施工技术交底记录

建筑技术最终记录年月日专案名称QQ相交部分钢筋闪光对焊流程流：“检查设备”“选择焊接工艺和参数”“测试，模拟测试”“发送测试”“确定焊接参数”“焊接”“质量检查”授课内容：1、设备检查：电源、对焊机和对焊平台、铺在地板上的绝缘橡胶垫、冷却液、压缩空气等，一切都要安全可靠。2、选择焊接工艺方法：钢筋直径小，钢筋水平低，可以使用连续闪光焊接。即可从workspace页面中移除物件。钢筋直径大，端面比较平整时，应使用预热闪光焊。如果端面不够平，应使用闪光预热闪光焊。3、焊接参数选择：闪光对焊、拉伸长度、烘烤保持、锻造和变压器系列焊接参数的合理选择。4、焊接前和焊接过程中，必须检查和调整电极位置，拧紧夹紧螺钉。钢筋必须夹紧在电极内，电极钳变形必须立即更换和修复。5、试验焊接，制作备件；在每个班级的正式焊接前，根据选定的焊接参数，要焊接6个试件，其中3个要进行拉伸试验，3个要进行冷弯曲试验。实验合格后，才能根据确定的焊接参数批量生产。6、对接熔接作业：连续闪光焊接：通电后，必须使用拉杆轻微接触两条钢筋的端面，以产生电阻热，并制作钢筋的端点面的突出部分互相融化，熔化的金属粒子向外喷射，形成火花闪光，然后继续缓慢移动钢筋，形成连续闪光，在适当的压力下快速锻造，即完成整个连续闪光焊接，直到预定的燃烧量消失。7、质量检查：焊工在钢筋对焊生产中要慎重进行自检，发现偏心、弯曲、烧伤、裂纹等缺陷，应消除接头再焊，找出原因，及时消除。质量要求：1、接头部分不应有侧面裂纹。2、与电极接触的钢筋表面不应有明显烧伤。检查方法：观测检查。3、连接处的弯曲角度不大于4度。接头的轴线偏移不大于2mm，而不是钢筋直径的0.1倍。注意事项：1.如果钢筋的末端弯曲或“马蹄形”，则不能焊接，必须直线或修剪。2、钢筋末端120mm范围内，应清除铁锈、油。3、焊接过程中，附着在电极上的氧化铁应随时清除干净。4、要接近焊接接头段，必须有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不能氧化。5、焊后销冷却应松开电极卡箍，去除钢筋时要稳定，以免连接弯曲。6、焊接后要稍微冷却，才能松开电极钳，消除钢筋时要稳定，以免连接弯曲。印度人被移交的人建筑技术最终记录年月日专案名称QQ相交部分钢筋电渣压力焊工艺：检查设备，电源准备钢筋末端选择焊接参数安装焊接设备和钢筋放置焊剂槽，填充焊剂回收钎焊，拆卸设备质量检查授课内容：1、设备、电源检查，随时确认状态正常，禁止超载作业。2、钢筋末端准备：安装钢筋前，应清除焊接部位和电极钳接触(150mm段内)钢筋表面的铁锈、油污染、杂物等，如果钢筋末端弯曲或扭曲，应拉直或剪切，但不能用锤子拉直。3、选择焊接参数：electroslag压力焊接的焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接电源时间，以及在焊接直径不同的钢筋时按直径较小的钢筋选择参数，并将焊接电源时间延长约10%。4、焊接夹具和钢筋安装：夹具的下夹具通常在12焊剂罐高度下5-10mm，必须确保焊接有足够的浸水深度。在固定夹具中放置钢筋后，可以调整剪辑的起点以使上下钢筋的焊接部分同轴，从而夹紧钢筋。钢筋一旦夹紧，上下钢筋放置不当，防止固定装置变形，防止摇晃。5、放置助焊剂罐，并填充助焊剂。6、焊接工作点：通过闭环、电弧：操纵杆或手柄的开关依次连接焊机的焊接电流回路和电源输入回路，加强端之间的电弧点火，焊接开始。电弧工艺：电弧点火后应控制电压值。使用操纵杆保持上下钢筋端之间的一定间距，延迟电弧过程，持续融化通量，形成所需深度的渣池。 electroslag工艺：此后逐步送下钢筋，上部钢筋末端插入渣池，电弧关闭，electroslag工艺延迟，加快了钢筋整个截面的融化速度。关闭挤压电源：电渣工程结束后，快速放下钢筋，使其端面与下部钢筋的端面相互接触，在热的时候去除熔化的金属。也切断焊接电源。接头焊接完成，20-30s(在寒冷地区焊接时，停止时间必须适当延长)回收焊剂和距离，延迟电弧工艺，使焊剂继续融化，形成所需深度的渣池。电渣工艺：然后逐步将钢筋送下去，上部钢筋末端插入渣池，电弧关闭，由于电渣工艺的延迟，快速融化钢筋的整个截面。