连续梁混凝土浇筑作业指导书

北京申京基铁路段桥梁工程号码：李家庄大桥1-(40 64 40m连续梁混凝土施工指南(第一个项目单位：编制：:审查批准：2015年8月20日发表于2015年9月01日目录1.服务范围(12.准备工作(13.技术要求(1施工程序和工艺(1建设要求(2Ilo (7材料要求(88.设备配置(99.质量检查(910.安全和环境要求(10连续梁混凝土施工指南1.服务范围本工作准则适用于宜州大桥横断面G112国道(40 64 40m悬臂连续梁浇筑混凝土施工)。2.准备工作2.1行业技术准备作业指南准备就绪后，要组织技术人员在开工前认真学习实施施工组织设计，阅读审计施工图纸，明确相关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定建设安全保障措施，提出应急计划。对建设人员进行技术传授，对建设人员进行前期技术培训，合格后认证任用。2.2现场技术准备收集与施工工作层相关的各种外部技术数据。3.技术要求3.1模板、钢筋、管道、锚和预应力钢可以在监督工程师检查和批准后、浇混凝土之前使用。浇3.2混凝土时，应保持锚塞、锚环和垫的位置准确稳定。为了避免通道变形，防止振动器接触波纹管。3.3严格执行技术人员的防疫制度，做好了各种施工记录。4.施工程序和工艺流程4.1建设程序准备施工确定注入计划原材料访问检查确定混合比检查现场支架、模板、钢筋和其他工艺注入混凝土健康接受检查4.2处理流程质量检查工程师下达了注射指示碎石含水量的实验室测试在实验室里提出工程配合比监察承认混合厂房施工配合比对混凝土配合比的混凝土性能指标测试汽车泵(接地泵进给模式肿胀整形养生检查验收图4.1混凝土工作过程流程图5.营造需求5.1混凝土配置和混合为了保证连续梁混凝土的施工强度，我们工作区使用的混凝土由4#混合站自行提供，生产的混凝土质量高，充分满足我连续梁的混凝土施工要求。准备和混合混凝土作为质量控制点，混合站设置了具有相关原料检验设备的实验室，对混凝土原料进行全面监控，混合站相关人员加强混凝土混合控制，确保混合质量。混凝土开架前，试验者对粗、细骨料、混合料进行严格的含水量测定，准确测定天气变化引起的粗骨料含水量变化，及时调整工程混合费，含水量为每半抽2次，雨天随时抽，根据测定结果及时调整混凝土的施工混合费，调整后的施工成分由现场监督工程师认识。混凝土材料应按照实验室提供的建筑混凝土混合比例通知执行，考官开业时，在混合过程中值班，随时掌握和调节混合情况。测量采用自动传感器测量，测量系统每年校准一次，每月校准，使用前再复查。如果发现异常，必须及时验证。制造混凝土混合物时，水、水泥、混合物、减水剂的计量误差为1%，粗骨料的测量误差为2%(均应为质量计)。开盘后，前三盘要逐盘检查实际毛坯质量，以后每10盘检查一次。如果发现问题，必须由考官查明原因后调整。9:按照细骨料、水泥、矿物掺合料的顺序搅拌后，加入必要的水，搅拌好砂浆，加入粗骨料，继续充分搅拌，然后加入外加剂，搅拌均匀。上述各阶段的搅拌时间为30s以上，总搅拌时间为150s控制。任何人不得随意增减混合时间，在混合混凝土出来之前不得投入新材料，混凝土出来后，要随机添加水，确保混凝土的相容性、粘性、保持水分和流动性满足泵送混凝土的要求。冬拌混凝土要保证5以上混凝土流入温度，对骨料仓库、水管、外加剂管、混水及混水室等采取保温措施，同时对输送混凝土的油轮进行蒙面保温。工程考虑了温度、进给距离导致的坍落度损失。混凝土在混合过程中，及时进行混凝土相关性能(如坍落度、分泌率、模具温度、气体含量测试和观察、前三个混凝土测量、注入场所每50m混凝土取样检查一次、混凝土混合均匀、颜色一致)。混合混凝土的进行与灌注日程紧密配合，将制服揉搓灌注。如果由于任何原因灌注过程暂时中断，车上的混凝土不能用泵卸。影响灌注质量，避免延迟。