标定 修改密码 主菜单13 烟气标定选择“烟气标定”菜单按确定键，烟气泵运转，屏幕显示如下：- 16 - 完毕 零点 倍率 测量O2 05.0 1.00 21.2SO2 1000 1.00 0033NO 1000 1.00 0011您可利用O2、SO2、NO标气分别对各传感器进行标定。13.1 O2标定（1）将仪器面板烟气入口悬空，吸入新鲜空气使O2测量值稳定下来。通过修改O2零点值使O2的测量值校准为21%。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（2）将校准用的O2标气（如10%左右的O2标气，钢瓶气需接气袋缓冲，下同）接仪器面板上的烟气入口，当O2测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为校准用的O2标气值，测量值为仪器的实测值。（3）将上述5.14.1.1）5.14.1.2）步重复进行，直至不超差为止。（4）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。13.2 SO2、CO、NO、NOx、H2S标定（1）将仪器面板烟气入口悬空5分钟，吸入新鲜空气使烟气测量值稳定下来。通过修改烟气零点值使烟气的测量值校准为0。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（2）将校准用的烟气标气接仪器面板上的烟气入口，当烟气测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为校准用的烟气标气值，测量值为仪器的实测值。（3）将上述5.14.2.1）5.14.2.2）步重复进行，直至不超差为止。（4）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。14 压力标定显示8-1-1P时，选择“压力标定”菜单按确定键，屏幕显示如下：- 17- 完毕 零 点 倍 率 测 量动压 1010 1.000 +0014静压 19.98 1.000 -00.08计压 10.05 1.000 -00.05流压 0289 0023您可利用标准压力源分别对各压力传感器进行标定。14.1动压标定补偿式微压 计烟尘测试仪P+ 软管（1）如上图将补偿式微压计（或其它微压计）通过软管连接到仪器面板上的皮托管“+”入口(P+),当动压测量值稳定下来时，通过修改动压零点值使动压的测量值校准为0。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（2）将微压计调到100Pa,当动压测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为微压计调的数值，测量值为仪器的实测值。（3）将上述5.15.1.1）5.15.1.2）步重复进行，直至不超差为止。（4）再将微压计分别调到300Pa、500Pa、700Pa、900Pa，将上述5.15.1.2）5.15.1.3）步重复进行，直至都不超差为止。（5）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。14.2静压标定P烟尘测试仪压力计三通接口（1）如上图将压力计、三通接口通过软管连接到仪器面板上的皮托管P入口,当静压测量值稳定下来时，通过修改静压零点值使静压的测量值校准为0。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（2）将压力计调到1kPa,当静压测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值- 18 -计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为压力计调的数值，测量值为仪器的实测值。（3）将上述5.15.2.1）5.15.2.2）步重复进行，直至不超差为止。（4）再将压力计分别调到3kPa、5kPa、7kPa、9kPa，将上述5.15.2.2）5.15.2.3）步重复进行，直至都不超差为止。（5）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。注意：因仪器内部动压传感器和静压传感器都连接在皮托管“+”入口(P+)上,所以加的静压最大不得超过10kPa,以免损坏动压传感器。14.3计压标定烟尘入口烟尘测试仪三通接口阻力调节阀负压表（1）将仪器面板上的烟尘入口悬空，进入主菜单“工况”菜单中的“自动调零”菜单，等计前压显示值稳定为0时按确定键将传感器调零。（2）如上图将压力计、压力发生器、三通接口通过软管连接到仪器面板上的烟尘入口，进入主菜单“采样”菜单，设定流量35L/min采样，使烟尘泵运转，调节阻力调节阀使计压为-2kPa，当计压数值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为负压表的数值，测量值为仪器的实测值。然后进入“维护”菜单，正确输入密码后进入“压力标定”菜单，将计压倍率修改为新倍率，退出“维护”菜单时选择保存。（3）将上述5.15.3.1）5.15.3.2）步重复进行，直至不超差为止。