发电机-空调-空压机保养

演讲、工作总结、研究报告、演讲、行动、材料、经验和计划发电机、空调和空气压缩机的维护空调滤芯每年更换一次。在更换空调滤芯之前，最好清洁空调风道。用空调清洗剂清洗风道可以清除风道中的灰尘和细菌。空调间歇性启动可能是由于水箱和冷凝器上的灰尘过多造成的。首先清洗水箱和冷凝器，清洗后应进行改进。其次，检查水温是否过高，检查电风扇是否能正常启动，发动机水温过高也会影响空调系统的正常运行。另一件事是检查水温传感器、空调压力开关、风扇继电器和膨胀阀。这些部件的任何故障都会影响空调系统的正常使用。空气压缩机主要部件的定期维护和保养为了保证空气压缩机的正常可靠运行和机组的使用寿命，必须制定详细的维护计划，进行定期运行、定期维护和定期检查维护，以保持空气压缩机机组清洁、无油污。主要部件的维护应根据下表进行：项目内容检查或更换周期(H)备注500 1000 2000 2500 4000空气滤芯可去除表面的灰尘和杂质根据含尘量的工作条件，可延长或缩短。更换新滤芯。检查或更换进气门密封的密封圈。压缩机润滑油是否充足更换新油。机油滤清器的更换前500小时更换新的油气分离器。最小压力阀检查开启压力清洗冷却器除尘去除散热面上的灰尘根据工作条件延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏。排水阀排放水和污物。传动皮带调节的紧密度根据磨损程度延长或缩短。检查磨损或更换。给电机加注润滑脂或保持电机的操作说明。注意：a .根据上表修理和更换各种零件时，必须确认空气压缩机系统中的压力已经释放，与其他压力源分离，主回路上的开关已经关闭，并且已经做好不允许关闭的安全标志。压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、灰尘以及空气中是否有酸碱气体。首次运行500小时后，必须用新油更换新购买的空气压缩机。此后，应根据正常换油周期每4000小时更换一次。一年运行少于4000小时的机器应该每年更换一次。C.第一次启动后300-500小时、第二次启动后2000小时以及第二次启动后每2000小时必须更换一次机油滤清器。d .修理和更换空气滤清器或进气阀时，切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时，关闭主机入口。操作完成后，根据主机的旋转方向用手旋转主机几次，以确保启动机器前没有障碍物。当机器运转时，大约每2000小时检查一次皮带的松紧度。如果皮带松了，调整它直到皮带拉紧。为了保护皮带，有必要在整个过程中防止皮带因油污而报废。f .每次更换机油时，必须同时更换机油滤清器。请使用我公司的原装配件，否则我公司将不对由此造成的任何机器事故负责。第二，清洗冷却器空气压缩机每运行2000小时，为了清除散热面上的灰尘，应打开风扇支架上的冷却器吹扫孔盖，并用吹尘气枪吹扫冷却器，直到散热面上的灰尘被吹扫干净。尚若的散热面有严重的污垢，很难吹干净。冷却器可以被移除，冷却器中的油可以被倒出，并且四个入口和出口可以被关闭以防止灰尘进入。然后两边的灰尘可以用压缩空气吹掉或用水冲洗，最后水弄脏了空气中的水分可能会在油气分离罐中冷凝，特别是在潮湿的天气中，当排气温度低于气压露点或冷却停止时，会沉淀更多的冷凝水。油中水分过多会导致润滑油乳化，影响机器的安全运行，如：-导致压缩机主机润滑不良；-油气分离效果变差，油气分离器压差变大；-导致零件腐蚀。因此，应根据湿度制定冷凝水排放计划。冷凝水的排放方法应在机器关闭、油气分离罐内无压力、油气分离罐完全冷却且冷凝水完全沉淀后进行，例如在早上启动之前。旋出油气分离罐底部球阀的前螺塞。慢慢打开球阀排水，直到油流出，关闭球阀。(3)堵塞前旋上球阀。四.安全阀在整机出厂前，安全阀已经过调整。我们不鼓励用户未经允许调整安全阀。如确需调整，应在当地劳动安全部门或公司维修人员的指导下进行，否则由此产生的一切后果公司概不负责。五、维修工作建议对于一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，供用户参考。(1)每周：A.检查机组是否有异常噪音和泄漏；检查仪表读数是否正确；C.检查温度显示是否正常。(2)每月：A.检查机器是否生锈和松动。如果有锈迹，清除锈迹并涂上油或油漆。拧紧螺丝。B.排出冷凝水。(3)每三个月：A.清除冷却器、风扇罩和风扇叶片外表面的灰尘；B.向电机轴承添加润滑油；C.检查软管是否老化和开裂；D.