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文档简介
玉环县职业技能鉴定考核指南(冲压工人)多项选择题(选择正确答案,并在括号内填入相应的字母)1.如果形成了冲裁间隙(B),冲裁部分将形成第二亮带,毛刺也会增加。a,合理b,太小c,太大2.当片材弯曲时,内部材料(B)起作用。a,张力b,压缩c,无力3.在冲床的一个冲程中,在模具的同一部分同时完成几个冲裁过程的模具称为(B)。a、简单模式b、连续模式c、复合模式4.如果切削刃是钝的,则冲孔件的孔边缘会出现较高和较薄的毛刺。a、凸模b、凹模c、凸模和凹模5.在弯曲变形中,总有一个中性层,其长度(A)。a,不变b,较长c,较短6.俯视图反映了物体的位置关系。a,上下,左右,b,前后,左右,c,前后,上下7.机械图纸上未标注的尺寸值单位为(C)。a,m b,cm c,mm8.提高下料利用率的方法是减少(b)。a、结构废料b、工艺废料c、搭接边9.当模具处于工作位置(A)时,上模板的上平面和下模板的下平面之间的距离称为模具的闭合高度。a,最低b,最高c,中间10.塑性是材料的特性之一。物理b,化学c,力学11.在位置公差中,对称度属于公差(B)。a,方向b,方向c,跳动12.下料是根据(a)的轮廓分离板材的过程。a,封闭b,未封闭c,不规则13.安装下料前,应将滑块调整到上止点,并旋转调整螺钉,将连杆调整到(C)的长度。a,最大b,中间c,最短14.以下冲压工艺属于基本分离工艺(A)。a、冲压b、弯曲c、拉伸15.冲压的材料要求是(b)。a、满足产品b的性能,满足冲压工艺c的要求,价格便宜16.在下列材料中,有优质碳钢。甲、Q235 B、D11 C、08F17.冲压材料材料验收的主要内容包括(一)a、外观检查b、机械性能检查c、化学成分检查d、内部组织检查18.冲裁凸模和凹模的结构特点是(三)A.锋利的切削刃b、合适的圆角c和合理的间隙19.在冲裁过程中,如果冲裁件部分周围产生不均匀的毛发刺激,以下哪一个原因是主要原因(A)。a、凸模和凹模之间的间隙部分不一致b、凸模和凹模之间的间隙太大c、凸模和凹模之间的间隙太小20.在深拉圆筒或方圆筒中,在制品的壁会产生细小的皱纹。主要的消除方法是(a)。a .将凹模圆角半径ra适当减小b,提高拉伸模的压边力c,并修整凹模平面21.在压制成形过程中,当需要多个变形过程时,需要中间过程(C)。a、回火b、正火c、退火22.碳含量低于(B )%的铁碳合金称为碳钢。甲、21.1乙、2.11丙、0.2123.回火是(d)a、淬火低温回火b、淬火中温回火c、淬火空冷d、淬火高温回火24.冲头通常被称为以下设备:(c)A.油压机;剪板机;c .机械压力机;空气锤。25.实验表明,添加润滑剂的拉拔力比不添加润滑剂的拉拔力降低了约(C )%。甲、乙20、丙25、丁30、丁5026.材料成本占冲压件总成本的(C )%。甲、2040 B、4060 C、608027.操作剪切机时,应做到:(二)A.坐着;b .地位;坐或站;28.国家标准规定冲压工人每班的连续工作不得超过: (b)一、6小时;b,8小时;c,10小时;十二小时。29.车间电源电压的波动范围应在额定值之内:(B)一、低于5%;b、在10%以内;c .在20%以内30.与安全电压接触的极限是:(B)12V或以下;b .低于36V110伏以下第二,判断问题(正确,勾选问题后的括号;不正确,绘制)1.冲压是一种对板材施加压力以使其变形或分离的加工方法,从而获得零件或毛坯。()2.成形基础工艺旨在使冲压毛坯塑性变形,以获得所需的制造形状和尺寸。()3.材料的塑性越好,其冲压工艺性越好。()4.在原材料上加盖生产厂家的产品质量证明,在进厂入库时不需要验收。()5.在冲裁过程中,凹凸模的刃口尺寸会逐渐减小。()6.冲压设备好的企业比设备差的企业更不容易发生人身伤害事故。()7.在正常情况下,坚持手远离模具是确保安全的根本措施。()8.安装冲模时,确保冲模的闭合高度大于冲模的闭合高度。()9.某企业的一名冲压工人在开动机器时没有服从车间主任的临时命令,但事后受到了工厂的表扬。()10.J31-250冲床是一种小型压力机。()11.弯曲模的角度必须比完成的弯曲件的角度小一个回弹角。()12.在冲床中,离合器用于启动和停止滑块运动。()13.在拉深过程中,拉深件的底部逐渐变薄。()14.材料的塑性越好,弯曲系数越大。()15.游标卡尺有两对内外测量夹,可以用来在工件表面画线。()16.斜角剪切机适用于剪切厚而宽的坯料。()17.在冲压设备中,离合器的功能是启动滑块并使滑块移动。()18.调平和整形的目的是根据产品中规定的要求修整工件的不平度、圆角半径或某些形状和尺寸。它们属于成型过程。()19.冲压过程中设置中间退火工序,以消除加工硬化现象,保证冲压过程的顺利进行。()20.冲裁件的加工误差主要取决于刃口尺寸和凸凹模的公差。()21.弯曲时,弯曲应平行于坯料的纤维方向。()22.剪切的目的是将板材切割成一定宽度的坯料。()23.