关闭挤压电源：电渣工程结束后，快速放下钢筋，使其端面与下部钢筋的端面相互接触，热时去除熔化的渣和熔化的金属。也切断焊接电源。焊接完成，20-30s(在寒冷地区焊接时，停止时间必须适当延长)，可以回收焊剂，消除钳制。7、熔接完成后，执行熔接品质检查，对于无效的熔接接合，必须切断重新熔接。质量要求：1、焊接包更均匀，拉伸至少比钢筋表面高4mm。2、电极与钢筋接触后，没有明显的烧伤缺陷。3、连接处的弯曲角度不大于4度。4、连接件的轴位移不应大于2mm，不应超过钢筋直径的0.1倍。注意事项：接头部分需要清洗。钢筋安装必须上下同心。固定夹具，防止摇晃；电弧启动过程，追求可靠性；电弧工艺，延迟足够；电渣工艺，短，稳定；挤压工艺，适当的压力。印度人被移交的人建筑技术最终记录年月日专案名称QQ交点钢筋手动弧焊流程流：“检查设备”“选择焊接参数”“焊接测试”、“模拟测试”、“发送测试”“确定焊接参数”“应用焊接”“质量检查”授课内容：(1)检查电源、焊机和工具。焊接地线必须与钢筋良好接触，防止弧形钢筋烧伤。(2)选取焊接参数。根据钢筋标高、直径、接头形状和焊接位置，选择相应的焊条直径、焊接层数和焊接电流，以确保焊缝与钢筋良好融合。(3)试验焊接，模拟试验。在正式焊接各钢筋之前，焊接3个模拟试验体，进行拉伸试验，测试通过后，才能用确定的焊接参数批量生产。(4)焊接工作：引线弧：带垫板或钢带的接头、引线弧必须在钢板或钢带上进行。没有钢筋或没有钢带的接头应位于形成焊缝的部分，以防止主筋烧伤。位置：焊接必须在焊接前焊接定位点。运峰：吊运时直线前进、横摆、转杆的三个动作要协调稳定。弧焊：关闭弧时应填充熔池。拖动电弧时，注意不要在工作表面引起电弧擦伤。多层焊接：由于钢筋直径大，需要多层应用，应逐层间断焊接，焊接各层后，应清除渣，然后进一步焊接各层。必须保证焊缝的高度和长度。熔合：焊接过程中必须有足够的熔化深度。主焊缝和位置焊缝要很好地结合，避免气孔、夹子和烧伤缺陷，防止裂纹。(5)钢筋焊接：钢筋焊接适用于、级钢筋。钢筋焊接必须是大面焊接，如图所示，如果不能进行双面焊接，也可以使用单面焊接，钢带必须用与主筋等等级相同直径的钢筋制作，如果钢筋水平等于主筋，则钢筋直径可以比主筋直径小一个。如果钢筋直径等于主筋，则钢筋比主筋低一个级别。钢筋接头的焊缝厚度h必须小于0.3钢筋直径，或者焊缝宽度b不能小于0.7钢筋直径。钢筋焊接时，钢筋的组装和焊接应在a .两个主筋端之间保持2-5mm的间距。b .带材和主筋之间以4点定位固定，定位焊缝必须与棒材末端相距至少20mm。c .焊接时，圆弧从杆端开始，接弧必须位于杆加固端，弧坑必须填充。第一级焊缝必须在主焊缝和定位焊缝(尤其是定位焊缝的起点和终点)充分熔化。(6)钢筋搭接焊缝：钢筋搭接焊缝适用于、级钢筋。焊接时双面焊缝、双面焊缝或单面焊缝、搭接长度l和条带长度必须匹配搭接接头的焊缝厚度h不得为钢筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.7倍。搭接焊时钢筋的组装和焊接必须满足以下要求：a .在搭接焊接中，钢筋必须提前弯曲，以便两条钢筋的轴呈直线。在现场预制构件安装条件下，连接的钢筋很难进行搭接焊接，例如不提前弯曲的钢筋。b .对于搭接焊缝，固定拉伸焊缝必须与搭接端相距至少20mm。c .焊接时，圆弧从叠合钢筋的一端开始，相切弧必须位于叠合钢筋的一端，弧坑必须填充。第一级焊缝必须在主焊缝和定位焊缝(尤其是定位焊缝的起点和终点)充分熔化。质量要求：1)焊接表面平整，不应有更大的凹陷、火炬瘤。2) 2)接合处不能有裂纹。3)咬深、孔、渣数和尺寸、接头尺寸偏差不得超过指定值。注意事项：主焊缝和位置焊缝要很好地结合，避免气孔、夹子和烧伤缺陷，防止裂纹。印度人被移交的人建筑技术最终记录年月日专案名称QQ交点土方开挖流程流：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下开挖修剪和清除授课内容：(1)坡度确定：现场土质情况和开挖深度确定挖方坡度。(2)基坑(槽)或管沟开挖时，必须合理确定开挖顺序、路径和开挖深度，然后逐层均匀开挖。(4)用背铲挖土机挖基坑(槽)或管沟时，有两种施工方法：端头开挖法，即挖土机从坑(槽)或管沟末端逆向行驶。