工艺设计部门岗位职责

范文样本学习指导一、概述任何企业要想生存和发展，必须生产符合用户需要的产品，这些产品的形成必须经过市场调查、产品开发设计、生产技术准备、材料采购、生产制造、质量管理、营销和服务的全过程。流程技术，流程管理贯穿整个过程，连接到一个整体。工艺工作贯穿企业经营前活动的情况见下表。流程管理的责任企业管理流程设计部门流程功能市场调查设计，工艺技术研究开发设计工艺、相关车间、设计制程开发计划、制程测试与研究、制程资讯收集与制程标准开发，以及产品结构流程分析与审核。生产技术准备工艺、工具、测量、质量检查和相关车间工艺计划、工艺路线、工艺程序设计；工艺设备设计、制造；制定材料消费工艺定额、工作时间消费工艺定额；开发管理流程文档购买材料工具、设备、供应、流程制程设备明细表、材料消耗阶段配额明细表、主要次兄弟消耗阶段配额明细表、油漆消耗阶段配额明细表生产制造生产工厂，生产调度，人力资源，流程，质量管理，设备，工具，测量固定机器固定工作种类；按模式、工艺和标准生产、工艺验证、工艺设备验证；现场工序管理，执行工序纪律，均衡生产，执行工序汇总质量管理技术检查、质量控制；高级工程师、设计、流程根据模式、流程、标准验收；监督生产现场的工艺纪律。新产品样品试制评价；新产品的少量批量试制鉴定。营销工艺客户，向消费者提供流程参数服务工艺、设计、营销客户访问，市场调查，为新产品提供最佳流程决策二、职务说明责任管理1、总经理工程责任(一)负责建立健全、统一、有效的企业流程管理系统；(二)负责建立工厂级健全、统一、有效的工艺管理部门；(3)企业技术开发计划、工艺开发计划、技术改进计划、主要技术设备引进和基础设施项目审批。(四)企业负责执行国家和上级主管部门颁发的技术政策和规定。2.技术副总裁公平责任。(一)建立和完善高级工程师领导的工艺管理和工艺技术责任。(2)在技术范围内建立和完善各种工作体系；(3)建立工艺技术工作程序；(4)组织领导过程调查，制定中长期过程开发计划，提高本企业的生产过程水平。(5)为新产品开发、研究和旧产品用户访问指定工艺人员。批准重要产品工艺方案，主管新产品试制、小批量试制的工厂内鉴定工作。(六)设立改进流程标准、流程信息的专门机构，或者指定从事流程标准、流程信息t .的人员。积极采用国际标准和国外先进标准，不断提高工艺技术水平和工艺管理水平。(七)负责生产技术准备工作，确保工艺准备具有科学的周期性。(八)批准各类收集、艺术技术文件和工艺计划及工艺系统。(九)负责工艺技术文件和工艺技术保密工作。(10)批准工厂的一般布局和工序布局。(十一)组织领导技能教育、评价、晋升工作。3.高级技术人员责任(1)工艺管理系统和工艺责任系统的开发、审查、签署。(二)在流程技术范围内组织各种工作系统的开发、审查和签名学位和公平工作程序。(3)对新产品开发、旧产品用户服务人选提出建议。(4)组织新的和现有产品工艺方案和主要部件工艺方案的讨论和开发工作，签署或批准产品工艺方案、工艺路线方案。(5)具体组织技术研究的实施，及时解决和协调工艺研究过程中出现的技术问题，确保技术研究工作的完成。(6)编写或审查主要工艺技术创新项目的可行性分析报告。(7)组织引领新技术、新技术、新材料、新材料、新费用的推广和应用。(八)组织工厂总计划、工厂(厂)平面布局审核。(9)组织工艺标准，刀具标准的实施和实施。负责工程文件的标准化，工程元素的标准化，工程典型化，工程设备的标准化。(10)监督新产品生产前的技术传授工作。(十一)负责组织和协调生产过程中发生的工艺技术问题，按质量保证，按数量，按计划完成生产工作，组织过程信息反馈工作。三、职能部门流程责任工艺工作涵盖企业的各个部门。具体责任如下1.设计部(技术部)(一)负责产品设计图纸和技术文件的准确、完整、统一的改进。(2)配置进程部门以参与产品设计、项目群设计、任务图设计和产品结构进程审阅工作。2.采购部根据工艺要求，及时提供合理的原料、辅料及合格的配件和购买品。行政部门(技术部兼职)(1)负责流程文档、流程设备、流程标准、流程智能、自制设备和其他流程数据的存档、管理和复制。