（4）再分调阻力调节阀使计压分别为-6kPa、-10kPa、-14kPa、-18kPa，将上述5.15.3.2）5.15.3.3）步重复进行，直至都不超差为止。（5）标定好后仪器以后将按照标定后的参数工作。14.4 流压标定 流压传感器用于孔口流量计，不需要标定压力，只需标定流量即可。15 温度标定选择“温度标定”菜单按确定键，屏幕显示如下： - 19 - 完毕 零 点 倍 率 测 量烟温 50.0 1.000 +023计温 50.0 1.000 +32.7干球 50.00 1.000 -50.0湿球 50.00 1.000 -50.0您可利用标准温度计和恒温箱分别对各传感器进行标定。15.1 烟温标定（1）将热电偶插入仪器面板上的Ts/Xsw接口，和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。（2）室温标定当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，通过修改烟温零点值使烟温的测量值在误差范围内。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（3）高温标定将热电偶和标准温度计一起置于恒温40恒温箱中，当烟温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为标准温度计的数值，测量值为热电偶的实测值。（4）将上述5.16.1.2）5.16.1.3）步重复进行，直至不超差为止。（5）再将恒温箱分别调到80、120、160、200，将上述5.16.1.3）5.16.1.4）步重复进行，直至都不超差为止。（6）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。15.2 计温标定（1）将仪器和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。（2）室温标定当计温测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，通过修改计温零点值使计温的测量值在误差范围内。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。（3）高温标定计温的标定只需标定零点，不需标定高温。（4）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。15.3 干湿球温度标定（1）将含湿量取样器通过信号连接线插入仪器面板上的Ts/Xsw接口，将含湿量取样器和标准温度计一起置于相对稳定的室温中。（2）室温标定当干湿球测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，通过修改干湿球零点值使干湿球的测量值在误差范围内。使零点数值减小，测量值将变高。使零点数值增大，测量值将变低。- 20 -（3）高温标定将含湿量取样器和标准温度计一起置于恒温50左右恒温箱中，当干湿球测量值稳定时读取数值验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，然后将新倍率修改好。上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为标准温度计的数值，测量值为干湿球的实测值。（4）将上述5.16.3 2）5.16.3. 3）步重复进行，直至不超差为止。（5）退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。16流量标定选择“流量标定”菜单按确定键，屏幕显示如下： 流量倍率 1.000 15L 倍率 1.000 20L 倍率 1.000 25L 倍率 1.000 完毕流量标定 您可利用标准流量计分段对流量传感器进行标定，然后将各段的系数进行修正。16.1流量倍率标定烟尘测试仪烟尘入口标准流量计 软管（1）如上图将标准流量计通过软管与仪器面板上的“烟尘”入口相连，进入主菜单“采样”菜单，设定流量35L/min，时间3分钟，共一个点采样。采样结束后，记录标况体积验证是否超差。若超差，则按公式新倍率=原倍率标准值/测量值计算出新倍率，上式中原倍率为仪器出厂设定的倍率值，标准值为标准流量计的标况数值，测量值为仪器的实测标况体积值（NdL）。然后进入“维护”菜单，正确输入密码后进入“流量标定”菜单，将“流量倍率”修改为新倍率。（2）将上述5.17.1.1）步重复进行，直至不超差为止。16.2 15L、20L、25L倍率标定15L、20L、25L倍率标定方法和上相同，只是将设定的流量分别设置为15、20、25 L/min，修改相应的倍率重复进行，直至都不超差为止。16.3 退出“维护”菜单时选择保存，则仪器以后将按照标定后的参数工作。- 21 -17系统参数 选择“系统参数”菜单按确定键，屏幕显示如下： 系统参数 Kp 0.850 气体传感器 密度 1.34 NO2/Nox 1.6% 防倒吸 烟温： 采样 完毕17.1 皮托管系数Kp修正: 当采样管皮托管系数Kp发生变化时，应通过此菜单将其修改为新的数值。17.2 烟气密度修正: 当烟气密度发生变化时，应通过此菜单将其修