未通过测试的混凝土混合料不能注入仓库号码，混凝土工程混合费应使用实验室当日的通知，混凝土混合记录应仔细填写使用的水泥罐号码和批号并注明，签名必须完整。5.2混凝土运输为了确保混凝土运输前的道路维护工作、混凝土建设中大型车辆接近停止、混凝土运输道路畅通，不发生道路等材料现象。混凝土运输由混凝土运输油轮运输。根据本车间的特定条件，混凝土运输计算为3公里，选择6台10m3混凝土运输用罐车，满足8小时注入时间要求。混凝土现场运输线确保混凝土运输过程的均匀性，运到注入场所时没有层，没有分离，浆液不泄漏，有必要的坍落度和气体含量。混合能力可以满足6辆混凝土搅拌机卡车、1辆混凝土泵卡车(1台地面泵)的要求。5.3混凝土灌注和振动混凝土灌注在质量控制点灌注前，仔细检查模型安装，同时安装箱梁模型后，安装和改造所有连接螺栓、扣件螺栓、扣件、排水管预留装置等，只有模板的杂物、水被清除干净，可能泄漏的间隙全部堵塞，才能开始灌注。仔细检查所有振动器和相关部分是否完好、连接是否牢固、振动器支架是否有裂缝、电路是否连接并正常工作。灌注前要注意钢筋保护层垫的位置、数量和拧紧程度。松紧带垫的线头不能延伸到保护层。然后在杂志的中间位置放入t，以确保浇筑混凝土时两端均匀贴紧。在注入混凝土之前，在波纹管中插入外径略小于波纹管内径的橡胶杆或PVC管道，混凝土浇筑过程中，波纹管破裂混凝土不能堵塞预应力管道，混凝土浇筑结束后拔出。混凝土使用一个混凝土泵浇筑，两端对称。混凝土油轮到达注入位置后，必须将油轮高速旋转20-30s，以便将混凝土供应给泵车的料斗，同时还可以用特殊设备测量混凝土的温度(5-30、坍落度(180-220毫米、气体含量(2-4%等)，只有混合物的性能符合设计要求时，才能将其注入模具混凝土浇筑按照一层、腹板、顶板的顺序左右对称连续浇筑，一次成型的方式浇筑混凝土。连续梁浇筑顺序从下而上，水平层厚度不能超过30cm。请注意对称注入(见图5.1，图5.2)。第一层楼板、腹板、后屋顶、翅膀。利用水平层，横桥向全断面推进，从各个浇筑段的底端连续浇筑到高端竖桥。底板混凝土主要通过天窗引入，天窗大小为40cm40cm，沿梁的垂直中心间隔3m，底板混凝土浇筑后，及时关闭天窗。腹板混凝土、所有天窗、腹板浇筑完成后，以安装钢筋网的2m间隔打开4040cm的窗(钢筋模型与窗部分一起及时遮挡)。图5.1混凝土浇筑流程图(纵5.2混凝土浇筑流程图(水平用插入振动器振动时，在前层垂直，等距离插入5 10cm，根据振动器的有效半径，插入距离不得超过30cm。拔出振动器的时候要慢慢拔出，不能在混凝土上留下气孔。振动混凝土厚度，30cm为宜。振动器接近模板时，插入式振动器头部应始终与模板保持一定距离，一般为5 10cm。建设组启动熟练的振动工人进行振动工程，实施责任制分节振动。也就是说，确定人员后，振动工作将对该工程的震动范围负责，同时技术人员将进行防疫。9:底板浇筑混凝土注入比底板混凝土稍厚的腹板后，启动插件振动器，将腹板混凝土完全流入底板。如果坍落度小，流动性小，不能一次性密封的时候，在内部模具顶部的灌注窗口倒入底混凝土，底部混凝土用插件振动器振动。9:通过双壁墙对称地将混凝土浇在两侧的腹板上，使内壁的混凝土与腹板的混凝土基本上处于同一平面，防止两侧的混凝土面高低不平，从而导致内部模具偏移等其他结果。腹板和中间隔板的混凝土注入以插入式振动器振动为主(振动棒以50和30驱动，钢筋密，因此为了确保贝贝尔和横膈膜混凝土注入的质量，在这几个重要部分打人，并将其放置在内部和外部模具中，保证混凝土的密度。在该段中，两个腹板槽变平后，开始浇筑屋顶混凝土。实行连续灌注平面、饰面、盖工艺直接施工。连续梁混凝土非均衡浇筑保证措施(20t:以下主墩箱梁混凝土用汽车泵浇注。在混凝土浇筑之前，开发严格的混凝土浇筑技术，对工作人员进行专门培训。肿胀过程必须严格按照肿胀顺序和交叉进行。安排专业人员在混凝土浇筑中指挥记录，确保两侧平衡肿胀。