在拉伸过程中,拉伸系数越小,材料的变形程度越小。()24.简易模具是指在冲床的一个行程中只能完成一个冲裁过程的模具。()25.安全教育在冲压生产中不是很重要,它只是一个普遍的要求。()26.统计表明,违反安全操作规程是造成人身伤害事故的主要原因。()27.切割和下料是分离过程。()28.冲裁力是指材料分离时的最小剪切阻力。()29.冲床的标称压力是指滑块在离下止点不远的地方的压力。()30.模具的闭合高度是指滑块停止在下死点时,即模具处于最低工作位置时,上模板的上平面和下模板的下平面之间的距离。()31.在正常情况下,坚持不把手伸进模具的原则是确保安全的根本措施。()32.只要冲床制造商通过了安全认证,他们生产的冲床就不会伤害人。()33.将冲床改为双手按钮操作不会造成伤害。()34.现在最有效的安全措施是配置合适的手部安全工具。()35.减少冲压伤的主要措施是加强管理和自我保护意识。()36.为了发展生产,在安全问题不可避免的情况下,只能由操作者做出一定的牺牲()37.冲压安全性的根本提高只能等待全自动化生产时代的到来。没有必要对这个问题给予太多的关注和努力。()38.由于冲床的事故率高于其他机械行业,为防止业主因事故赔偿而破产,经济赔偿金额应适当降低。()39.冲模的压力中心必须与冲压机滑块的中心点重合。()40.对于遭受电击昏迷的病人,首先要做的是拨打120或110,并要求医生尽快营救他们。()Iii .简短回答问题1.冲压的优点和缺点是什么?P2答:优点:(1)适用范围广。(2)高生产率。(3)产品精度高,质量稳定。(4)操作简单,易于实现机械化和自动化。缺点:(1)冲压模具结构复杂,制造周期长,成本高。2.分离过程和成形过程的目的是什么?P2答:分离过程的目的:在冲压过程中,冲压部分和金属板沿某一轮廓线相互分离。成形工艺的目的是使冲压毛坯在无损伤的情况下塑性变形,以获得所需的制造形状和尺寸。3.为了满足冲压工艺性的需要,应该对材料提出什么要求?P7答:(1)应具有良好的可塑性。(2)应有适当的粒度结构。(3)材料的表面应达到一定的质量标准。4.中间过程中退火的目的是什么?P23答:目的:如果金属发生塑性变形,就会发生加工硬化。如果不及时退火,如果继续变形,就会发生加工硬化。如果不及时退火,如果继续变形,就会使产品断裂。因此,有必要在加工过程的中间过程中安排退火。5.当模具之间的间隙正常时,金属材料的冲裁过程可分为哪些阶段?分别形成了哪些特征区域?P35答:分为三个阶段。第一阶段是弹性变形,以圆角为特征。第二阶段为塑性变形,以亮区为特征。第三阶段是断层变形,以断裂带为特征。6.冲裁脆性非金属材料应注意什么?P53答:(1)纤维板应在均匀潮湿的条件下打孔。(2)如果层压胶木的厚度小于3毫米,一般不需要在下料时加热。如果厚度超过3毫米,必须加热到100摄氏度。(3)夹纸胶木是一种较脆的材料,在冷态下很难冲压。一般来说,它应该被加热到100200摄氏度,并在一个带有压环的复合模具中进行。7.边界的作用是什么?P56答:功能:补偿定位误差,保证冲压出合格的工件,使带材具有一定的刚性,便于送料。8.冲裁件截面周围毛刺高而薄的原因是什么?P90答:原因:(1)男女死亡的差距太小。(2)刀刃磨损。9.冲裁件截面周围出现厚而高的毛刺的原因是什么?P90答:原因:(1)间隙过大。(2)由于阴模多次磨削,刃口处的垂直度降低,对于刃口呈锥形的阴模,会出现锥度超差的现象。10.什么是弯曲的回弹现象?P98答:弯曲后,由于弹性变形的存在,坯料会轻微回弹,增加弯曲角度。这种现象称为弯曲回弹现象。11.根据弯曲时裂纹的位置,有哪两种情况?P113答:(1)裂纹出现在弯曲线附近。(2)裂纹与弯曲线成直角。12.压边圈的功能是什么?它有哪两种结构形式?P128答:压边圈的作用是将坯料压紧在凹模的上平面上,使坯料通过压边圈之间的间隙答:功能:(1)减少摩擦。(2)可以相对提高变形程度,保护模具工作面,提高拉深件的表面质量。14.学校和平和整形外科的特点是什么?P159答:特点:(1)变形非常小。(2)对开关和模具尺寸的高精度要求。(3)当要求压力机滑块到达下止点时,应对工件施加一个校正力。15.锌合金材料主要包含哪些金属元素?P163答:锌合金是指以锌为基体,添加微量镁的锌、铝、铜的合金。16.飞轮在传动系统中的作用是什么?P196答:功能:在空行程中储存电机能量,在冲压的短时间内释放能量。17.润滑油的优点和缺点是什么?P197答:优点:流动性好,容易到达润滑点;便于实现流通。冷却效果好;内摩擦系数很小。缺点:油膜不能承受大的单位压力;它容易泄漏,需要高度密封。18.试着描述一下油压机的特点。P204答:(1)结构简单,制造容易。(2)在一定的驱动条件下,滑块行程各点的线速度相等。(3)液压机没有过载的危险,并且对超厚和超硬板不敏感。(4)滑块可以在任何位置返回。(5)油压机生产效率低,维护工作量大。19.冲压生产中人身伤害事故的原因是什么?
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