自卸车配置在挖土机两侧装载土。侧挖法：挖土机的一侧沿坑(槽)边或管道沟的一侧移动。倾卸卡车从另一边运土。(5)如果挖土机沿挖方边移动，则边坡中机器距离顶边的宽度必须小于基坑(槽)和管沟深度的一半。开挖深度超过5米时，应根据专业的施工计划确定。(6)在挖掘过程中，应随时检查槽壁和边坡的状况。深度大于1.5米时，根据土壤的不同，基坑(槽)或管沟质量状况必须准备支持，以防崩溃。(7)基坑(槽)和管沟不能在设计标高以下挖，如果不能精确地挖到设计基础标高，可以在设计标高以上留下土，然后在平整后手动挖。剩下的土壤30厘米左右比较合适。(8)在机械工程中挖不出来的土方，要人工随时挖，用手推车运到机器挖出来的土地上按时挖走吧。(9)维修和地板清洁。从楼板设计标高开始，在50cm凹槽隧道中找到水平线，钉上小木柄，然后手动将其保留挖土土。在两端轴线(中心线)上使用桩拉线(小线或引线)确定槽边大小，并确定槽宽度标准。清除槽边，最后清除槽底部数量。油罐底板维修平整后的质量检查与验收。(10)挖掘基坑(槽)的土方，在场地上积累条件时，必须留下回填所需的好土；超额土方，一次搬运，避免二次搬运。质量要求：(1)基坑(槽)表面平整(2)水平准确，满足设计要求。(3)没有松散的土壤和漂浮的土壤现象。注意事项：(1)基础开挖：开挖基坑(槽)、管沟不能超过基础高程。例如，如果超过个别场所，其处理方法必须得到设计单位的同意。(2)地基保护：基坑(槽)开挖后，应尽量减少地基土的扰动。如果地基不能及时施工，可以在地基标高上留下30厘米的土，在地基施工时再挖。(3)施工顺序不合理：要严格按照施工计划中规定的施工顺序挖土方，注意从低处先挖，然后分层，分划，形成一定的坡度，以便排水。(4)考虑到结构大小要求，挖掘的大小不足，坡度太陡。基坑(槽)或管路底部的开挖宽度和坡度另外，应根据工程需要增加工作面宽度。排水设施、支撑结构等所需的宽度。印度人被移交的人建筑技术最终记录年月日专案名称东方园工程交点垫层混凝土浇筑流程流：地基清理混凝土浇筑振动平整维护授课内容：(1)清理地基表面：地基表面的淤泥、杂物要清理干净。必须有防水和排水措施。干燥的话非粘性土壤应用水润湿；表面不能留有积水。(2)混凝土浇筑：1)混凝土注入一般从一端开始，或仓库跳跃进行，应连续注入。如果连续进展领域很大，按照规定按规定交出施工接头。2)浇筑混凝土后要及时振动，2h内要振动。否则，要按照规范留下施工缝。3)浇筑高度超过2m时，为防止混凝土分离，应使用烟囱或滑管。(3)混凝土振动：一般使用平板振动器，但如果垫层厚度超过20厘米，则应使用插件振动器。那个移动间距不大于作用半径的1.5倍。(4)扁平：混凝土振动密度大，按基准平整，然后用大棒摩擦，表面用木石摩擦。例如垫子薄的时候，要严格控制摊位的厚度。具有板水要求的曲面应根据设计要求查找坡度，通常允许使用设计坡度允许偏差不能大于0.2%，最大偏差不能大于30mm，最后需要进行水实验。(5)混凝土维护。已经浇筑的混凝土应在12小时内复盖并浇水保存，一般7天、7天、7天、7天、7天、7天、7天、7天、7天。质量要求：(1)混凝土表面平整，标高正确。(2)混凝土振动压实、蜂窝、麻面、孔、裂缝等现象注意事项：(1)混凝土不和谐：主要是由于泄漏和振动不致密、混合比不允许或操作不当引起的。底座太干了垫子太薄的话，也会产生硬实。(2)表面水平不均：不允许水平线或水平桩；操作时没有认真平定，也没有用大棒摆平。(3)不规则裂缝：垫层面积大，导致收缩裂缝，地基土的沉降不均，导致垫层厚度不均匀，造成裂缝。印度人被移交的人建筑技术最终记录年月日专案名称QQ交点安装框架柱钢筋流程流：“柱箍筋”“绘制箍筋间距线”“捆绑箍筋”授课内容：(1)柱箍筋：根据每个图纸的间距计算每个柱箍筋的数量，并首先在主筋上放置箍筋。(2)绘制箍筋间距线：在柱主筋上用粉笔绘制箍筋间距线，作为设计所需的箍筋间距。(3)支柱箍筋松紧带：A.按照绘制的箍筋间距线向上移动泰国，从上到下缠绕并捆绑。B.箍筋和主筋必须垂直，箍筋转角和主筋交点都要绑在一起，主筋和箍筋非转角部分的交点要用梅交错绑在一起。C.箍筋的连接件(即挂钩重叠的部分)应沿柱的垂直根交错，以放置松紧带D.对于有地震要求的地区，柱箍筋末端应弯曲135度，