(二)负责工艺文件的发行和保密；4.人事部(1)根据生产要求配各种生产人员，保证人，确定机器，确定品种的实现。(2)负责制定劳动工艺定额(工艺部门也有)，各职业、公平定额保持比较平衡。工艺流程更改时要及时修改劳动定额。保持定额的进步、现实、合理性。5、生产部(1)根据企业的具体情况，合理选择生产过程的组织形式。(二)生产期间按照产品零部件工艺合理规定。在每个工艺步骤中，加强对毛坯、零件和组件的进度管理。(3)按照工艺要求组织均衡生产，品种、质量、数量和期限都符合要求，对不平衡生产引起的质量事故负责。(4)外协加工根据工艺要求由组织供应，外协加工不符合工艺要求。6.质量管理部(一)加强工程管理，认真贯彻国家和上级关于严格工作纪律的计策、政策和指示，推进工程工作。(二)负责检查流程纪律执行情况，评估各部门情况的任务。(3)负责整理、综合工厂内外的工程质量信息，反馈、监督工程部门。(4)建立工艺质量控制点，参与配置产品质量、工艺质量审核。(5)对工艺质量控制点采取的控制方法进行咨询。(六)负责产品质量保证体系的构建。7、保安部(综合部兼职)(1)负责吊装工具的审核；(二)对生产现场的人员操作和设备运行等不安全因素进行检查和监督，确保安全生产。(3)与企业相关部门合作，实行“三废”管理，不断改善劳动环境。(4)负责组织安全教育；对特殊工种的人员要进行安全技术教育和评价。8.计量部(1)负责根据工艺要求配置计量器具。(2)准备测量设备的周期性验证、校准和维护规范。(3)负责测量设备、特殊工艺设备周期性验证、退货验证工作，确保价值传递准确可靠。(四)负责工艺设备，特别是质量控制点的工艺设备建设的文件。(5)计量检定器必须经过严格的审查，根据操作证运用。9.工具部门(1)根据工艺设备图纸，按计划，保证质量和数量，保证品种，按规格负责工艺设备的制造。(2)准备工艺设备检查、维护计划；(3)购买的工作、数量、锐化设备必须符合工艺要求。(4)管理工艺设备和采购工具，对管理不良引起的质量事故负责。10.装备部(1)准备设备“检验卡”和设备检验维护规范。(2)保证设备始终处于良好状态，设备完好，对发生的质量事故负责。(三)检查生产岗位的设备及日常维护正确的培训、定期监督，检查各车间生产设备的使用情况。11.各生产工厂(1)做好生产前技术准备。新产品投入生产前，要组织工程文件的消化和交叉工作。(2)按照工艺流程合理组织生产；(3)“3号”，“3号检查”，“3号设置”，严格的工艺纪律，质量，数量，日程，完成生产任务。(4)负责工厂验证工艺和工艺设备配置，对生产中出现的工艺和工艺设备问题提出改进意见。(5)认真做好流程质量控制要点和管理。必须分析和测量工程能力。如果工序能力不足，则进行调整，并采取措施参与工艺质量、产品质量审核四、技术部门工作职责1.负责流程管理系统的开发制定有效的流程管理系统、流程工作程序、流程部门各种人员的工作标准、流程纪律检查、评估实施规则，认真执行。2.流程管理责任(一)组织有关部门，实施工艺程序和技术纲要。(2)组织工艺检查；(3)参与工艺设备(包括工作站设备)验证工作。(4)组织过程整顿工作。(5)组织工艺工作中的质量控制活动，加强工艺质量控制。(六)负责将经过验证的新工艺、新材料、新设备纳入工艺文件的工作。(7)参与过程纪律检查。3.开发工艺开发计划(1)根据企业持续的流程水平、产品质量、生产能力和经济效益、品种需求的增加，制定流程开发计划和计划。(2)负责计划、计划制定和修订的及时性、准确性、可靠性、进步性、可行性等。(三)技术部门开发、修订企业的相关技术开发计划和计划工作，负责分工部分的工作内容，参加认真组织实施。4.负责组织技术实验的研究和开发(1)根据企业产品开发和工艺技术开发的需要，负责工艺测试研究计划的开发。(2)负责本企业主导产品的工艺技术现状和先进程序的分析和研究，确定进行工艺试验研究的任务和方法。(3)负责根据企业技术引进计划制定工艺实验研究计划。做好工艺技术和设备的引进、消化、吸收、创新工作。(4)负责解决本企业技术力量薄弱的部分的工程试验研究工作。(5)负责新技术、新材料、新技术、新技术、新费用的实验研究、推广和使用。