检查电气部件并清洁电气柜。六、压缩机油补充在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低和最高油位之间。更多的油会影响分离效果，更少的油会影响机器的润滑和冷却性能。换油期间，如果油位低于最低油位，应及时补充润滑油。方法是：关闭等内部压力释放后(确认系统无压力)，拉下主电源开关。(2)打开油气分离罐上的注油口，补充适量的冷却润滑油。机器正常运行后的换油时间参见定期保养表。每天1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或橙色区域。如果指针在红色区域，则油位低。松开注油塞一圈，以释放油系统的压力。拧下机油加注塞，添加机油，直到油位达到机油加注口，然后安装并拧紧机油加注塞。2.检查显示屏的读数：A .通常，显示屏在显示屏底部显示空气压缩机的出风压力、运行状态和功能键的缩写；b、如果报警指示灯亮或闪烁，故障必须排除；如果维护计划周期超过或易损部件的维护周期超过，显示屏将显示维护信息。执行维护计划中的维护措施，或更换易损部件，同时重置相关时钟。3.检查装载过程中冷凝液是否排出。如果发现排量太小或没有冷凝水排放，必须关闭水分离器进行清洗。4.检查空气过滤器维护指示器：如果空气过滤器维护指示器的红色部分完全显示，更换空气过滤器滤芯，必要时清除空气过滤器集尘器上的灰尘。按下过滤器后面的设置按钮进行重置，同时重置计算机中的维护时钟。5.检查冷却水(水冷却器)和水冷却器的流量：a .检查进、出水管上的冷却水排水阀是否关闭；b、打开冷却水进水阀；打开冷却水流量控制阀。如果阀门的设置自上次启动后没有改变，则不考虑该步骤6.清理电机吸口表面和外壳表面的灰尘；7.清洁回油过滤器；每三个月1.检查冷干燥机的冷却器和冷凝器，必要时进行清洁。2.折叠空气过滤器，用压缩空气清洁并检查。3.清洁主电机和风扇电机；4.更换机油滤清器滤芯；5.清洁机油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。每年：1.检查止回阀；2.检查冷却风扇；3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；4.安全阀校验(送劳动局指定单位强制检验)。维护项目操作时间维护计划维护操作500小时更换机油和机油滤清器，以适应新机器的磨损期2500小时更换机油和机油滤清器，如果使用非单叶特种机油3000小时c更换空气滤芯4500小时d更换油、滤油器、油气分离器，检查压力和温度读数，执行指示灯和显示屏测试，检查可能的空气、油和水泄漏，拆卸和清洁气水分离器中的浮球阀，测试温度故障关闭功能，测试安全阀。每隔2000小时，按要求润滑主电机的轴承。附注：1)如果压缩机的运行大气环境较脏，应更频繁地维护过滤器，并更换损坏或严重污染的滤芯。2)当油气分离器上的压降超过1巴时，最好在工作压力稳定时，在加载压缩时检查压降。3)如有泄漏，应立即处理。损坏的软管或软管接头应立即更换。空气压缩机维护清单维护项目2000h 4000h 6000h 8000h 10000h 12000h 14000h 16000h 18000h 20000h滤油器滤油器空气过滤器空气过滤器冷却油 冷却油冷却油油气分离器 和气体分离器 。润滑脂。卸载阀修理包最小压力阀修理包。断油阀修理包恒温阀维护包 用于止回阀修理包 。油水分离器维护包 。散热器清洁。连接胶 。油管。油位计。防震橡胶垫用于电机轴承的更换。头部大修发电机主要维护内容(由于不同发电机组的性能和用途不同，所列标准仅供参考，应根据具体情况进行操作)日常维护：1.检查转动部件的连接螺栓是否松动，并及时拧紧。2.检查油底壳中的油位。如果不足，添加机油。3、检查油箱油量；4.检查水箱的水面；5、检查油、水管接头；6.检查进气管、排气管和气缸垫之间的密封。清除表面油污和灰尘，保持机房干净整洁。一级技术维护：(50-80小时)添加到日常维护中1.清洁空气滤清器，必要时予以更换。2.更换柴油过滤器、空气过滤器和水过滤器；3、检查传动带的张力；4.向所有油嘴和润滑部件添加润滑油；5.更换冷却水二级技术维护：(250-300小时)添加到日常维护和一级维护中1.清洁活塞、活塞销、缸套、活塞环和连杆轴承，并检查它们的磨损情况。2.检查滚动主轴承内外圈是否松动。3.清除冷却水系统水道中的水垢和沉淀物；4、清除气缸燃烧室和进排气道中的积碳；5、检查气门、