在混凝土浇筑过程中，在灌注箱梁混凝土的过程中，及时测量篮筐、前后横梁底部、腹板、桥面挠度的变化，发现实际下落和预约不一致时，采取措施防止结构超限变形。箱梁质量检查包括对每个成型梁段的线性检查、截面尺寸检查和主桥中线检查。早晨气温变化小的时候，测量上板上展望点的中线，确定基线，检查主梁中线偏位情况，并将检查结果报告给监督工程师。混凝土浇筑成型部分，处理混凝土外露表面抛光、整理等浆料后整理。梁的顶部和底部位置是使用斜焊接钢筋支架控制的。这意味着各段的高程将根据梁面标高、坡度进行计算，钢筋支架高度在变坡点处进行调整，后焊接牢固调整，在浇筑之前仔细检查钢筋支架是否牢固，检查钢筋顶部标高，以便可以绘制线以显示立面控制面，然后使用手动绘制确认浇筑是否符合设计要求。6.劳动机构6.1劳动力组织方式：采用车床团队组织模式。6.2施工人员应合理配置工程计划、机械、人力组合、施工工期要求相加。混凝土浇注工艺(搅拌机司机、捣固工人必须是经过培训、合格、经验丰富的熟练工人，质量意识更高。汽车泵司机有质量技术监督管理部门颁发的特殊工作证，接受了岗前培训通过训练审核，带证书上岗。人员配备表序列号职务名称人员分配1工程负责1综合指挥，协调各方的注入工程2技术人员2注入指导，确定嵌入式部件的位置3质量检查1现场质量检查，指导注射4试验2混合工厂和现场1人5加载机驱动程序2混合工厂供应6搅拌机司机2操作搅拌站7汽车泵(地面泵驾驶员2操作汽车泵(地面泵8混凝土振动工8负责混凝土振捣9油轮司机6混凝土运输10模板工作人员5模具，加固模板，侧模具，2名内部模具11电气技术2负责照明、设备和设备电源连接和电源保护12钢筋工作人员5协调施工中钢筋出现的问题13助理工人5注入工程执行各种辅助工作其中，负责人、工长、技术人员、专职安全人员应担任建设企业正式工作，根据施工情况适当安排其他劳务人员。7.材料需求浇混凝土之前，要确认原料的质量和数量，使其符合设计，规格。混凝土中使用的原材料应根据品种、规格、检验批数、频率数和检验状态分别识别保管。1水泥：入场后，要对该品种、强度、证明文件、工厂时间等进行批量检查验收，然后对使用的水泥进行审查测试。(2细集料：含有不到2%的泥浆，具有良好的支撑和坚硬的纹理，是颗粒干净的重砂。(3粗骨料：应使用形成良好、质地坚硬、线膨胀系数小的干净砂砾，所用砾石的针状片状颗粒含量低于5%，泥浆含量低于0.5%。(4)添加剂：使用减水剂。(5)水：饮用水的使用。8.设备设备配置混凝土浇筑前机械设备性能必须良好。机械设备方案序号1 2 3 4 5 6设备名称混合工厂混凝土罐车单位集表数量2 6 1根据实际配置，2周混凝土泵卡车高频振动器振动棒泵9。质量检查9.1混凝土原料接近后，应检查水泥、矿物掺合料、骨料、外加剂、水的品种、规格、数量、质量证明等，向水泥供应商要求水泥熟料的化学成分和矿物成分、矿物掺合料种类、数量等资料，确认水泥供应商提供的上述资料，按规定进行抽样重新检查。9.2在混合和浇注混凝土过程中，用特殊设备测试混凝土混合物的性能，测试结果应满足混凝土配料费及规格的相关要求。在9.3混凝土施工中，混凝土的力学性能和耐久性应根据规格进行抽样检查，检查结果应满足设计和规格要求。9.4混凝土拆除和维护后，应根据裂缝、强度、保护层、耐久性的规格进行测量。910.安全和环境要求10.1安全要求10.1.1建设区必须有禁止非工作人员出入的禁止标志。10.1.2施工时，必须对机械设备进行定期检查、维修和维修。为了确保10.1.3建设安全，现场要由专人统一指挥，一名专职安全人员负责现场安全工作，坚持上课前安全教育制度。10.1.4在高空作业时，没有一定的保护手段防止行人、机器从下面通过。10.1.5夜间高工作时，必须有足够的照明设备，楼梯中空等有明显的标志。如果发生10.1.6级以上的强风或其他恶劣天气，应停止施工，做好防御措施。10.2