加强工艺品的开发和研究工作。(6)要加强基本工艺，负责集团工艺、计算机辅助工艺设计和管理等的研究和推广工作。(七)负责工艺试验研究主题(或计划)的实施总结，组织评价。(8)负责将工艺实验研究结果合并到相关工艺文件中，保管和保密。5.负责产品工艺(1)参加新产品开发研究和现有产品改进用户访问，评估产品开发流程。(2)负责结构流程审阅、业务会议、产品结构流程变更、改进或同意。(3)组织设计和I固定工序程序和工艺路线程序。(4)配置设计过程程序和其他相关过程文档。(5)对生产分厂(车间)负责完成新产品生产前、旧产品改进、旧产品停止生产后再启动的工艺技术的草图。(六)组织公平定额，组织劳动消费公平定额。组织准备包括物料冲减工序限额(7)负责特殊工艺设备设计，对其结构的合理性、安全、可靠性、经济性负责。(8)讨论组织重要的工程设备和专用机的方案，负责专用机的实用性设计。生产过程中的工艺技术服务责任(1)及时配置实施过程文件的指令修改，对修改后的准确性和统一性负责。(2)及时处理实施过程中发现流程文档的问题。(3)负责回答技术相关的询问。(4)负责工艺研究和工艺技术改造工作，工艺研究配置必须接受相关的工程文件。(5)支持合理化建议和技术革新工作，并将成果报告给其他人关闭进程文件。(6)参与过程纪律检查和评价。组织制定流程标准。负责工程文件的标准化，工程元素的标准化，工程典型化，工程设备的标准化。8.管理流程信息负责工序信息的收集、处理和传递。9.流程员工培训管理有组织、有计划、有目的地培养和提高工艺师的素质。5名技术人员工作职责1.主管技术人员(1)参与主管产品的技术委托书的讨论，新产品开发研究和用户访问工作等。(2)负责受控产品的程序设计阶段、技术设计阶段、任务图设计阶段的程序评估，以及流程审核和签名的专业流程人员配置。(3)制定工程方案，对工程方案的科学性、经济性、准确性、可靠性负责。(4)指导产品流程设计负责人，负责管理流程文档的开发。(5)负责监督产品的工程设备设计订单责任书的审核。(六)负责监督产品的工艺文件审查。负责产品工艺文件的准确性、完整性、一致性。编制工程文档目录。(7)在新产品投入生产之前，协助分厂(汽车I部)技术厂长(主任)组织好技术传授工作。(8)协助工厂(工厂)组织专业技术人员、工艺设备设计师、市员工和其他负责产品的工艺验证和工艺设备验证员参加主要产品的大型复杂工艺设备的验证工作。(九)编制负责新产品试生产或小批量试生产的工艺概要，提出工艺、工艺设备或整改意见。(10)经常深入工作场所，做好生产现场技术服务工作，调查影响产品质量的漏洞，查明原因，提出解决办法。(11)调整加工工艺之间的工艺要求。(12)参与工艺研究和工艺技术创新工作。(13)参与主管产品的质量检查工作和质量会议及引进活动。(十四)参加工程纪律检查工作，掌握主管产品的工程执行。(15)负责修改产品流程文档。2.专业工艺家(1)负责审核产品部件管理流程(审核内容1部门主管)艺人部分)。(2)参与开发新产品工艺方案，对分管主要部件、核心部件工艺程序的设计提出意见。(3)按专业分工负责产品冷加工技术、装配工艺、热加工技术等工艺程序的设计和相关管理工艺文件的设计。确保流程文件正确、完整和统一。(四)负责部件的工艺设备设计、订购文件、工艺设备图纸签名。(5)在监督人启动新产品前，协助完成技术草图的工作，向有关人士详细介绍确保零部件质量的工艺措施。(六)指导生产人员严格执行工艺程序。对已经实施和验证的生产人员的合理化建议应包括在人员的流程文档中。(7)负责受控产品部件的工艺验证和工艺设备验证。(八)参与分管产品的工艺质量审核和产品质量审核工作，对质量审核中提出的工艺问题积极采取措施，妥善解决。(9)不断采用新材料、新技术、新设备，积极参与工艺实验研究，不断提高工艺水平。(十)深入车间，做好现场服务工作，及时处理生产中出现的技术问题，确保生产顺利进行。(11)批准物料规格。(12)参与工艺研究和工艺技术创新工作。过程研究结果应列入相关过程文件。(十三)参加工艺纪律检查工作，掌握分管产品部件的工艺执行。(14)主管产品工艺文件的